本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置。其技术方案包括：燃烧设备、蓄油仓、燃烧器本体和出风管，所述燃烧设备内壁一侧设置有喷头本体，所述喷头本体贯穿燃烧设备一端外壁设置有燃烧器本体，所述燃烧器本体一侧外壁插接安装有进风罩，所述燃烧设备内壁一侧设置有蓄油仓，所述蓄油仓内壁一侧上端插接安装有进油管，所述蓄油仓内壁一侧下端插接安装有出油管，通过设置燃烧器本体、蓄油仓和出风管，达到了调节进风温度的效果，避免空气额外吸收温度，利于工作人员对温度进行控制，间接降低了染料的使用量，降低了设备使用成本。降低了设备使用成本。降低了设备使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置
[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置。
技术介绍
[0002]低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备，低氮燃烧器，通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数。低氮燃烧是氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份，燃烧生成的氮氧化物主要是氧化氮和二氧化氮。在燃料的燃烧过程中，大气中的氮氧化物溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的燃烧器装置典型的如公开号为CN212929982U公开的一种浓淡分级的低氮燃烧器，其燃烧器的固定采用法兰盘以及底板支撑的方式进行固定，使燃烧器工作更稳定，不会从燃烧设备上脱落，提高了稳定性；包括燃烧器、法兰盘、第一螺栓、垫片和燃烧设备，燃烧器后端设置有进风筒，进风筒内安装有鼓风装置，燃烧器左端设置有喷嘴，燃烧器顶端设置有燃料进入口，燃料进入口与燃料输入管连通，燃烧器左部安装有法兰盘，法兰盘位于燃料进入口左侧，法兰盘上周圈设置有安装孔，第一螺栓左端同心贯穿安装孔与燃烧设备配合连接将燃烧器安装固定，垫片套装在第一螺栓上，燃烧器右端设置有底板，燃烧器安装在底板顶端，燃烧器底部设置有电气盒，电气盒与电源连接。
[0004]现有的燃烧器在进气过程中，缺少对进入气体的升温装置，导致了气体在对染料进行助燃时，需要额外吸收热量，不利于工作人员对温度进行控制，且导致了需要额外的染料进行燃烧，增加了设备使用成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置，包括燃烧设备、蓄油仓、燃烧器本体和出风管，所述燃烧设备内壁一侧设置有喷头本体，所述喷头本体贯穿燃烧设备一端外壁设置有燃烧器本体，所述燃烧器本体一侧外壁插接安装有进风罩，所述燃烧设备内壁一侧设置有蓄油仓，所述蓄油仓内壁一侧上端插接安装有进油管，所述蓄油仓内壁一侧下端插接安装有出油管。
[0007]优选的，所述蓄油仓采用矩形形状设计，所述蓄油仓的工作位置位于喷头本体上端。蓄油仓内部用于储存导热液体。
[0008]优选的，所述蓄油仓上端外壁一侧插接安装有出风管，所述出风管贯穿燃烧设备一端外壁与进风罩内部相连通。蓄油仓内部加热的空气能够通过出风管排放至进风罩内部。
[0009]优选的，所述蓄油仓下端外壁一侧插接安装有进风管，所述进风管贯穿燃烧设备一侧外壁设置有单向阀。单向阀用于控制进风管的流动途径，避免蓄油仓内部的导热液体出现回流的现象。
[0010]优选的，所述进油管和出油管均贯穿燃烧设备一端外壁设置有法兰本体。进油管和出油管通过法兰本体与外置设备相连接。
[0011]优选的，所述燃烧器本体背离进风罩一侧外壁设置有风机本体。风机本体带动燃烧器本体内部发生空气流动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置燃烧器本体、蓄油仓和出风管，达到了调节进风温度的效果，风机本体抽取进风罩内部的空气，并带动燃烧器本体内部的燃料一同通过喷头本体进入燃烧设备内部进行燃烧，而外界气体通过进风管进入蓄油仓内部，蓄油仓吸收燃烧设备内部的温度，从而对蓄油仓内部的导热液体进行加热，当气体经过导热液体时进入出风管内部时，达到了对气体进行加热的目的，保证进入进风罩内部的液体处于加热后的状态，避免空气额外吸收温度，利于工作人员对温度进行控制，间接降低了染料的使用量，降低了设备使用成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的燃烧设备结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的蓄油仓结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的蓄油仓结构俯视示意图。
[0016]图中：1、燃烧设备；11、喷头本体；12、燃烧器本体；13、风机本体；14、进风罩；2、蓄油仓；21、进风管；22、出风管；23、进油管；24、出油管；25、法兰本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置，包括燃烧设备1、蓄油仓2、燃烧器本体12和出风管22，燃烧设备1内壁一
侧设置有喷头本体11，喷头本体11贯穿燃烧设备1一端外壁设置有燃烧器本体12，燃烧器本体12背离进风罩14一侧外壁设置有风机本体13。风机本体13带动燃烧器本体12内部发生空气流动。燃烧器本体12一侧外壁插接安装有进风罩14，风机本体13抽取进风罩14内部的空气，并带动燃烧器本体12内部的燃料一同通过喷头本体11进入燃烧设备1内部进行燃烧。
[0021]燃烧设备1内壁一侧设置有蓄油仓2，蓄油仓2采用矩形形状设计，蓄油仓2的工作位置位于喷头本体11上端。蓄油仓2内部用于储存导热液体，蓄油仓2上端外壁一侧插接安装有出风管22，出风管22贯穿燃烧设备1一端外壁与进风罩14内部相连通。蓄油仓2内部加热的空气能够通过出风管22排放至进风罩14内部，蓄油仓2下端外壁一侧插接安装有进风管21，进风管21贯穿燃烧设备1一侧外壁设置有单向阀。单向阀用于控制进风管21的流动途径，避免蓄油仓2内部的导热液体出现回流的现象，蓄油仓2内壁一侧上端插接安装有进油管23，蓄油仓2内壁一侧下端插接安装有出油管24，进油管23和出油管24均贯穿燃烧设备1一端外壁设置有法兰本体25。进油管23和出油管24通过法兰本体25与外置设备相连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置，包括燃烧设备(1)、蓄油仓(2)、燃烧器本体(12)和出风管(22)，其特征在于：所述燃烧设备(1)内壁一侧设置有喷头本体(11)，所述喷头本体(11)贯穿燃烧设备(1)一端外壁设置有燃烧器本体(12)，所述燃烧器本体(12)一侧外壁插接安装有进风罩(14)，所述燃烧设备(1)内壁一侧设置有蓄油仓(2)，所述蓄油仓(2)内壁一侧上端插接安装有进油管(23)，所述蓄油仓(2)内壁一侧下端插接安装有出油管(24)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料强度控制用低氮分级燃烧装置，其特征在于：所述蓄油仓(2)采用矩形形状设计，所述蓄油仓(2)的工作位置位于喷头本体(11)上端。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料强度控制用...
【专利技术属性】
技术研发人员：石珍明，王向东，杨支猛，朱凝楠，郑志昌，徐飞，
申请(专利权)人：建德南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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