一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统，具体涉及电石炉冶炼技术领域，包括固定座，所述固定座的顶端连接有固定架，所述固定架的顶部安装有料斗，所述料斗的顶端安装有伺服电机，且料斗的顶部位于伺服电机的两侧位置处均设置有加料口，所述料斗的底部设置有出料口，且料斗的内壁靠近出料口的上方位置处设置有挡板，所述伺服电机的底端位于料斗的内部连接有转动轴。本实用新型专利技术控制出料口的闭合方式更加简单，且便于物料在流出时，避免灰屑飞溅扬起影响周围环境，也便于在料箱移动过程中，减少料箱与放置架之间的摩擦力，进而减少了料箱底部的磨损，提高了料箱移动时的稳定性。

A kind of batching and weighing transmission system for carbide furnace smelting

【技术实现步骤摘要】
一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统
本技术涉及电石炉冶炼
，更具体地说，本实用涉及一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统。
技术介绍
电石炉属于矿热炉，主要原料焦炭与石灰石按一定的配比要求混合后经电极电弧冶炼反应生成电石(碳化钙)，为了使电石炉处于最佳运行状态，除出炉系统需人工操作外，其它所有系统都由计算机控制，如配料、上料、加料、电极压放、功率调节、炉压控制、变压器及料位系统的监控报警、冷却水、烟气净化控制报警，该系统提高了电石炉工作负荷和作业率，避免操作失误时炉况波动和设备事故，通常在电石炉冶炼过程中，都需要用到配料称重传送装置。经检索，公开号为CN208326551U的中国技术涉及一种饲料定量配料称重传送装置，其中喂料单元的出料口正对称重框，称重框中物料重量由称重传感器感应，称重传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的控制端与推拉部件相连，根据称重传感器的感应信号控制推拉部件的伸缩，推拉部件与称重框水平连接，称重框在推拉部件伸出与收缩作用下能在称重台上水平移动，称重框被推至称重台外后，称重框底部扇板打开，框内的物料掉落至传送带上，该技术通过设有独立称重台，不受传送带张力与磨损影响，且能够确保称重的精确度。但是上述称重传送装置在使用时控制出料口的闭合方式不佳，且物料在流出时，灰屑易飞溅扬起影响周围环境，且在料箱移动过程中，称重框与放置架之间的摩擦力较大，使得料箱底部的磨损较大，且称重框移动时由于摩擦力较大导致稳定性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统，控制出料口的闭合方式更加简单，且便于物料在流出时，避免灰屑飞溅扬起影响周围环境，也便于在料箱移动过程中，减少料箱与放置架之间的摩擦力，进而减少了料箱底部的磨损，提高了料箱移动时的稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统，包括固定座，所述固定座的顶端连接有固定架，所述固定架的顶部安装有料斗，所述料斗的顶端安装有伺服电机，且料斗的顶部位于伺服电机的两侧位置处均设置有加料口，所述料斗的底部设置有出料口，且料斗的内壁靠近出料口的上方位置处设置有挡板，所述伺服电机的底端位于料斗的内部连接有转动轴，所述转动轴的底端位于出料口的上方位置处设置有翻转板，所述出料口的底部外侧壁套接有防尘布套，所述固定座的顶端与固定架的底部内侧壁之间连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有支撑座，所述支撑座的上方连接有放置架，所述放置架的底部与支撑座的顶端之间连接有称重传感器，所述放置架的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内壁均匀安装有滚筒，所述滚筒的上方设置有料箱，所述固定架的内侧壁位于料箱的一侧安装有伸缩式液压缸，所述固定架的外侧壁安装有控制器，所述放置架的一侧靠近料箱的下方位置处设置有传送机构。在一个优选地实施方式中，所述传送机构包括传送带和驱动传送带传动的电机。在一个优选地实施方式中，所述挡板和翻转板均呈半圆形结构，所述挡板的顶部位于转动轴的底端设置有轴承座，所述翻转板与挡板之间通过转动轴转动连接。在一个优选地实施方式中，所述防尘布套的内部为中空结构，所述固定环的内径大于出料口的外径，且固定环与出料口的外壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中，所述放置架的顶部内壁对应滚筒的两端位置处均安装有轴承座。在一个优选地实施方式中，所述伸缩式液压缸的一端与固定架的内侧壁之间通过螺栓连接，且伸缩式液压缸的活塞杆顶在料箱的外壁，与料箱之间无连接方式。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置挡板和翻转板，并在挡板的顶端通过转动轴连接有伺服电机挡板和翻转板均呈半圆形结构，使用时，通过控制伺服电机运行，使转动轴带动翻转板进行转动，进而配合挡板便于对出料口进行闭合，使物料不会从料斗的内部流出，操作更加简单方便，通过在出料口的底部外侧壁套接有防尘布套，防尘布套的内部为中空结构，便于物料在流出时，避免灰屑飞溅扬起影响周围环境；2、本技术通过在放置架的顶部设置有固定槽，固定槽的内壁均匀安装有滚筒，并在固定架的内侧壁位于料箱的一侧安装有伸缩式液压缸，使用时，当料箱的内部物料达到一定重量时，控制伺服电机运行对出料口进行闭合，进而通过控制伸缩式液压缸的活塞杆伸出，将料箱顶住并向传送机构移动，通过设置滚筒，使得在料箱移动过程中，减少料箱与放置架之间的摩擦力，进而减少了料箱底部的磨损，提高了料箱移动时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中料斗的剖视图。