中频炉自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:24242917 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-21 12:16
本实用新型专利技术属于中频炉技术领域,具体为中频炉自动卸料装置,包括安装座,所述安装座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑架,所述支撑架的内部设有空腔,两个所述支撑架相对的一侧设有中频炉本体,所述中频炉本体的两侧固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿支撑架的外壁并向空腔内延伸,所述转杆延伸的一端固定套接有半齿轮,所述支撑架远离中频炉本体一侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑架的外壁并向空腔内延伸,所述电机输出轴延伸的一端固定套接有与半齿轮相啮合的齿轮,本实用新型专利技术通过自动翻转机构的设置,方便对中频炉内的金属料自动倾倒,卸料方便,有效的避免了安全隐患的发生。

Automatic discharging device of medium frequency furnace

【技术实现步骤摘要】
中频炉自动卸料装置
本技术属于中频炉
,尤其涉及中频炉自动卸料装置。
技术介绍
中频炉是一种将工频50HZ的交流电转变为中频的电源装置,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,用于加热金属。但是现有的中频炉卸料需要人工将炉体翻转才能将炉体内金属料倒出,卸料不方便,且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的中频炉自动卸料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:中频炉自动卸料装置,包括安装座,所述安装座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑架,所述支撑架的内部设有空腔,两个所述支撑架相对的一侧设有中频炉本体,所述中频炉本体的两侧固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿支撑架的外壁并向空腔内延伸,所述转杆延伸的一端固定套接有半齿轮,所述支撑架远离中频炉本体一侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑架的外壁并向空腔内延伸,所述电机输出轴延伸的一端固定套接有与半齿轮相啮合的齿轮。优选地,所述安装座顶部的背面固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近中频炉本体一侧的顶部固定连接有第一转轴,所述中频炉本体靠近支撑杆一侧的底部固定连接有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴通过连杆固定连接。优选地,所述安装座的四角处固定连接有固定座,所述固定座上设有固定孔。优选地,所述支撑架的贯穿口内设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动连接有滚珠,所述滚珠的边缘与转杆相接触。优选地,所述转杆靠近中频炉本体的一侧固定套接有限位套。优选地,所述半齿轮与齿轮相匹配。有益效果:1.本技术中,先打开电机带动齿轮转动,通过齿轮与半齿轮之间的啮合作用带动转杆转动,通过转杆在转动的过程中带动中频炉本体进行前倾翻转,从而对中频炉本体中的金属料进行倾倒,通过中频炉本体在翻转的过程中带动连杆转动,从而可以对中频炉本体起到一定的支撑作用。2.本技术通过自动翻转机构的设置,方便对中频炉内的金属料自动倾倒,卸料方便,有效的避免了安全隐患的发生。附图说明图1为中频炉自动卸料装置的正视结构示意图;图2为中频炉自动卸料装置的侧视结构示意图;图3为中频炉自动卸料装置齿轮处的结构示意图。图中:1-安装座,2-支撑架,3-空腔,4-中频炉本体,5-转杆,6-半齿轮,7-电机,8-齿轮,9-支撑杆,10-第一转轴,11-第二转轴,12-连杆,13-固定座,14-滚珠,15-限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,中频炉自动卸料装置,包括安装座1,安装座1的顶部固定连接有对称设置的两个支撑架2,用于支撑中频炉本体4,支撑架2的内部设有空腔3,两个支撑架2相对的一侧设有中频炉本体4,中频炉本体4的两侧固定连接有转杆5,用于支撑半齿轮6,转杆5的一端贯穿支撑架2的外壁并向空腔3内延伸,转杆5延伸的一端固定套接有半齿轮6,用于带动转杆5转动,支撑架2远离中频炉本体4一侧的底部固定连接有电机7,用于带动齿轮8转动,电机7的输出轴贯穿支撑架2的外壁并向空腔3内延伸,电机7输出轴延伸的一端固定套接有与半齿轮6相啮合的齿轮8,用于带动半齿轮6转动。本实施例中,安装座1顶部的背面固定连接有支撑杆9,用于支撑第一转轴10,支撑杆9靠近中频炉本体4一侧的顶部固定连接有第一转轴10,中频炉本体4靠近支撑杆9一侧的底部固定连接有第二转轴11,第一转轴10与第二转轴11通过连杆12固定连接,安装座1的四角处固定连接有固定座13,固定座13上设有固定孔,支撑架2的贯穿口内设有环形滑槽,环形滑槽内滑动连接有滚珠14,用于减小转杆5和贯穿口之间的摩擦力,滚珠14的边缘与转杆5相接触,转杆5靠近中频炉本体4的一侧固定套接有限位套15,用于防止转杆5发生位移,半齿轮6与齿轮8相匹配。本实施例中,先打开电机7带动齿轮8转动,通过齿轮8与半齿轮6之间的啮合作用带动转杆5转动,通过转杆5在转动的过程中带动中频炉本体4进行前倾翻转,从而对中频炉本体4中的金属料进行倾倒,通过中频炉本体4在翻转的过程中带动连杆12转动,从而可以对中频炉本体4起到一定的支撑作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中频炉自动卸料装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑架(2),所述支撑架(2)的内部设有空腔(3),两个所述支撑架(2)相对的一侧设有中频炉本体(4),所述中频炉本体(4)的两侧固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的一端贯穿支撑架(2)的外壁并向空腔(3)内延伸,所述转杆(5)延伸的一端固定套接有半齿轮(6),所述支撑架(2)远离中频炉本体(4)一侧的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿支撑架(2)的外壁并向空腔(3)内延伸,所述电机(7)输出轴延伸的一端固定套接有与半齿轮(6)相啮合的齿轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.中频炉自动卸料装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑架(2),所述支撑架(2)的内部设有空腔(3),两个所述支撑架(2)相对的一侧设有中频炉本体(4),所述中频炉本体(4)的两侧固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的一端贯穿支撑架(2)的外壁并向空腔(3)内延伸,所述转杆(5)延伸的一端固定套接有半齿轮(6),所述支撑架(2)远离中频炉本体(4)一侧的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿支撑架(2)的外壁并向空腔(3)内延伸,所述电机(7)输出轴延伸的一端固定套接有与半齿轮(6)相啮合的齿轮(8)。


2.根据权利要求1所述的中频炉自动卸料装置,其特征在于:所述安装座(1)顶部的背面固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)靠近中频炉本体(4)一侧的顶部固定连接有第一转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王路
申请(专利权)人:山西泰舆生物材料有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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