加热炉自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加热炉自动上料装置，翻料斗由两块底板和两块壁板焊接而成，翻料斗用于承料、将料棒翻至储料仓；储料仓与翻料斗铰接，储料仓上方具有接料口，下方具有安装孔；阶梯上料机构设置在储料仓的安装孔内，阶梯上料机构由第一动滑板、第一定滑板、第二动滑板、第二定滑板、第三动滑板依次滑动连接；输料机构设置在所述第三仓壁板外侧，用于接收由所述阶梯上料机构送来的料棒并转运至加热炉。通过本实用新型专利技术提供的装置，不需要作业员摆料，规避长时间接受电辐射对身体的危害，节省开支，另外连续、有序上料使得料棒在输送链上能统一方向的乘输送链向加热炉送料，使得炉内的温度不会发生变化，保证制备的产品质量均一。

Automatic feeding device of heating furnace

【技术实现步骤摘要】
加热炉自动上料装置
本技术属于机械设备
，具体涉及一种加热炉自动上料装置。
技术介绍
传统上锻造生产线加热炉上料都是人工摆料，人工摆料效率低下，耗费人力，易造成作业员的疲劳，且容易出错。该工位为锻造线上料工序，使用设备为中频感应加热炉，该加热炉工作原理为感应加热，利用中频交替变换使材料内部产生涡流，从而达到加热材料的目的，但是中频炉的电辐射对人体伤害很大，例如，(1)热效应：人体70％以上是水，水分子受到电磁波辐射后相互摩擦，引起机体升温，从而影响到体内器官的正常工作。国内外研究证实，电磁辐射对人体的作用主要是热效应，危害主要出现在射频电磁场。当射频电磁场的场强达到一定值时，才能对人体发生作用。在射频作用下，人体吸收电磁辐射能后，其能量便转化为热能。只有当超过体温调节能力时，才使温度平衡功能失调，引起体温升高，因而产生生理功能紊乱与病理变化等生物效应。(2)非热效应：人体的器官和组织都存在微弱的电磁场，它们是稳定和有序的，一旦受到外界电磁场的干扰，处于平衡状态的微弱电磁场即将遭到破坏，人体也会遭受损伤。(3)累积效应：热效应和非热效应作用于人体后，对人体的伤害尚未来得及自我修复之前(通常所说的人体承受力——内抗力)，再次受到电磁波辐射的话，其伤害程度就会发生累积，久之会成为永久性疾病。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热炉自动上料装置已解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案如下：一种加热炉自动上料装置，包括翻料斗、储料仓、阶梯上料机构和输料机构，所述翻料斗由两块底板和两块壁板焊接而成，所述翻料斗用于承料、将料棒翻至储料仓；所述储料仓与所述翻料斗铰接，所述储料仓由仓底板、第一仓壁板、第二仓壁板、第三仓壁板焊接而成，所述储料仓上方具有接料口，下方具有安装孔；所述阶梯上料机构设置在所述储料仓的安装孔内，所述阶梯上料机构由第一动滑板、第一定滑板、第二动滑板、第二定滑板、第三动滑板依次滑动连接，料棒通过第一动滑板沿第一定滑板送到第二动滑板上，再通过第二动滑板沿第二定滑板送到第三动滑板上，最后通过第三动滑板沿第三仓壁板送到输料机构上；所述输料机构设置在所述第三仓壁板外侧，用于接收由所述阶梯上料机构送来的料棒，并且转运至加热炉。作为优选，所述翻料斗的两块所述底板的一边垂直焊接，两块所述壁板相邻的两边分别与两块所述底板的一边垂直焊接。作为优选，所述储料仓呈上宽下窄的漏斗形，所述仓底板的一边与所述翻料斗铰接，所述仓底板的背面板上还设置有用于支撑所述仓底板的第一立柱、第二立柱；所述第一仓壁板、第二仓壁板分别焊接在所述仓底板铰接边相邻的两条边上，所述第三仓壁板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上。