杆件弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了杆件弯曲装置，包括底座，所述底座的上端设有固定块，所述固定块为半圆型结构，所述固定块的外侧壁上均匀分布有多个安装块，所述安装块的下端与底座的上端固定连接，所述安装块内插设有第一锁紧螺丝，所述固定块的外侧壁上设有与第一锁紧螺丝相对应的固定槽，所述第一锁紧螺丝的一端贯穿安装块并延伸至固定槽内，所述第一锁紧螺丝与安装块为螺纹连接，所述底座的上端设有挤压块，所述挤压块为半圆型结构，所述固定块内设有与挤压块相对应的挤压槽，所述挤压块的上端转动连接有限位块。本本实用新型专利技术通过传动机构的设置，可快速对杆件进行折弯，并且固定块与挤压块可进行拆卸更换，降低劳动强力、提高适用范围。

Bar bending device

【技术实现步骤摘要】
杆件弯曲装置
本技术涉及弯曲
，尤其涉及杆件弯曲装置。
技术介绍
杆件，是指纵向尺寸比横向尺寸要大得多的构件，房屋中的梁、柱等构件一般都被抽象为杆件，目前，诸多行业领域都需要使用金属杆件，市场上的杆件生产出来时通常为垂直、竖直，一般需要经过加工变成一定角度的弯管才能满足使用要求。但是现有的相关技术中，杆件的弯曲加工过程中需要不断翻转杆件，使改变折弯方向后进行折弯，比较繁琐，且一般的钢管折弯过程是通过操作工人手动完成，比较费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决杆件的弯曲加工过程中需要不断翻转杆件，使改变折弯方向后进行折弯，比较繁琐，且一般的钢管折弯过程是通过操作工人手动完成，比较费力，而提出的杆件弯曲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：杆件弯曲装置，包括底座，所述底座的上端设有固定块，所述固定块为半圆型结构，所述固定块的外侧壁上均匀分布有多个安装块，所述安装块的下端与底座的上端固定连接，所述安装块内插设有第一锁紧螺丝，所述固定块的外侧壁上设有与第一锁紧螺丝相对应的固定槽，所述第一锁紧螺丝的一端贯穿安装块并延伸至固定槽内，所述第一锁紧螺丝与安装块为螺纹连接，所述底座的上端设有挤压块，所述挤压块为半圆型结构，所述固定块内设有与挤压块相对应的挤压槽，所述挤压块的上端转动连接有限位块，所述限位块的上端插设有第二锁紧螺丝，所述挤压块的上端侧壁设有卡槽，所述第二锁紧螺丝的下端贯穿限位块并延伸至卡槽内，所述底座的下端设有安装槽，所述安装槽内设有安装架，所述安装架的两侧与安装槽内相对的侧壁固定连接，所述安装架内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述底座的上端侧壁设有与安装槽相通的通孔，所述挤压块的下端设有与转杆相对应的连接槽，所述转杆的上端贯穿通孔并延伸至连接槽内，所述转杆与通孔之间为转动连接，所述连接槽内顶端侧壁上固定连接有两个卡杆，所述转杆的上端设有与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆的下端延伸至卡孔内。优选地，所述第一锁紧螺丝的数量为多个。优选地，所述转杆上固定套接有轴承，所述轴承固定连接在通孔内。优选地，所述挤压槽内侧壁上均匀分布有多个放置槽，所述放置槽内设有转辊，所述转辊的上下两端分别与放置槽内相对的侧壁转动连接。优选地，所述底座的下端设有四个呈矩形分布的万向轮。优选地，所述第一锁紧螺丝远离固定块的一端固定连接有把手。有益效果：1.