图3为本技术中翻转板的安装结构示意图。图4为本技术图1中A部分的放大图。图5为本技术中放置架的结构示意图。附图标记为：1固定座、2固定架、3料斗、4伺服电机、5加料口、6转动轴、7出料口、8挡板、9翻转板、10防尘布套、11支撑架、12支撑座、13放置架、14称重传感器、15料箱、16伸缩式液压缸、17控制器、18传送机构、101固定环、131固定槽、132滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统，包括固定座1，所述固定座1的顶端连接有固定架2，所述固定架2的顶部安装有料斗3，所述料斗3的顶端安装有伺服电机4，且料斗3的顶部位于伺服电机4的两侧位置处均设置有加料口5，所述料斗3的底部设置有出料口7，且料斗3的内壁靠近出料口7的上方位置处设置有挡板8，所述伺服电机4的底端位于料斗3的内部连接有转动轴6，所述转动轴6的底端位于出料口7的上方位置处设置有翻转板9，所述挡板8和翻转板9均呈半圆形结构，所述挡板8的顶部位于转动轴6的底端设置有轴承座，所述翻转板9与挡板8之间通过转动轴6转动连接，所述出料口7的底部外侧壁套接有防尘布套10，所述防尘布套10的内部为中空结构，所述固定环101的内径大于出料口7的外径，且固定环101与出料口7的外壁之间通过螺栓连接。如图1-4所示，其具体实施方式为：固定座1的顶端连接有固定架2，固定架2的顶部安装有料斗3，并对料斗3的安装处边缘通过螺栓连接固定，料斗3的顶端安装有伺服电机4，且料斗3的顶部位于伺服电机4的两侧位置处均设置有加料口5，使用时，物料从加料口5投入料斗3的内部，料斗3的底部设置有出料口7，且料斗3的内壁靠近出料口7的上方位置处设置有挡板8，伺服电机4的底端位于料斗3的内部连接有转动轴6，转动轴6的底端位于出料口7的上方位置处设置有翻转板9，挡板8和翻转板9均呈半圆形结构，挡板8的顶部位于转动轴6的底端设置有轴承座，翻转板9与挡板8之间通过转动轴6转动连接，使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部安装有料斗(3)，所述料斗(3)的顶端安装有伺服电机(4)，且料斗(3)的顶部位于伺服电机(4)的两侧位置处均设置有加料口(5)，所述料斗(3)的底部设置有出料口(7)，且料斗(3)的内壁靠近出料口(7)的上方位置处设置有挡板(8)，所述伺服电机(4)的底端位于料斗(3)的内部连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端位于出料口(7)的上方位置处设置有翻转板(9)，所述出料口(7)的底部外侧壁套接有防尘布套(10)，所述固定座(1)的顶端与固定架(2)的底部内侧壁之间连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上方连接有放置架(13)，所述放置架(13)的底部与支撑座(12)的顶端之间连接有称重传感器(14)，所述放置架(13)的顶部设置有固定槽(131)，所述固定槽(131)的内壁均匀安装有滚筒(132)，所述滚筒(132)的上方设置有料箱(15)，所述固定架(2)的内侧壁位于料箱(15)的一侧安装有伸缩式液压缸(16)，所述固定架(2)的外侧壁安装有控制器(17)，所述放置架(13)的一侧靠近料箱(15)的下方位置处设置有传送机构(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电石炉冶炼的配料称重传送系统，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部安装有料斗(3)，所述料斗(3)的顶端安装有伺服电机(4)，且料斗(3)的顶部位于伺服电机(4)的两侧位置处均设置有加料口(5)，所述料斗(3)的底部设置有出料口(7)，且料斗(3)的内壁靠近出料口(7)的上方位置处设置有挡板(8)，所述伺服电机(4)的底端位于料斗(3)的内部连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端位于出料口(7)的上方位置处设置有翻转板(9)，所述出料口(7)的底部外侧壁套接有防尘布套(10)，所述固定座(1)的顶端与固定架(2)的底部内侧壁之间连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上方连接有放置架(13)，所述放置架(13)的底部与支撑座(12)的顶端之间连接有称重传感器(14)，所述放置架(13)的顶部设置有固定槽(131)，所述固定槽(131)的内壁均匀安装有滚筒(132)，所述滚筒(132)的上方设置有料箱(15)，所述固定架(2)的内侧壁位于料箱(15)的一侧安装有伸缩式液压缸(16)，所述固定架(2)的外侧壁安装有控制器(17)，所述放置架(13)的一侧靠近料箱(15)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建明，郭震宇，曹植，张霞，蔡军，范卫民，
申请(专利权)人：天津威固节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12