一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘制造技术

实用新型专利技术公开了一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，该托盘包括盘体、支脚、上挡板和分隔板，分隔板和上挡板之间形成用于容纳砖胚的容纳部，支脚均匀安装在盘体下表面的四周，各容纳部内可以堆放砖胚，既能堆放方形砖胚，也可堆放球形砖胚，砖胚堆积高度由分隔板和上挡板的高度而定，提高了托盘的装载量，容纳部将砖胚分区烧制，防止窑炉无法烧透整块堆放的砖胚，影响砖胚烧成质量，分隔板和上挡板也会起到挡砖的作用，防止砖胚倾倒或者砖胚掉落伤人事故的发生，在砖胚烧制完成后，工作人员可以拆卸容纳部的两端上挡板，从容纳部中推出砖块，取砖时方便省力，高效快速。

A kind of tray for brick firing to increase the loading of brick embryo

【技术实现步骤摘要】
一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘
本技术涉及耐磨砖托盘
，具体涉及一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘。
技术介绍
微晶耐磨砖以结构紧密，比重大，吸水性极低，坚固耐磨，磨损低，耐腐蚀性，外形成型规则等优良性能而著名，很受市场欢迎，微晶耐磨砖常用于陶瓷、矿业、炉管保温和耐火材料等领域，微晶耐磨砖是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状物料，经过挤压成型烧制而成，在微晶耐磨砖的烧制过程，需要烧制用的装砖托盘来盛放砖胚，然后将其送进窑炉进行烧制。现有技术中的烧砖托盘装载量十分有限，而且不便使用，只能在托盘中间部分区域进行砖胚堆放，而且堆放高度过高时容易出现砖胚倾倒现象，同时在搬运挪移过程中砖胚会晃动掉落，甚至在使用过程中，叠放较高的托盘内砖胚掉落时可能会发生伤人现象，或者其他托盘内砖胚烧制完成后，砖块不易被取出，所以本申请人经过大量的脑力劳动和实验，提出一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，以解决现有托盘装载量十分有限，而且不便使用，容易发生砖胚倾倒，甚至伤人事故的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，包括盘体、支脚、上挡板和分隔板，所述盘体上设置有若干条相互平行的卡槽，所述卡槽两端设置有所述插槽，所述插槽位于相邻两个所述卡槽之间，所述卡槽与所述插槽相互垂直，所述分隔板滑动安装在所述卡槽内，所述上挡板插装在所述插槽内，所述分隔板和所述上挡板之间形成用于容纳砖胚的容纳部，所述支脚均匀安装在所述盘体下表面的四周。进一步的技术方案是：所述卡槽为T型槽，所述分隔板设置有与所述T型槽滑动配合的T型凸起。进一步的技术方案是：所述分隔板的两端被螺紧在所述卡槽内的T型固定块抵紧。进一步的技术方案是：所述T型固定块设置有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有与所述螺纹孔匹配的螺栓。进一步的技术方案是：所述上挡板的两端设置有延伸部，所述分隔板两侧的两个所述上挡板的所述延伸部夹紧所述分隔板。进一步的技术方案是：所述支脚2为柱形结构，且所述支脚2的上下两端设置有用于增大接触面积的梯台。进一步的技术方案是：所述盘体、支脚、上挡板和分隔板的外部设置有耐高温层。进一步的技术方案是：所述盘体上表面的周边设置有用于所述支脚安放的凹槽。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提供一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，该托盘包括盘体、支脚、上挡板和分隔板，分隔板和上挡板在盘体上形成用于容纳砖胚的容纳部，各容纳部内可以堆放砖胚，既能堆放方形砖胚，也可堆放球形砖胚，砖胚堆积高度由分隔板和上挡板的高度而定，提高了托盘的砖胚装载量，通过容纳部将砖胚进行分区烧制，防止窑炉无法烧透整块堆放的砖胚，影响砖胚烧成质量，分隔板和上挡板也会起到挡砖的作用，防止砖胚倾倒，或者砖胚掉落伤人事故的发生，在砖胚烧制完成后，工作人员可以拆卸容纳部的两端上挡板，从容纳部中推出砖块，取砖时方便省力，高效快速。2、该托盘的支脚的上下两端设置有用于增大接触面积的梯台，可以增大盘体的受力面积和托盘的稳定性，盘体的上表面的周边设置有用于支脚安放的凹槽，在托盘进行叠放时，上层托盘的支脚安放在下层盘体的上表面的凹槽，及时在移动托盘，高处的托盘也不会轻易晃动或相对滑动，在提高装载量的同时保证了该托盘的稳定性和安全性。附图说明图1为本技术一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘的结构示意图。图2为本技术一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘的另一种结构示意图。