先将杆件的一端插入卡槽内，再转动限位块，使第一锁紧螺丝位于卡槽的正上方，然后转动第一锁紧螺丝，使第一锁紧螺丝的下端与杆件的侧壁相抵，从而对杆件的位置进行固定，再启动伺服电机转动，通过伺服电机带动转杆转动，转杆转动带动卡杆，卡杆带动挤压块移动，挤压块带动杆件移动，通过挤压槽将杆件一次性挤压成型，并且挤压块与固定块均可进行拆卸更换，需要拆卸更换固定块时，拧松第一锁紧螺丝即可，需要拆卸更换挤压块时，将挤压块直接提起即可取下，本技术通过传动机构的设置，可快速对杆件进行折弯，并且固定块与挤压块可进行拆卸更换，降低劳动强力、提高适用范围；2.第一锁紧螺丝的数量为多个，可增强杆件固定时的稳固性，通过轴承的设置，可增强转杆转动时的稳定性，通过转辊的设置，可降低杆件与挤压槽内侧壁之间的摩擦力，减小杆件移动阻力，通过万向轮的设置，可方便装置整体的移动，通过把手的设置，可方便用户转动第一锁紧螺丝。附图说明图1为本技术提出的杆件弯曲装置的结构示意图；图2为本技术提出的杆件弯曲装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的杆件弯曲装置的A处结构示意图。图中：1-万向轮，2-底座，3-伺服电机，4-转杆，5-轴承，6-安装架，7-安装块，8-转辊，9-卡槽，10-限位块，11-卡杆，12-挤压槽，13-挤压块，14-固定块，15-第一锁紧螺丝，16-第二锁紧螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，杆件弯曲装置，包括底座2，底座2的上端设有固定块14，用以配合挤压块13对杆件进行折弯，固定块14为半圆型结构，固定块14的外侧壁上均匀分布有多个安装块7，用以安装第一锁紧螺丝15，安装块7的下端与底座2的上端固定连接，安装块7内插设有第一锁紧螺丝15，用以对固定块14的位置进行固定，固定块14的外侧壁上设有与第一锁紧螺丝15相对应的固定槽，第一锁紧螺丝15的一端贯穿安装块7并延伸至固定槽内，第一锁紧螺丝15与安装块7为螺纹连接，底座2的上端设有挤压块13，用以带动杆件，挤压块13为半圆型结构，固定块14内设有与挤压块13相对应的挤压槽12，用于使杆件成型，挤压块13的上端转动连接有限位块10，用以安装第二锁紧螺丝16，限位块10的上端插设有第二锁紧螺丝16，用于固定杆件的位置，挤压块13的上端侧壁设有卡槽9，用于插设杆件，第二锁紧螺丝16的下端贯穿限位块10并延伸至卡槽9内，底座2的下端设有安装槽，安装槽内设有安装架6，用于安装伺服电机3，安装架6的两侧与安装槽内相对的侧壁固定连接，安装架6内固定连接有伺服电机3，用于带动转杆4，伺服电机3的输出轴末端固定连接有转杆4，用于带动卡杆11，底座2的上端侧壁设有与安装槽相通的通孔，挤压块13的下端设有与转杆4相对应的连接槽，转杆4的上端贯穿通孔并延伸至连接槽内，转杆4与通孔之间为转动连接，连接槽内顶端侧壁上固定连接有两个卡杆11，用于带动挤压块13，转杆4的上端设有与卡杆11相对应的卡孔，卡杆11的下端延伸至卡孔内。本实施例中，第一锁紧螺丝15的数量为多个，用以增强杆件固定时的稳固性，转杆4上固定套接有轴承5，轴承5固定连接在通孔内，用以增强转杆4转动时的稳定性，挤压槽12内侧壁上均匀分布有多个放置槽，放置槽内设有转辊8，转辊8的上下两端分别与放置槽内相对的侧壁转动连接，用以降低杆件与挤压槽12内侧壁之间的摩擦力，减小杆件移动阻力，底座2的下端设有四个呈矩形分布的万向轮1，用以方便装置整体的移动，第一锁紧螺丝15远离固定块14的一端固定连接有把手，用以方便用户转动第一锁紧螺丝15。本实施例中，先将杆件的一端插入卡槽9内，再转动限位块10，使第一锁紧螺丝15位于卡槽9的正上方，然后转动第一锁紧螺丝15，使第一锁紧螺丝15的下端与杆件的侧壁相抵，从而对杆件的位置进行固定，再启动伺服电机3转动，通过伺服电机3带动转杆4转动，转杆4转动带动卡杆11，卡杆11带动挤压块13移动，挤压块13带动杆件移动，通过挤压槽12将杆件一次性挤压成型，并且挤压块13与固定块14均可进行拆卸更换，需要拆卸更换固定块14时，拧松第一锁紧螺丝15即可，需要拆卸更换挤压块13时，将挤压块13直接提起即可取下，本技术通过传动机构的设置，可快速对杆件进行折弯，并且固定块与挤压块13可进行拆卸更换，降低劳动强力、提高适用范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.