一种连体窑炉专用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连体窑炉专用下料装置，包括第一支杆、第二支杆和安装架，所述第一支杆和第二支杆上端内部均滑动连接有滑杆，第二支杆上的滑杆侧部固定连接有安装板，安装板侧面上安装有顶升气缸，本实用新型专利技术安装架一端底部通过连接杆与第一支杆顶端的滑杆活动连接，安装架另一端则与第二支杆顶端的滑杆上的顶升气缸的输出端活塞杆上的托架连接，顶升气缸顶起安装架一端，促使安装架另一端发生转动，从而可以调节下料装置的倾斜角度，且第一支杆和第二支杆与其上的滑杆均采用定位销和定位孔进行连接，使用前可以根据需要调节滑杆伸出高度，进而调节下料装置的高度，便于与不同高度的窑炉进行对接。

A special cutting device for integrated kiln

【技术实现步骤摘要】
一种连体窑炉专用下料装置
本技术涉及窑炉
，具体为一种连体窑炉专用下料装置。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，连体窑炉在加工后需要进行下料，现有下料装置结构单一，下料装置不具备倾斜角度调节功能、高度调节功能和废料剔除功能，使用性差，因此提供一种连体窑炉专用下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连体窑炉专用下料装置，通过安装架一端底部通过连接杆与第一支杆顶端的滑杆活动连接，安装架另一端则与第二支杆顶端的滑杆上的顶升气缸的输出端活塞杆上的托架连接，顶升气缸顶起安装架一端，促使安装架另一端发生转动，从而可以调节下料装置的倾斜角度，且第一支杆和第二支杆与其上的滑杆均采用定位销和定位孔进行连接，使用前可以根据需要调节滑杆伸出高度，进而调节下料装置的高度，便于与不同高度的窑炉进行对接。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连体窑炉专用下料装置，包括第一支杆、第二支杆和安装架，所述第一支杆和第二支杆上端内部均滑动连接有滑杆，第二支杆上的滑杆侧部固定连接有安装板，安装板侧面上安装有顶升气缸，顶升气缸的输出端活塞杆上端固定连接有托架，安装架一端底部通过连接杆与第一支杆上的滑杆顶端活动连接，安装架另一端底部与托架可拆卸连接，安装架两端分别装有活动主动轴和从动轴，主动轴与从动轴上套装有输送带，安装架侧面靠近主动轴一端安装有转动电机，转动电机的输出轴通过传动带与主动轴上转动轮相连，安装架沿长向两侧均固定连接有挡板。为了保证使用效果，所述安装架侧面中部开设有方形槽，方形槽内的安装座上安装有震动电机，震动电机的输出轴通过减速器连接转动轴，转动轴一端上安装有偏心杆。所述第一支杆和第二支杆侧面上均开有定位孔，两个滑杆分别通过对应的定位孔中的定位销与第一支杆和第二支杆固定连接。所述第一支杆和第二支杆底部均安装有移动轮，移动轮上安装有刹车片。所述挡板一端安装有对接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术安装架一端底部通过连接杆与第一支杆顶端的滑杆活动连接，安装架另一端则与第二支杆顶端的滑杆上的顶升气缸的输出端活塞杆上的托架连接，顶升气缸顶起安装架一端，促使安装架另一端发生转动，从而可以调节下料装置的倾斜角度，且第一支杆和第二支杆与其上的滑杆均采用定位销和定位孔进行连接，使用前可以根据需要调节滑杆伸出高度，进而调节下料装置的高度，便于与不同高度的窑炉进行对接。2、本技术通过在安装架上的方形槽内部安装震动电机，震动电机带动转动轴转动，从而带动一端的偏心杆转动，可以不断的轻微拨动输送带表面，便于将下料过程中输送带上的废渣排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图。图中：1、第一支杆；2、第二支杆；3、定位孔；4、滑杆；5、定位销；6、安装架；7、连接杆；8、安装板；9、顶升气缸；10、托架；11、输送带；12、主动轴；13、转动电机；14、挡板；15、方形槽；16、对接杆；17、从动轴；18、震动电机；19、转动轴；20、偏心杆。