一种分解炉制造技术

技术编号:24163994 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-16 00:55
本发明专利技术公开了一种分解炉,包括炉体、供风箱、无烟煤燃料箱、生料箱、与无烟煤燃料箱连通用于喷射无烟煤的第一喷射装置、位于第一喷射装置上方与生料箱连通用于喷射生料的第二喷射装置、位于第二喷射装置上方用于收集未完全分解生料的第一收集装置、位于第一收集装置上方用于收集未完全分解生料的第二收集装置;本发明专利技术能够使得燃料在分解炉内完全燃烧,强化了生料在分解炉内的有效换热。

【技术实现步骤摘要】
一种分解炉
本专利技术涉及水泥热工设备
,尤其是涉及一种分解炉。
技术介绍
自上世纪70年代问世以来,分解炉虽已得到了迅速发展,但如何在分解炉中合理布局和匹配风、煤、料,使燃料在生料浓度很高的分解炉内稳定、完全燃烧,仍然是困扰行业的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种分解炉,能够使得燃料在分解炉内完全燃烧,强化了生料在分解炉内的有效换热。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种分解炉,包括包括炉体、供风箱、无烟煤燃料箱、生料箱、与无烟煤燃料箱连通用于喷射无烟煤的第一喷射装置、位于第一喷射装置上方与生料箱连通用于喷射生料的第二喷射装置、位于第二喷射装置上方用于收集未完全分解生料的第一收集装置、位于第一收集装置上方用于收集未完全分解生料的第二收集装置,所述第一喷射装置包括设于无烟燃料箱第一管道、等距环形分布转动设于第一管道上端多个呈扇叶状的出料板、贯穿炉体固定设于出料板上的固定杆、固定设于固定杆一端的转杆、两端活动连接分别设于相邻两个转杆上的连接杆、用于驱动其中一个出料板上转杆以固定杆轴心为轴心转动的第一电机;所述出料板向上翻转一端上设有多个由里向为外依次变大的多个出料口;所述出料板到炉体内壁之间的距离大于相邻两个出料板之间的直线距离,所述出料板到第一管道之间的距离与出料板到炉体内壁之间的距离相等;无烟煤从无烟煤燃料箱进入第一管道内,第一管道内的无烟煤进入出料板内,最后从出料板上的多个出料口进入炉体内,生料从生料箱进入第二喷射装置内,并从第二喷射装置喷出进入炉体内,供风箱启动箱炉体内注入空气,空气由下往上吹,生料位于第一喷射装置和第一收集装置之间换热,风力驱使换热后的生料向上移动,第一收集装置对没有换热好的生料和无烟煤收集,第二收集装置再次对没有换热好的生料和无烟煤收集,通过第二收集装置内的生料和无烟煤进入第一收集装置内,第一收集装置内的生料和无烟煤再次返回第一收集装置和第一喷射装置之间再次对生料换热和无烟煤燃烧,燃烧完全的无烟煤和换热好的生料质量会减轻,换热好的生料和完全燃烧好的无烟煤从炉体上端排出,通过第一电机驱动转杆在一定角度内往复转动,再通过连接杆与相邻两个转杆连接,从而拉动多个转杆一起往复转动,所述转杆固定设于固定杆上,从而带动固定杆往复转动,所述固定杆固定设于出料板上,从而带动出料板的往复转动。本专利技术通过第一电机驱动转杆在一定角度内往复转动,再通过连接杆与相邻两个转杆连接,从而拉动多个转杆一起往复转动,所述转杆固定设于固定杆上,从而使固定杆往复转动,所述固定杆固定设于出料板上,从而使出料板的往复转动,出料板往复转动过程中使炉体内的气流一会变大一会变小,使生料和无烟煤一会上升一会下降,从而增加了生料换热的时间,所述上升距离大于下降的距离,从而最终能够使无烟煤和生料能够排出炉体内,通过可翻转的出料板设置使流动的风能够形成旋涡的风力,对生料和无烟煤起到了较好的搅拌作用,增加了风力流动的距离,即再次增加了生料热换的时间和无烟煤燃烧的时间,从而能够使