杆件弯曲装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端设有固定块(14)，所述固定块(14)为半圆型结构，所述固定块(14)的外侧壁上均匀分布有多个安装块(7)，所述安装块(7)的下端与底座(2)的上端固定连接，所述安装块(7)内插设有第一锁紧螺丝(15)，所述固定块(14)的外侧壁上设有与第一锁紧螺丝(15)相对应的固定槽，所述第一锁紧螺丝(15)的一端贯穿安装块(7)并延伸至固定槽内，所述第一锁紧螺丝(15)与安装块(7)为螺纹连接，所述底座(2)的上端设有挤压块(13)，所述挤压块(13)为半圆型结构，所述固定块(14)内设有与挤压块(13)相对应的挤压槽(12)，所述挤压块(13)的上端转动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的上端插设有第二锁紧螺丝(16)，所述挤压块(13)的上端侧壁设有卡槽(9)，所述第二锁紧螺丝(16)的下端贯穿限位块(10)并延伸至卡槽(9)内，所述底座(2)的下端设有安装槽，所述安装槽内设有安装架(6)，所述安装架(6)的两侧与安装槽内相对的侧壁固定连接，所述安装架(6)内固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴末端固定连接有转杆(4)，所述底座(2)的上端侧壁设有与安装槽相通的通孔，所述挤压块(13)的下端设有与转杆(4)相对应的连接槽，所述转杆(4)的上端贯穿通孔并延伸至连接槽内，所述转杆(4)与通孔之间为转动连接，所述连接槽内顶端侧壁上固定连接有两个卡杆(11)，所述转杆(4)的上端设有与卡杆(11)相对应的卡孔，所述卡杆(11)的下端延伸至卡孔内。/n...

【技术特征摘要】
1.杆件弯曲装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端设有固定块(14)，所述固定块(14)为半圆型结构，所述固定块(14)的外侧壁上均匀分布有多个安装块(7)，所述安装块(7)的下端与底座(2)的上端固定连接，所述安装块(7)内插设有第一锁紧螺丝(15)，所述固定块(14)的外侧壁上设有与第一锁紧螺丝(15)相对应的固定槽，所述第一锁紧螺丝(15)的一端贯穿安装块(7)并延伸至固定槽内，所述第一锁紧螺丝(15)与安装块(7)为螺纹连接，所述底座(2)的上端设有挤压块(13)，所述挤压块(13)为半圆型结构，所述固定块(14)内设有与挤压块(13)相对应的挤压槽(12)，所述挤压块(13)的上端转动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的上端插设有第二锁紧螺丝(16)，所述挤压块(13)的上端侧壁设有卡槽(9)，所述第二锁紧螺丝(16)的下端贯穿限位块(10)并延伸至卡槽(9)内，所述底座(2)的下端设有安装槽，所述安装槽内设有安装架(6)，所述安装架(6)的两侧与安装槽内相对的侧壁固定连接，所述安装架(6)内固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴末端固定连接有转杆(4)，所述底座(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：山西泰舆生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14