具体实施方式请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种连体窑炉专用下料装置，包括第一支杆1、第二支杆2和安装架6，所述第一支杆1和第二支杆2上端内部均滑动连接有滑杆4，第二支杆2上的滑杆侧部固定连接有安装板8，安装板8侧面上安装有顶升气缸9，顶升气缸9的输出端活塞杆上端固定连接有托架10，安装架6一端底部通过连接杆7与第一支杆1上的滑杆4顶端活动连接，安装架6另一端底部与托架10可拆卸连接，安装架6两端分别装有活动主动轴12和从动轴17，主动轴12与从动轴17上套装有输送带11，安装架6侧面靠近主动轴12一端安装有转动电机13，转动电机13的输出轴通过传动带与主动轴12上转动轮相连，安装架6沿长向两侧均固定连接有挡板14。为了保证使用效果，所述安装架6侧面中部开设有方形槽15，方形槽15内的安装座上安装有震动电机18，震动电机18的输出轴通过减速器连接转动轴19，转动轴19一端上安装有偏心杆20。所述第一支杆1和第二支杆2侧面上均开有定位孔3，两个滑杆4分别通过对应的定位孔3中的定位销5与第一支杆1和第二支杆2固定连接，固定方便。所述第一支杆1和第二支杆2底部均安装有移动轮，移动轮上安装有刹车片，便于移动下料装置。所述挡板14一端安装有对接杆16，方便将下料装置与窑炉进行对接。工作原理：一种连体窑炉专用下料装置，安装架6一端底部通过连接杆7与第一支杆1顶端的滑杆4活动连接，安装架6另一端则与第二支杆2顶端的滑杆4上的顶升气缸9的输出端活塞杆上的托架10连接，通过顶升气缸9顶起安装架6一端，促使安装架6另一端发生转动，从而可以调节下料装置的倾斜角度，且第一支杆1和第二支杆2与其上的滑杆4均采用定位销5和定位孔3进行连接，使用前可以根据需要调节滑杆4伸出高度，进而调节下料装置的高度，方便通过挡板14一端的对接杆16与不同高度的窑炉进行对接，且在下料的过程中，启动震动电机18，震动电机18带动转动轴19转动，从而带动一端的偏心杆20转动，可以不断的轻微拨动输送带11表面，便于将下料过程中输送带11上的废渣排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体窑炉专用下料装置，包括第一支杆（1）、第二支杆（2）和安装架（6），其特征在于：所述第一支杆（1）和第二支杆（2）上端内部均滑动连接有滑杆（4），第二支杆（2）上的滑杆侧部固定连接有安装板（8），安装板（8）侧面上安装有顶升气缸（9），顶升气缸（9）的输出端活塞杆上端固定连接有托架（10），安装架（6）一端底部通过连接杆（7）与第一支杆（1）上的滑杆（4）顶端活动连接，安装架（6）另一端底部与托架（10）可拆卸连接，安装架（6）两端分别装有活动主动轴（12）和从动轴（17），主动轴（12）与从动轴（17）上套装有输送带（11），安装架（6）侧面靠近主动轴（12）一端安装有转动电机（13），转动电机（13）的输出轴通过传动带与主动轴（12）上转动轮相连，安装架（6）沿长向两侧均固定连接有挡板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连体窑炉专用下料装置，包括第一支杆（1）、第二支杆（2）和安装架（6），其特征在于：所述第一支杆（1）和第二支杆（2）上端内部均滑动连接有滑杆（4），第二支杆（2）上的滑杆侧部固定连接有安装板（8），安装板（8）侧面上安装有顶升气缸（9），顶升气缸（9）的输出端活塞杆上端固定连接有托架（10），安装架（6）一端底部通过连接杆（7）与第一支杆（1）上的滑杆（4）顶端活动连接，安装架（6）另一端底部与托架（10）可拆卸连接，安装架（6）两端分别装有活动主动轴（12）和从动轴（17），主动轴（12）与从动轴（17）上套装有输送带（11），安装架（6）侧面靠近主动轴（12）一端安装有转动电机（13），转动电机（13）的输出轴通过传动带与主动轴（12）上转动轮相连，安装架（6）沿长向两侧均固定连接有挡板（14）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周战朝，闫伟超，
申请(专利权)人：郑州光大耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41