得燃料在分解炉内完全燃烧,强化了生料在分解炉内的有效换热;所述出料板翻转至水平后相邻两个出料板之间留有间隙,使减缓生料和无烟煤的下降速度,再通过出料板到炉体内壁之间的距离大于相邻两个出料板之间的直线距离,及出料板到第一管道之间的距离与出料板到炉体内壁之间的距离相等,使风力能够从炉体内壁和中心处吹出且大于出料板与出料板之间的风,使生料和无烟煤能够向出料板正上放移动,可减少生料和无烟煤贴在炉体内壁和第二喷射装置上,通过出料板翻转至水平后使出料板与出料板之间的间隙变为最小,从而加快间隙内风力的速度,使无烟煤能够快速的飘至出料板上方,加快无烟煤的燃烧;再通过出料板上的多个出料口由里向外依次变大,使第一管道内的无烟煤进入出料板内再从出料板上的出料口喷出,使无烟煤喷射的更均匀,提高了无烟煤的充分燃烧。所述第二喷射装置包括贯穿第一管道转动设于生料箱上的第二管道、设于第二管道上端的空心盘、等距环形分布设于空心盘上多个倾斜设置的喷嘴、等距环形分布固定设于空心盘上的多个固定板、等距环形分布设于空心盘上的多个弧形槽、等距环形分布设于空心盘内的多个导向块,所述喷嘴倾斜方向与空心盘转动方向相反;通过第二管道转动驱动空心盘跟着转动,使空心盘上的喷嘴和固定板跟着转动,通过生料从喷嘴喷出,使喷射出的生料先喷射到固定板,通过固定板折射使生料向外扩散,提高扩散范围,生料撞击固定板再折射过程中同时能够使生料转动,从而使生料更全面换热,提高换热效果,通过空心盘内设有的多个导向块,使空心盘转动过程中生料做离心,使生料能够集中位于喷嘴处,便于生料从喷嘴处快速排出;通过空心盘转动带动喷嘴公转,使生料扩散的范围更大便于换热。所述第一收集装置包括第一锥形导风板、与炉体内壁平行固定设于第一锥形导风板上的第一圆形板、固定设于第一圆形板上的第二锥形导风板、设于第一锥形导风板下端的第一落料口、位于第一落料口内用于排除未完全分解生料的第一排料组件、固定设于炉体内壁上的第一三角固定环,所述第一锥形导风板和第一圆形板及第二锥形导风板围设呈第一存储腔,所述第一存储腔内设有第一刮壁板;通过第一锥形导风板的设置使分散的生料和无烟煤能够相互靠近并从第一圆形板与炉体内壁之间的间隙快速的通过,靠近过程中使无烟煤能够与生料充分的接触,再次提高了生料的换热,再通过第二锥形导风板和第一三角固定环的设置使生料和无烟煤能够向第二锥形导风板中间靠近,没有达到完全燃烧和换热不好的生料移动距离大于完全燃烧和换热好的生料移动距离,往中间移动过程中风力越来越小,从而使燃烧不完全的无烟煤和换热不好的生料掉落第一存储腔内。所述第一排料组件包括固定设于第一落料口内的第一密封板、位于第一密封板下方的第二密封板、设于第一密封板上的第一排料口、设于第二密封板上的第二排料口、设于第一密封板和第二密封板之间的第一转板、设于第一转板上的第一通槽、贯穿第一密封板固定设于第一转板上的转轴、用于驱动转轴转动的第二电机、套于转轴上且固定设于第一圆形板内壁上的第一固定块;第二电机驱动转轴转动,使第一转板转动,同时使第一刮壁板转动,第一刮壁板对第一锥形导风板刮除,避免生料和无烟煤结壳,能够使第一锥形导风板上的生料和无烟煤落入第一落料口内,转轴驱动第一转板转动过程中使第一排料口与第一通槽重合,从而使生料和无烟煤进入第一通槽内,第一刮壁板同时能够把位于第一密封板上的生料和无烟煤推入第一排料口处,第一通槽与第二排料口重合后,使第一通槽内的生料和无烟煤下落,并落在空心盘上,再通过空心盘上设有多个弧形槽,转动的空心盘能够使弧形槽内的生料和无烟煤快速的甩出并向周边扩散;通过第一密封板和第二密封板及第一转板的设置能够排料同时避免风从第一落料口处进入第一存储腔内,从而避免造成收集困难。