图3为本技术分隔板的结构示意图。图4为本技术T型固定块的结构示意图。图5为本技术上挡板的结构示意图。图6为本技术支脚的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参考图1和图2示出的一个实施例，一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，包括盘体1、支脚2、上挡板3和分隔板4，所述盘体1上设置有若干条相互平行的卡槽5，所述卡槽5两端设置有所述插槽6，所述插槽6位于相邻两个所述卡槽5之间，所述卡槽5与所述插槽6相互垂直，所述分隔板4滑动安装在所述卡槽5内，所述上挡板3插装在所述插槽6内，所述分隔板4和所述上挡板3之间形成用于容纳砖胚的容纳部，所述支脚2均匀安装在所述盘体1下表面的四周。该烧砖用托盘包括盘体1、支脚2、上挡板3和分隔板4，分隔板4和上挡板3在盘体1上形成用于容纳砖胚的容纳部，各容纳部内可以堆放砖胚，既能堆放方形砖胚，也可堆放球形砖胚，砖胚堆积高度由分隔板4和上挡板3的高度而定，提高了托盘的砖胚装载量，通过容纳部将砖胚进行分区烧制，防止窑炉无法烧透整块堆放的砖胚，影响砖胚烧成质量，分隔板4和上挡板3也会起到挡砖的作用，防止砖胚倾倒，或者砖胚掉落伤人事故的发生，在砖胚烧制完成后，工作人员可以拆卸容纳部的两端上挡板3，从容纳部中推出砖块，取砖时方便省力，高效快速。实施例2：在上述实施例的基础上，实施例2请参考图3示出的一个实施例，所述卡槽5为T型槽，所述分隔板4设置有与所述T型槽滑动配合的T型凸起41，所述分隔板4的两端被螺紧在所述卡槽5内的T型固定块7抵紧。一种固定分隔板4的方法：因为分隔板4是通过T型凸起41滑动安装在T型的卡槽5内，分隔板4会来回的移动，需要T型固定块7固定，T型固定块7安装在卡槽5内，固定在分隔板4的两端，从两端夹紧分隔板4，防止分隔板4在卡槽5内的移动，这种固定分隔板4的方法操作步骤较多，但是比较牢固可靠。实施例3：在上述实施例的基础上，实施例3请参考图4示出的一个实施例，所述T型固定块7设置有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有与所述螺纹孔匹配的螺栓8。T型固定块7设置有贯通的螺纹孔，螺纹孔内安装有与螺纹孔匹配的螺栓8，在将T型固定块7安装在卡槽5内后，夹紧分隔板4的两端，然后将螺栓8螺紧，螺栓8的底部抵紧卡槽5的底面，从而T型固定块7固定不动，分隔板4也固定不动。实施例4：在上述实施例的基础上，实施例4请参考图5示出的一个实施例，所述上挡板3的两端设置有延伸部31，所述分隔板4两侧的两个所述上挡板3的所述延伸部31夹紧所述分隔板4。另一种固定分隔板4的方法：上挡板3的两端设置有延伸部31，延伸部31夹紧所述分隔板4的两端，将分隔板4先行安装在卡槽5内，再将上挡板3插装在卡槽5两端的插槽6内，分隔板4被挡板3的两端的延伸部31夹紧，从而达到一种固定的效果，同时这种固定分隔板4的方法较为简单，但是不够牢固可靠。实施例5：在上述实施例的基础上，实施例5请参考图6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，其特征在于：包括盘体（1）、支脚（2）、上挡板（3）和分隔板（4），所述盘体（1）上设置有若干条相互平行的卡槽（5），所述卡槽（5）两端设置有插槽（6），所述插槽（6）位于相邻两个所述卡槽（5）之间，所述卡槽（5）与所述插槽（6）相互垂直，所述分隔板（4）滑动安装在所述卡槽（5）内，所述上挡板（3）插装在所述插槽（6）内，所述分隔板（4）和所述上挡板（3）之间形成用于容纳砖胚的容纳部，所述支脚（2）均匀安装在所述盘体（1）下表面的四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，其特征在于：包括盘体（1）、支脚（2）、上挡板（3）和分隔板（4），所述盘体（1）上设置有若干条相互平行的卡槽（5），所述卡槽（5）两端设置有插槽（6），所述插槽（6）位于相邻两个所述卡槽（5）之间，所述卡槽（5）与所述插槽（6）相互垂直，所述分隔板（4）滑动安装在所述卡槽（5）内，所述上挡板（3）插装在所述插槽（6）内，所述分隔板（4）和所述上挡板（3）之间形成用于容纳砖胚的容纳部，所述支脚（2）均匀安装在所述盘体（1）下表面的四周。


2.根据权利要求1所述的一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，其特征在于：所述卡槽（5）为T型槽，所述分隔板（4）设置有与所述T型槽滑动配合的T型凸起（41）。


3.根据权利要求1所述的一种提高砖胚装载量的烧砖用托盘，其特征在于：所述分隔板（4）的两端被螺紧在所述卡槽（5）内的T型固定块（7）抵紧。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天景，巩方清，
申请(专利权)人：汝州市小微结构陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41