缝纫机的开启机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机的开启机构，用于解决现有技术中存在的敲击噪音大以及无法以较低的张力实现线迹的缝线紧密性好的缝制的技术问题。本实用新型专利技术的缝纫机的开启机构，包括槽凸轮，通过环形槽的第一升降部和第二升降部能够使驱动部在环形槽的轴向方向上的位置发生两次改变，从而使开启机构可以执行两次敲击中釜的动作，进而实现以低张力实现平缓的线迹。

Opening mechanism of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的开启机构
本技术涉及缝纫机
，特别是涉及一种缝纫机的开启机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹而使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，大体可以分为家用缝纫机和工业用缝纫机。目前缝纫机的开启机构一般为槽凸轮或偏心凸轮两种方式，其中，采用槽凸轮仅能进行一次敲击动作，即在缝线将要从针板中釜停止部通过之前，开启机构敲击中釜而使中釜向与旋转方向相反的方向旋转，能够使缝线顺畅地通过；而采用偏心凸轮，即在水平釜的轴部设置偏心凸轮形状，通过釜的旋转使中釜引导环摆动，开启机构引导臂以开启机构引导臂轴为支点进行旋转。其中，采用偏心凸轮虽然能够使驱动部进行两次敲击中釜的动作，因此能够以较低的张力实现线迹的缝线紧密性好的缝制，但是其开启机构朝向中釜运动的速度较快，使敲击声增大，从而使噪音更大；而采用槽凸轮的方式来仅能驱动部进行一次敲击中釜的动作，因此无法以较低的张力实现线迹的缝线紧密性好的缝制。
技术实现思路
本技术的缝纫机的开启机构，用于解决现有技术中存在的敲击噪音大以及无法以较低的张力实现线迹的缝线紧密性好的缝制的技术问题。本技术提供一种缝纫机的开启机构，包括槽凸轮，所述槽凸轮上设置有环形槽，所述环形槽用于向开启机构的驱动部提供行走路径，所述环形槽包括首尾相连的第一升降部和第二升降部，所述第一升降部和所述第二升降部用于改变沿其行走的所述驱动部在所述环形槽的轴向方向上的位置从而使所述开启机构的驱动部执行二次敲击动作；其中，所述开启机构的驱动部沿所述第一升降部行走时执行第一次敲击中釜的动作；所述开启机构的驱动部沿所述第二升降部行走时执行第二次敲击中釜的动作；所述开启机构的驱动部通过敲击中釜使中釜向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转。在一个实施例中，所述第一升降部构造为在缝线通过针板中釜停止部时，使所述开启机构的驱动部执行第一次敲击中釜的动作；所述第二升降部构造为在天秤抬起前且进给齿输送布料时，使所述开启机构的驱动部执行第二次敲击中釜的动作。在一个实施例中，缝线通过针板中釜停止部时，主轴角度为305°-320°。在一个实施例中，所述第一升降部包括第一上升段以及与所述第一上升段的最高处相连的第一下降段，所述第一上升段的坡度小于所述第一下降段的坡度。在一个实施例中，所述第二升降部包括第二上升段以及与所述第二上升段的最高处相连的第二下降段，所述第二上升段的坡度小于所述第二下降段的坡度；其中，所述第二上升段与所述第一下降段的最低处相连，所述第二下降段与所述第一上升段的最低处相连。在一个实施例中，所述第一上升段和所述第二上升段均包括一段平滑过渡段在一个实施例中，所述第二下降段的长度小于所述第一下降段的长度。在一个实施例中，所述第一上升段的坡度小于所述第二上升段的坡度。在一个实施例中，所述环形槽的上槽壁和下槽壁具有相同的轮廓线。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)通过第一升降部和第二升降部能够使驱动部在环形槽的轴向方向上的位置发生两次改变，从而使开启机构可以执行两次敲击中釜的动作，进而实现以低张力实现平缓的线迹。(2)通过第一上升段和第二上升段的平滑过渡段使驱动部在接近中釜时以较缓慢的速度接近，从而减小对中釜的冲击力以减小敲击中釜的噪音。附图说明图1是本技术的实施例中槽凸轮的立体结构示意图；图2是本技术的实施例中槽凸轮的另一个角度的立体结构示意图；图3是本技术的实施例中槽凸轮的部分结构示意图；图4是本技术的实施例中槽凸轮的正视图；图5是本技术的实施例的槽凸轮所提供的行程曲线图；图6是现有技术的槽凸轮所提供的行程曲线图；图7是现有技术的偏心凸轮所提供的行程曲线图；图8是本技术的实施例中开启机构的立体结构示意图。附图标记：1-槽凸轮；2-环形槽；3-驱动部；4-中釜；21-第一升降部；22-第二升降部；31-敲击部；32-轴部；211-第一上升段；212-第一下降段；221-第二上升段；222-第二下降段；H1-第一上升段的最高点；L1-第一下降段的最低点；H2-第二上升段的最高点；L2-第二下降段的最低点；S1-环形槽的上槽壁；S2-环形槽的下槽壁。