所述第二收集装置包括第三锥形导风板、与炉体内壁平行固定设于第三锥形导风板上的第二圆形板、固定设于第二圆形板上的第四锥形导风板、设于第三锥形导风板下端的第二落料口、位于第二落料口内用于排除未完全分解生料的第二排料组件、固定设于炉体内壁上的第二三角固定环、设于第四锥形导风板上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分解炉,其特征在于:包括炉体(1)、供风箱(2)、无烟煤燃料箱(3)、生料箱(4)、与无烟煤燃料箱连通用于喷射无烟煤的第一喷射装置(5)、位于第一喷射装置上方与生料箱连通用于喷射生料的第二喷射装置(6)、位于第二喷射装置上方用于收集未完全分解生料的第一收集装置(7)、位于第一收集装置上方用于收集未完全分解生料的第二收集装置(8),所述第一喷射装置(5)包括设于无烟燃料箱第一管道(51)、等距环形分布转动设于第一管道上端多个呈扇叶状的出料板(52)、贯穿炉体固定设于出料板上的固定杆(53)、固定设于固定杆一端的转杆(54)、两端活动连接分别设于相邻两个转杆上的连接杆(55)、用于驱动其中一个出料板上转杆以固定杆轴心为轴心转动的第一电机(56);所述出料板(52)向上翻转一端上设有多个由里向为外依次变大的多个出料口(57);所述出料板到炉体内壁之间的距离大于相邻两个出料板之间的直线距离,所述出料板到第一管道之间的距离与出料板到炉体内壁之间的距离相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种分解炉,其特征在于:包括炉体(1)、供风箱(2)、无烟煤燃料箱(3)、生料箱(4)、与无烟煤燃料箱连通用于喷射无烟煤的第一喷射装置(5)、位于第一喷射装置上方与生料箱连通用于喷射生料的第二喷射装置(6)、位于第二喷射装置上方用于收集未完全分解生料的第一收集装置(7)、位于第一收集装置上方用于收集未完全分解生料的第二收集装置(8),所述第一喷射装置(5)包括设于无烟燃料箱第一管道(51)、等距环形分布转动设于第一管道上端多个呈扇叶状的出料板(52)、贯穿炉体固定设于出料板上的固定杆(53)、固定设于固定杆一端的转杆(54)、两端活动连接分别设于相邻两个转杆上的连接杆(55)、用于驱动其中一个出料板上转杆以固定杆轴心为轴心转动的第一电机(56);所述出料板(52)向上翻转一端上设有多个由里向为外依次变大的多个出料口(57);所述出料板到炉体内壁之间的距离大于相邻两个出料板之间的直线距离,所述出料板到第一管道之间的距离与出料板到炉体内壁之间的距离相等。


2.根据权利要求1所述的一种分解炉,其特征在于:所述第二喷射装置(6)包括贯穿第一管道转动设于生料箱上的第二管道(61)、设于第二管道上端的空心盘(62)、等距环形分布设于空心盘上多个倾斜设置的喷嘴(63)、等距环形分布固定设于空心盘上的多个固定板(64)、等距环形分布设于空心盘上的多个弧形槽(65)、等距环形分布设于空心盘内的多个导向块(66),所述喷嘴倾斜方向与空心盘转动方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种分解炉,其特征在于:所述第一收集装置(7)包括第一锥形导风板(71)、与炉体内壁平行固定设于第一锥形导风板上的第一圆形板(72)、固定设于第一圆形板上的第二锥形导风板(73)、设于第一锥形导风板下端的第一落料口(74)、位于第一落料口内用于排除未完全分解生料的第一排料组件(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘丽华
申请(专利权)人:建德南方水泥有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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