作为优选，所述阶梯上料机构中的第一定滑板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上，所述第二定滑板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上，所述第一动滑板与连接板组件固定连接设置于所述第一定滑板和仓底板之间，所述连接板组件通过连接件与所述第一立柱、第二立柱滑动连接；所述第二动滑板设置在所述第一定滑板和所述第二定滑板之间，所述第三动滑板设置在所述第二定滑板和所述第三仓壁板之间；所述第二动滑板、第三动滑板通过连接板焊接成一体结构，所述连接板通过连接件与第三立柱、第四立柱滑动连接，所述第三立柱、第四立柱处于所述输料机构下方，用于支撑所述输料机构。作为优选，所述输料机构包括输送轨道和输送链，所述输送链安装在输送轨道上，所述输料机构由电机带动运行。作为优选，所述储料仓内还设置有传感器，所述翻料斗上设置有第一气缸，所述传感器用来检测储料仓内是否有料棒，当检测到无料棒后，发信号给控制器，控制所述第一气缸带动所述翻料斗沿铰接边向所述储料仓中翻料。作为优选，所述阶梯上料机构由第二气缸、第三气缸和油缸带动运行，所述第二气缸和所述第三气缸处于所述连接板组件下方，通过所述第二气缸、第三气缸上下运动推动所述连接板组件上下运动，从而带动第一动滑板上下滑动；所述油缸的活塞杆铰接在所述连接板上，通过所述油缸上下运动带动所述连接板上下运动，从而带动所述第二动滑板、第三动滑板上下滑动。作为优选，所述第三仓壁板、第二定滑板、第一定滑板与所述储料仓底依次由高到低呈阶梯状设置；当第一动滑板、第二动滑板、第三动滑板处于起点位置时，所述连接板组件与所述储料仓底处于同一水平面，所述第一动滑板低于所述第一定滑板，所述第二动滑板低于所述第一定滑板，所述第三动滑板低于所述第二定滑板；当第一动滑板、第二动滑板、第三动滑板处于终点位置时，所述第一动滑板高于所述第一定滑板，所述第二动滑板高于所述第二定滑板，所述第三动滑板高于所述第三仓壁板。作为优选，所述储料仓底板与连接板组件之间为滑动连接，所述第二动滑板的宽度和所述第三动滑板的宽度大于一个料棒的直径小于两个料棒的直径和。本技术的优点和积极效果:通过本技术提供的加热炉自动上料装置，不需要作业员摆料，首先规避了摆料作业员长时间接受电辐射对身体造成的危害，节省了部分开支，另外本技术提供的自动上料装置中，翻料斗负责向储料仓翻料，储料仓内的料棒通过阶梯上料机构连续、有序的上料，使得料棒在输送链上都能统一方向的乘输送链向加热炉送料，这样连续的、有序的上料，使得加热炉内的温度几乎不会发生变化，从而能够保证制备的产品质量均一。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为图1中沿A方向的投影图；图3为图1中沿B方向的投影图；图4为图1中沿C方向的投影图。附图标记：翻料斗1、储料仓2、阶梯上料机构3、输料机构4、底板11、壁板12、仓底板21、第一仓壁板22、第二仓壁板23、第三仓壁板24、第一动滑板31、第一定滑板32、第二动滑板33、第二定滑板34、第三动滑板35、第一立柱51、第二立柱52、连接板组件6、连接板7、第三立柱53、第四立柱54、连接件8、输送轨道41、输送链42、第二气缸91、第三气缸92、油缸93。具体实施方式为使本领域技术人员能够更好的理解本技术的技术方案及其优点，下面结合附图对本申请进行详细描述，但并不用于限定本技术的保护范围。如图1所示，一种加热炉自动上料装置，包括翻料斗1、储料仓2、阶梯上料机构3和输料机构4，所述翻料斗1由两块底板11和两块壁板12焊接而成，所述翻料斗1的两块所述底板11的一边垂直焊接，两块所述壁板12相邻的两边分别与两块所述底板11的一边垂直焊接，所述翻料斗1用于承料、将料棒翻至储料仓2；所述储料仓2与所述翻料斗1铰接，所述储料仓2由仓底板21、第一仓壁板22、第二仓壁板23、第三仓壁板24焊接而成，所述储料仓2上方具有接料口，下方具有安装孔，所述储料仓2呈上宽下窄的漏斗形；所述阶梯上料机构3设置在所述储料仓2的安装孔内，所述阶梯上料机构3由第一动滑板31、第一定滑板32、第二动滑板33、第二定滑板34、第三动滑板35依次滑动连接，料棒通过第一动滑板31沿第一定滑板32送到第二动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉自动上料装置，其特征在于，包括翻料斗、储料仓、阶梯上料机构和输料机构，所述翻料斗由两块底板和两块壁板焊接而成，所述翻料斗用于承料、将料棒翻至储料仓；所述储料仓与所述翻料斗铰接，所述储料仓由仓底板、第一仓壁板、第二仓壁板、第三仓壁板焊接而成，所述储料仓上方具有接料口，下方具有安装孔；所述阶梯上料机构设置在所述储料仓的安装孔内，所述阶梯上料机构由第一动滑板、第一定滑板、第二动滑板、第二定滑板、第三动滑板依次滑动连接，料棒通过第一动滑板沿第一定滑板送到第二动滑板上，再通过第二动滑板沿第二定滑板送到第三动滑板上，最后通过第三动滑板沿第三仓壁板送到输料机构上；所述输料机构设置在所述第三仓壁板外侧，用于接收由所述阶梯上料机构送来的料棒，并且转运至加热炉。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热炉自动上料装置，其特征在于，包括翻料斗、储料仓、阶梯上料机构和输料机构，所述翻料斗由两块底板和两块壁板焊接而成，所述翻料斗用于承料、将料棒翻至储料仓；所述储料仓与所述翻料斗铰接，所述储料仓由仓底板、第一仓壁板、第二仓壁板、第三仓壁板焊接而成，所述储料仓上方具有接料口，下方具有安装孔；所述阶梯上料机构设置在所述储料仓的安装孔内，所述阶梯上料机构由第一动滑板、第一定滑板、第二动滑板、第二定滑板、第三动滑板依次滑动连接，料棒通过第一动滑板沿第一定滑板送到第二动滑板上，再通过第二动滑板沿第二定滑板送到第三动滑板上，最后通过第三动滑板沿第三仓壁板送到输料机构上；所述输料机构设置在所述第三仓壁板外侧，用于接收由所述阶梯上料机构送来的料棒，并且转运至加热炉。


2.如权利要求1所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述翻料斗的两块所述底板的一边垂直焊接，两块所述壁板相邻的两边分别与两块所述底板的一边垂直焊接。


3.如权利要求1所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述储料仓呈上宽下窄的漏斗形，所述仓底板的一边与所述翻料斗铰接，所述仓底板的背面板上还设置有用于支撑所述仓底板的第一立柱、第二立柱；所述第一仓壁板、第二仓壁板分别焊接在所述仓底板铰接边相邻的两条边上，所述第三仓壁板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上。


4.如权利要求3所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述阶梯上料机构中的第一定滑板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上，所述第二定滑板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上，所述第一动滑板与连接板组件固定连接设置于所述第一定滑板和仓底板之间，所述连接板组件通过连接件与所述第一立柱、第二立柱滑动连接；所述第二动滑板设置在所述第一定滑板和所述第二定滑板之间，所述第三动滑板设置在所述第二定滑板和所述第三仓壁板之间；所述第二动滑板、第三动滑板通过连接板焊接成...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国清，刘远扬，熊子龙，
申请(专利权)人：白城中一精锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22