具体实施方式以下参照附图，对实施方式的例子进行详细说明。在以下的说明中所使用的各个附图中，为了将各个部件调整为能够识别的大小而对比例尺进行了适当调整。本技术的缝纫机的开启机构包括槽凸轮1和驱动部3，图1和图2示出了本技术的实施例中的槽凸轮1的立体图。槽凸轮1上设置有环形槽2，环形槽2用于向驱动部3提供行走路径(如图5所示的曲线)，驱动部3在环形槽2中沿其周向行走，进而使驱动部3执行敲击中釜4的动作。具体来说，环形槽2包括首尾相连的第一升降部21和第二升降部22，通过第一升降部21和第二升降部22能够改变沿其行走的驱动部3在环形槽2的轴向方向上的位置从而使开启机构的驱动部3执行二次敲击动作。其中，驱动部3沿第一升降部21行走时执行第一次敲击中釜4的动作；驱动部3沿第二升降部行走时执行第二次敲击中釜4的动作，驱动部3通过敲击中釜4使中釜4向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转。如图8所示，驱动部3包括用于在环形槽2中行走的轴部32和用于敲击中釜4的敲击部31，敲击部31设置在轴部32的上方并与轴部32一同运动。驱动部3沿第一升降部21行走时，第一升降部21使驱动部3在环形槽2轴向方向上的位置发生改变，使驱动部3能够敲击(第一次敲击)中釜4而使中釜4向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转，在中釜4停止部和抵接部之间形成间隙，从而能够使缝线顺畅地通过；驱动部3继续沿第二升降部22行走时，第二升降部22使驱动部3在环形槽2轴向方向上的位置再次发生改变，使开启机构的驱动部3能够再次敲击(第二次敲击)中釜4而使中釜4向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转，从而能够抽出下缝线。由于上缝线与下缝线的比率(即缝线紧密率)较为重要。因此在抽出并延长下缝线这样的情况下，为了维持良好的缝线紧密率需要将上缝线也较长地抽出。而为了较长地抽出上缝线，需要将上调线器(张紧器)设为低张力，由此可通过低张力能够实现缝线紧密性良好的缝制。在一个实施例中，第一升降部21构造为在缝线通过针板中釜停止部时，使驱动部3能够敲击(第一次敲击)中釜4而使中釜4向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转。进一步地，缝线通过针板中釜停止部时，主轴角度为305°-320°的区间。在一个实施例中，第二升降部22构造为在天秤抬起前且进给齿输送布料时，驱动部3能够再次敲击(第二次敲击)中釜4而使中釜4向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转。因此本技术是通过第一升降部21和第二升降部22，使驱动部3能够执行两次敲击中釜4的动作，与现有机构中的槽凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的开启机构，其特征在于，包括槽凸轮，所述槽凸轮上设置有环形槽，所述环形槽用于向开启机构的驱动部提供行走路径，所述环形槽包括首尾相连的第一升降部和第二升降部，所述第一升降部和所述第二升降部用于改变沿其行走的所述驱动部在所述环形槽的轴向方向上的位置从而使所述开启机构的驱动部执行二次敲击动作；/n其中，所述开启机构的驱动部沿所述第一升降部行走时执行第一次敲击中釜的动作；/n所述开启机构的驱动部沿所述第二升降部行走时执行第二次敲击中釜的动作；/n所述开启机构的驱动部通过敲击中釜使中釜向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的开启机构，其特征在于，包括槽凸轮，所述槽凸轮上设置有环形槽，所述环形槽用于向开启机构的驱动部提供行走路径，所述环形槽包括首尾相连的第一升降部和第二升降部，所述第一升降部和所述第二升降部用于改变沿其行走的所述驱动部在所述环形槽的轴向方向上的位置从而使所述开启机构的驱动部执行二次敲击动作；
其中，所述开启机构的驱动部沿所述第一升降部行走时执行第一次敲击中釜的动作；
所述开启机构的驱动部沿所述第二升降部行走时执行第二次敲击中釜的动作；
所述开启机构的驱动部通过敲击中釜使中釜向着与外釜的旋转方向相反的方向旋转。


2.根据权利要求1所述的缝纫机的开启机构，其特征在于，所述第一升降部构造为在缝线通过针板中釜停止部时，使所述开启机构的驱动部执行第一次敲击中釜的动作；
所述第二升降部构造为在天秤抬起前且进给齿输送布料时，使所述开启机构的驱动部执行第二次敲击中釜的动作。


3.根据权利要求2所述的缝纫机的开启机构，其特征在于，缝线通过针板中釜停止部时，主轴角度为305°-320°。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑛，郁露华，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP