一种花样机Y向传功结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花样机Y向传功结构，包括固定底板，所述第二传动带和第三传动带中间穿插有第二传动轴，所述固定底板后端设置有第一传动轴，且第一传动轴外侧设置有第一传动带，所述第一传动带另一端设置有第三传动轴，且第三传动轴右侧设置有传动杆，所述传动杆右侧设置有传动杆套管，且传动杆套管右侧设置有伺服电机，所述第一传动带内部穿插有连接杆，且连接杆两端均设置有第二传动轴。该花样机Y向传功结构设置有连接杆，且连接杆通过第二传动轴同时带动第二传动带和第三传动带，这样使得该装置可以通过伺服电机同时带动右侧滑块和左侧滑块进行滑动，使得该装置的传动效率更高，且也使得设备运行更稳定。

A Y-direction power transmission structure of pattern machine

【技术实现步骤摘要】
一种花样机Y向传功结构
本技术涉及纺织设备
，具体为一种花样机Y向传功结构。
技术介绍
电脑花样机是当代最先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品，而其运行需要XY轴的传动来进行。但是，现有的传动多是一个传动电机带动一个轴进行移动，这样浪费了动力，使得传动效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花样机Y向传功结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的传动多是一个传动电机带动一个轴进行移动，这样浪费了动力，使得传动效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花样机Y向传功结构，包括固定底板，所述固定底板右侧表面设置有右侧滑杆，且右侧滑杆上卡合有右侧滑块，所述右侧滑块上端设置有防护套筒，所述固定底板左侧表面设置有左侧滑杆，且左侧滑杆上卡合有左侧滑块，所述右侧滑块和左侧滑块内侧均设置有连接片，所述左侧滑杆内侧设置有第三传动带，所述右侧滑杆内侧设置有第二传动带，所述第二传动带和第三传动带中间穿插有第二传动轴，所述固定底板后端设置有第一传动轴，且第一传动轴外侧设置有第一传动带，所述第一传动带另一端设置有第三传动轴，且第三传动轴右侧设置有传动杆，所述传动杆右侧设置有传动杆套管，且传动杆套管右侧设置有伺服电机，所述第一传动轴内部穿插有连接杆，连接杆上设有3对齿纹，且连接杆两端均设置有第二传动轴，第二传动轴内设有用于咬合连接杆上齿纹的齿槽。优选的，所述右侧滑杆和右侧滑块与左侧滑杆和左侧滑块构成平行结构安装，且右侧滑块与左侧滑块于同一直线位置分布。优选的，所述滑块通过连接杆、第二传动轴和第一传动带与左侧滑块构成联动结构。优选的，所述左侧滑块和右侧滑块通过连接片、第三传动带和第二传动带分别与左侧滑杆和右侧滑杆构成滑动连接结构，且连接片为直角状结构，且连接片通过螺纹方式与第三传动带和第二传动带构成固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该花样机Y向传功结构设置有连接杆，且连接杆通过第二传动轴同时带动第二传动带和第三传动带，这样使得该装置可以通过伺服电机同时带动右侧滑块和左侧滑块进行滑动，使得该装置的传动效率更高，且也使得设备运行更稳定。附图说明图1为本技术一种花样机Y向传功结构立体结构示意图；图2为本技术一种花样机Y向传功结构分解结构图；图3为本技术一种花样机Y向传功结构伺服电机连接示意图。图中：1、固定底板，2、右侧滑杆，3、右侧滑块，4、防护套筒，5、伺服电机，6、第一传动带，7、连接杆，8、连接片，9、左侧滑块，10、左侧滑杆，11、第二传动带，12、第三传动带，13、第一传动轴，14、第二传动轴，15、第三传动轴，16、传动杆，17、传动杆套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种花样机Y向传功结构，包括固定底板1、右侧滑杆2、右侧滑块3、防护套筒4、伺服电机5、第一传动带6、连接杆7、连接片8、左侧滑块9、左侧滑杆10、第二传动带11、第三传动带12、第一传动轴13、第二传动轴14、第三传动轴15、传动杆16和传动杆套管17，固定底板1右侧表面设置有右侧滑杆2，且右侧滑杆2上卡合有右侧滑块3，右侧滑杆2和右侧滑块3与左侧滑杆10和左侧滑块9构成平行结构安装，且右侧滑块3与左侧滑块9于同一直线位置分布，这样使得该装置可以通过右侧滑块3与左侧滑块9的同步运行，使得设备移动的更稳定，使用更安全，右侧滑块3上端设置有防护套筒4，右侧滑块3通过连接杆7、第二传动轴14和第一传动带6与左侧滑块9构成联动结构，这样使得该装置的伺服电机5可以同时驱动右侧滑块3和左侧滑块9，传动效率更高，效率更高，固定底板1左侧表面设置有左侧滑杆10，且左侧滑杆10上卡合有左侧滑块9，左侧滑块9和右侧滑块3通过连接片8、第三传动带12和第二传动带11分别与左侧滑杆10和右侧滑杆2构成滑动连接结构，且连接片8为直角状结构，且连接片8通过螺纹方式与第三传动带12和第二传动带11构成固定连接，这样使得该装置的滑块可以通过传动带进行驱动，传动更稳定，更轻松，使用更方便，并且安装更方便，右侧滑块3和左侧滑块9内侧均设置有连接片8，左侧滑杆10内侧设置有第三传动带12，右侧滑杆2内侧设置有第二传动带11，第二传动带11和第三传动带12中间穿插有第二传动轴14，固定底板1后端设置有第一传动轴13，且第一传动轴13外侧设置有第一传动带6，第一传动带6另一端设置有第三传动轴15，且第三传动轴15右侧设置有传动杆16，传动杆16右侧设置有传动杆套管17，且传动杆套管17右侧设置有伺服电机5，第一传动轴13内部穿插有连接杆7，连接杆7上设有3对齿纹，且连接杆7两端均设置有第二传动轴14，第二传动轴14内设有用于咬合连接杆7上齿纹的齿槽。工作原理：在使用该花样机Y向传功结构时，首先将该装置进行组装，然后将该装置的连接片8分别与第二传动带11和第三传动带12进行螺纹扣合固定，接着将该装置与设备进行连接固定，然后将该装置连接电源，接着启动该装置的伺服电机5，这时伺服电机5会带动第三传动轴15进行正、反方向的旋转，然后第三传动轴15会通过第一传动带6带动第一传动轴13进行正、反方向的旋转，接着第一传动轴13会通过咬合连接杆7上的齿纹带动第二传动轴14进行旋转，然后第二传动轴14会分别带动第二传动带11和第三传动带12运行，当需要调节与第二传动带11和第三传动带12相固定的连接片8时，将花样机Y向传动机构固定在防护套筒4上，使花样机Y向传动机构与防护套筒4、滑块形成一个整体，当调节伺服电机5正、反旋转时，从而带动花样机Y向传动机构前后移动，这就是该花样机Y向传功结构的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花样机Y向传功结构，包括固定底板（1），所述固定底板（1）右侧表面设置有右侧滑杆（2），且右侧滑杆（2）上卡合有右侧滑块（3），所述右侧滑块（3）上端设置有防护套筒（4），所述固定底板（1）左侧表面设置有左侧滑杆（10），且左侧滑杆（10）上卡合有左侧滑块（9），所述右侧滑块（3）和左侧滑块（9）内侧均设置有连接片（8），所述左侧滑杆（10）内侧设置有第三传动带（12），所述右侧滑杆（2）内侧设置有第二传动带（11），所述第二传动带（11）和第三传动带（12）中间穿插有第二传动轴（14），其特征在于：所述固定底板（1）后端设置有第一传动轴（13），且第一传动轴（13）外侧设置有第一传动带（6），所述第一传动带（6）另一端设置有第三传动轴（15），且第三传动轴（15）右侧设置有传动杆（16），所述传动杆（16）右侧设置有传动杆套管（17），且传动杆套管（17）右侧设置有伺服电机（5），所述第一传动轴（13）内部穿插有连接杆（7），连接杆（7）上设有3对齿纹，且连接杆（7）两端均设置有第二传动轴（14），第二传动轴（14）内设有用于咬合连接杆（7）上齿纹的齿槽。/n

【技术特征摘要】
20180721 CN 20182115824191.一种花样机Y向传功结构，包括固定底板（1），所述固定底板（1）右侧表面设置有右侧滑杆（2），且右侧滑杆（2）上卡合有右侧滑块（3），所述右侧滑块（3）上端设置有防护套筒（4），所述固定底板（1）左侧表面设置有左侧滑杆（10），且左侧滑杆（10）上卡合有左侧滑块（9），所述右侧滑块（3）和左侧滑块（9）内侧均设置有连接片（8），所述左侧滑杆（10）内侧设置有第三传动带（12），所述右侧滑杆（2）内侧设置有第二传动带（11），所述第二传动带（11）和第三传动带（12）中间穿插有第二传动轴（14），其特征在于：所述固定底板（1）后端设置有第一传动轴（13），且第一传动轴（13）外侧设置有第一传动带（6），所述第一传动带（6）另一端设置有第三传动轴（15），且第三传动轴（15）右侧设置有传动杆（16），所述传动杆（16）右侧设置有传动杆套管（17），且传动杆套管（17）右侧设置有伺服电机（5），所述第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘理，
申请(专利权)人：东莞市亿豪缝纫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44