自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，且公开了自动喷涂装置，包括支撑架、电机架、固定架和喷漆柱，通过喷漆柱的设置，喷漆柱在钢管内壁喷涂时一边转动一边滑动，且通过五组喷漆孔的设置，能够使钢管内壁完全喷涂上防锈漆，喷涂时过量的防锈漆会落入接料槽内，接料槽对防锈漆进行存储，能够避免浪费且能够方便地进行二次回收利用，通过摩擦环的设置，能够在喷漆接触后喷漆柱回到原位的过程中对钢管内壁进行抛光打磨，使钢管内壁防锈漆涂抹更为均匀，增加钢管美观度，且喷漆后不需要再次进行抛光操作，增加喷漆的效率，打磨后的防锈漆落入接料槽时，过滤板能够使液态防锈漆与硬化的防锈漆相互分离。

Automatic spraying device

【技术实现步骤摘要】
自动喷涂装置
本技术涉及喷涂
，具体为自动喷涂装置。
技术介绍
钢管在使用或放置的过程中会随着时间的流逝，慢慢受到空气的氧化，最终生锈，因此需要在钢管上喷上防锈漆，从而使钢管与空气隔绝。现有的喷漆装置在使用时，因为钢管内壁难以观察且空间有限，导致喷漆涂抹不均等问题的出现，不仅影响钢管的美观和防锈漆的效果，且涂抹不均的喷漆容易流淌到外部，导致清理上问题的出现。因此亟需自动喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了自动喷涂装置，具备涂抹均匀等优点，解决了现有的喷漆装置对钢管内壁喷漆时涂抹不均的问题。（二）技术方案为实现上述涂抹均匀目的，本技术提供如下技术方案：自动喷涂装置，包括支撑架、电机架、固定架和喷漆柱，支撑架的形状呈圆柱形体，支撑架固定连接于地面，电机架为一端呈圆环形体的矩形体，电机架套接于支撑架的外壁，电机架远离支撑架的一端固定连接有转动电机，转动电机采用三项异步电机，固定架固定连接于支撑架的中部，固定架的形状呈矩形体，固定架的左右两端均开设有活动孔，活动孔的形状呈横置的S形体，活动孔位于固定架顶面的孔口处固定连接有气管接口，活动孔内活动连接有活动板，活动板的形状呈L形体，活动板的尺寸与活动孔的尺寸相适配，两个活动板相互背离的一侧均固定连接有固定板，固定架在活动板与固定板之间固定连接有强磁铁。固定架的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端与转动电机的传动轴固定连接，螺杆为中心镂空的圆柱形体，螺杆的顶端固定连接充气管且相互连通，螺杆在充气管的下方固定连接有限位盘。喷漆柱的形状呈圆台形体且内部中空，喷漆柱的顶面开设有螺纹孔，喷漆柱在固定架的下方与螺杆的底端螺纹连接，喷漆柱的外壁开设有五组喷漆孔，每组喷漆孔的数量为六个，且六个喷漆孔由喷漆柱顶端至底端呈曲形分布，喷漆柱的底端外壁套接且焊接有摩擦环，摩擦环的直径与钢管内壁直径一致，摩擦环的外壁开设有两个环形槽，环形槽内固定连接有抛光环，摩擦环的顶面开设有接料槽，接料槽的顶面内壁活动连接有过滤板。优选的，所述活动板的右侧面固定连接有复位弹簧，复位弹簧未固定的一端与活动孔内壁固定连接。优选的，所述螺杆的底端缠绕有生料带。优选的，所述喷漆孔为数个圆孔组合而成的整体形状呈圆形的孔。优选的，所述抛光环采用抛光材料。优选的，所述过滤板的形状呈圆环形体，过滤板的尺寸与接料槽相适配且顶面开设有过滤孔。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了自动喷涂装置，具备以下有益效果：1、该自动喷涂装置，通过喷漆柱的设置，喷漆柱在钢管内壁喷涂时一边转动一边滑动，且通过五组喷漆孔的设置，能够使钢管内壁完全喷涂上防锈漆，喷涂时过量的防锈漆会落入接料槽内，接料槽对防锈漆进行存储，能够避免浪费且能够方便地进行二次回收利用，避免喷漆时过量的防锈漆滴到地面污染环境且难以清理的问题，喷漆柱圆台形状的设置能够更利于防锈漆流淌进入到接料槽内。2、该自动喷涂装置，通过摩擦环的设置，能够在喷漆接触后喷漆柱回到原位的过程中对钢管内壁进行抛光打磨，使钢管内壁防锈漆涂抹更为均匀，增加钢管美观度，且喷漆后不需要再次进行抛光操作，增加喷漆的效率，打磨后的防锈漆落入接料槽时，过滤板能够使液态防锈漆与硬化的防锈漆相互分离，减少回收时的分离操作，增加回收的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定架、螺杆和喷漆柱的结构示意图；图3为本技术图2的A处放大图；图4为本技术喷漆柱的结构示意图。图中：1支撑架、2电机架、3固定架、4喷漆柱、5转动电机、6活动孔、7活动板、8固定板、9复位弹簧、10强磁铁、11螺杆、12气管接口、13充气管、14限位盘、15螺纹孔、16喷漆孔、17摩擦环、18抛光环、19接料槽、20过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提出了自动喷涂装置，包括支撑架1、电机架2、固定架3和喷漆柱4，支撑架1的形状呈圆柱形体，支撑架1固定连接于地面，电机架2为一端呈圆环形体的矩形体，电机架2套接于支撑架1的外壁上，电机架2能够在支撑架1上滑动，电机架2远离支撑架1的一端固定连接有转动电机5，转动电机5采用三项异步电机，转动电机5为现有公知技术，在此不做赘述，固定架3固定连接于支撑架1的中部，固定架3的形状呈矩形体，固定架3的左右两端均开设有活动孔6，活动孔6的形状呈横置的S形体，活动孔6位于固定架3顶面的孔口处固定连接有气管接口12，活动孔6内活动连接有活动板7（如图3所示），活动板7的形状呈L形体，活动板7的尺寸与活动孔6的尺寸相适配，活动板7的右侧面固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9未固定的一端与活动孔6内壁固定连接，两个活动板7相互背离的一侧均固定连接有固定板8，固定架3在活动板7与固定板8之间固定连接有强磁铁10，气管接口12与外部气缸的气管相连接，气缸的气体充入活动孔6内，对活动板7进行推动，使活动板7与固定板8的间距缩小，活动板7与钢管内壁贴合，固定板8与钢管外壁贴合，对钢管进行夹持，强磁铁10用于在活动板7与固定板8对钢管进行夹持前，对钢管吸附从而进行暂时的固定。固定架3的中部开设有螺纹孔15，螺纹孔15的螺纹连接有螺杆11，螺杆11的顶端与转动电机5的传动轴固定连接，螺杆11为中心镂空的圆柱形体，螺杆11的顶端固定连接充气管13且相互连通，螺杆11在充气管13的下方固定连接有限位盘14，螺杆11的底端缠绕有生料带，喷漆用气体通过充气管13充入，转动电机5转动时会带动螺杆11转动，通过螺杆11与固定架3的螺纹连接使螺杆11在转动时进行上下转动，限位盘14用于螺杆11转动时对气管进行阻隔，避免气管缠绕在螺杆11的螺纹槽上。喷漆柱4的形状呈圆台形体且内部中空，喷漆柱4的顶面开设有螺纹孔15，喷漆柱4在固定架3的下方与螺杆11的底端螺纹连接，喷漆柱4的外壁开设有五组喷漆孔16，每组喷漆孔16的数量为六个，且六个喷漆孔16由喷漆柱4顶端至底端呈曲形分布，喷漆孔16为数个圆孔组合而成的整体形状呈圆形的孔，喷漆柱4的底端外壁套接且焊接有摩擦环17，摩擦环17的直径与钢管内壁直径一致，摩擦环17的外壁开设有两个环形槽，环形槽内固定连接有抛光环18，抛光环18采用抛光材料，摩擦环17的顶面开设有接料槽19，接料槽19的顶面内壁活动连接有过滤板20，过滤板20的形状呈圆环形体，过滤板20的尺寸与接料槽19相适配且顶面开设有过滤孔，防锈漆注入到喷漆柱4内后与螺杆11螺纹连接，喷漆时钢管夹持后，喷漆柱4位于钢管内部且摩擦环17与钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动喷涂装置，包括支撑架(1)、电机架(2)、固定架(3)和喷漆柱(4)，支撑架(1)的形状呈圆柱形体，支撑架(1)固定连接于地面，其特征在于：所述电机架(2)套接于支撑架(1)的外壁上，电机架(2)远离支撑架(1)的一端固定连接有转动电机(5)，固定架(3)固定连接于支撑架(1)的中部，固定架(3)的左右两端均开设有活动孔(6)，活动孔(6)位于固定架(3)顶面的孔口处固定连接有气管接口(12)，活动孔(6)内活动连接有活动板(7)，两个活动板(7)相互背离的一侧均固定连接有固定板(8)；/n所述固定架(3)的中部开设有螺纹孔(15)，螺纹孔(15)的螺纹连接有螺杆(11)，螺杆(11)的顶端与转动电机(5)的传动轴固定连接，螺杆(11)为中心镂空的圆柱形体，螺杆(11)的顶端固定连接充气管(13)且相互连通；/n所述喷漆柱(4)的形状呈圆台形体且内部中空，喷漆柱(4)的顶面开设有螺纹孔(15)，喷漆柱(4)在固定架(3)的下方与螺杆(11)的底端螺纹连接，喷漆柱(4)的外壁开设有五组喷漆孔(16)，喷漆柱(4)的底端外壁套接且焊接有摩擦环(17)，摩擦环(17)的外壁开设有两个环形槽，环形槽内固定连接有抛光环(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.自动喷涂装置，包括支撑架(1)、电机架(2)、固定架(3)和喷漆柱(4)，支撑架(1)的形状呈圆柱形体，支撑架(1)固定连接于地面，其特征在于：所述电机架(2)套接于支撑架(1)的外壁上，电机架(2)远离支撑架(1)的一端固定连接有转动电机(5)，固定架(3)固定连接于支撑架(1)的中部，固定架(3)的左右两端均开设有活动孔(6)，活动孔(6)位于固定架(3)顶面的孔口处固定连接有气管接口(12)，活动孔(6)内活动连接有活动板(7)，两个活动板(7)相互背离的一侧均固定连接有固定板(8)；
所述固定架(3)的中部开设有螺纹孔(15)，螺纹孔(15)的螺纹连接有螺杆(11)，螺杆(11)的顶端与转动电机(5)的传动轴固定连接，螺杆(11)为中心镂空的圆柱形体，螺杆(11)的顶端固定连接充气管(13)且相互连通；
所述喷漆柱(4)的形状呈圆台形体且内部中空，喷漆柱(4)的顶面开设有螺纹孔(15)，喷漆柱(4)在固定架(3)的下方与螺杆(11)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：山西泰舆生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14