气锤驱动组件、切布装置、锁眼机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供气锤驱动组件、切布装置、锁眼机，属于锁眼缝纫机技术领域；其中，气锤驱动组件，包括：驱动轴，竖直地滑动设置在轴套内，底端与刀枕连接；轴套，固定在机架上；摆动臂，中部与机架转动连接，一端与所述驱动轴的顶端转动连接，另一端与往复驱动装置的驱动部转动连接；连接杆，设置在所述驱动轴与所述摆动臂之间，一端通过第一转轴与所述摆动臂转动连接，另一端通过第二转轴与所述驱动轴转动连接；本实用新型专利技术的连接杆实现了摆动臂和驱动轴之间的刚性连接，通过连接杆抵消了摆动臂在上下摆动过程中产生的左右位移，最终将摆动臂的上下摆动过程转换成了驱动轴在竖直方向上沿同一轴线运动，不与轴套产生过多摩擦，不易损坏。

Air hammer driving component, cloth cutting device, eyelet sewing machine

【技术实现步骤摘要】
气锤驱动组件、切布装置、锁眼机
本技术涉及锁眼缝纫机
，具体涉及气锤驱动组件、切布装置、锁眼机。
技术介绍
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。现有技术的圆头锁眼机的切布装置，包括固定在机座上的切刀，设置在切刀上方的气锤轴套、设置在气锤轴套内的气锤轴压杆和气锤动作轴、以及连接气锤轴压杆的气锤臂和气锤杆。所述气锤杆通过驱动机构驱动能够进行上下摆动运动。所述气锤臂与气锤轴压杆转动连接，气锤轴压杆通过气锤臂的带动可沿气锤臂的摆动弧保持竖直地进行上下往复移动。所述气锤轴压杆在气锤轴套内，上端与气锤轴压杆通过弹簧连接，在气锤轴压杆的驱动下，能够沿着气锤轴套的内壁进行上下垂直的往复移动。气锤轴压杆的下端连接有气锤，在气锤轴压杆进行上下往复移动时，气锤通过与切刀配合进行切布作业。由于气锤轴压杆在气锤臂的带动下，沿着气锤臂的摆动弧保持竖直地进行上下往复移动的过程中，气锤轴压杆的中心线将会偏离气锤动作轴的中心线，从而产出一定的偏移，因此上述圆头锁眼机的切布装置，在气锤轴压杆和气锤动作轴之间连接有弹簧。通过弹簧可避免由于气锤轴压杆的偏移，将气锤动作轴朝向径向产生较大的拉力，从而避免了气锤动作轴与气锤轴套之间的过度磨损。然而，以弹簧实现气锤轴压杆和气锤动作轴之间的连接，具有连接刚性不足，长时间使用容易损坏等缺点。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的用于锁眼机的切布装置，在气锤轴压杆和气锤动作轴之间的连接刚性不足，长时间使用容易损坏的缺陷，从而提供一种新的用于锁眼机的切布装置的气锤驱动组件。本实用提供的气锤驱动组件，包括：驱动轴，竖直地滑动设置在轴套内，底端与刀枕连接；轴套，固定在机架上；摆动臂，中部与机架转动连接，一端与所述驱动轴的顶端转动连接，另一端与往复驱动装置的驱动部转动连接；连接杆，设置在所述驱动轴与所述摆动臂之间，一端通过第一转轴与所述摆动臂转动连接，另一端通过第二转轴与所述驱动轴转动连接。作为优选方案，所述第一转轴与所述连接杆的上端连接，第二转轴与所述连接杆的下端连接。作为优选方案，所述连接杆具有两片，上端分别设置于摆动臂的两侧，下端分别设置于驱动轴的两侧。作为优选方案，所述第一转轴和所述第二转轴的两端设置有卡槽，所述卡槽内嵌设有卡簧。作为优选方案，还包括：定位块，与所述机架固定连接，横向设置于所述轴套的下端；所述驱动轴下端设置有向内凹陷的用于与所述定位块滑动配合的平面。作为优选方案，所述轴套的下端设置有适于安装定位块的缺口。作为优选方案，还包括：基座，连接在所述驱动轴与刀枕之间，上端通过螺栓与所述驱动轴固定连接，下端与所述刀枕通过卡接固定连接。作为优选方案，所述基座包括：固定座，上端通过螺栓与所述驱动轴固定连接，下部设有定位柱以及支撑面；卡接块，通过螺栓与所述固定座固定连接，下端设有朝向所述支撑面的嵌入块；所述刀枕的一侧边贴靠在所述支撑面上，刀枕上具有用于插入所述定位柱的定位孔，还具有用于嵌入所述卡接块的卡接槽，所述卡接槽在所述刀枕的远离所述支撑面的一侧面设置。本技术还提供一种具有上述气锤驱动组件的切布装置，所述切刀装置还包括：切刀，与刀枕相对设置于机架上；驱动装置，驱动部与所述摆动臂转动连接。本技术还提供一种具有上述切布装置的锁眼机，具有上述的切布装置。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的气锤驱动组件，包括：驱动轴，轴套，摆动臂和连接杆；连接杆，设置在驱动轴和摆动臂之间，一端通过第一转轴与所述摆动臂转动连接，另一端通过第二转轴与所述驱动轴转动连接；连接杆实现了摆动臂和驱动轴之间的刚性连接，通过连接杆抵消了摆动臂在上下摆动过程中产生的左右位移，最终将摆动臂的上下摆动过程转换成了驱动轴在竖直方向上沿同一轴线运动，不与轴套产生过多摩擦，不易损坏。2.本技术提供的气锤驱动组件，连接杆具有两片，上端分别设置于摆动臂的两侧，第一转轴穿设其中，下端分别设置于驱动轴的两侧，第二转轴穿设其中；连接杆和转轴的设计，实现了摆动臂和驱动轴之间的传动的稳定性，结构简单，安装方便。3.本技术提供的气锤驱动组件，第一转轴和第二转轴的两端设置有卡槽，卡槽内嵌设有卡簧；该设计结构简单，拆装容易。4.本技术提供的气锤驱动组件，还包括与机架固定连接的定位块，横向设置于轴套的下端，驱动轴的下端设置有向内凹陷的用于与定位块滑动配合的平面，同时轴套的下端设置有安装定位块的缺口；定位块的设置，与连接杆下端的铰接相配合固定驱动轴，实现固定驱动轴的下端使其不能转动。5.本技术提供的气锤驱动组件，还包括基座，其中基座包括：上端通过螺栓与驱动轴固定连接，下部设有定位柱以及支撑面的固定座、通过螺栓与所述固定座固定连接，下端设有卡接块，卡接块上具有朝向所述支撑面的嵌入块；固定座上的定位柱插入到定位孔，将卡接块上的嵌入块嵌入到刀枕上的卡接槽内，将刀枕固定于基座上，方便拆卸，更换刀枕过程简单，方便。6.本技术提供的气锤驱动组件，摆动臂的长度加长设置，在相同的气压下得到了更大的切刀力，适应了目前市场上所有不同厚度的布料锁眼切孔工作。7.本技术提供的切布装置，包括上述气锤驱动组件，所以具有以上任一项所述的优点。8.本技术提供的的锁眼机，包括上述的切布装置，因此具有其优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的切布装置的立体结构示意图。图2为本技术的气锤驱动组件的爆炸图。图3为本技术中实施例2的主视剖视图。图4为图2中基座的爆炸图的局部放大图。附图标记说明：1、驱动轴；2、轴套；3、摆动臂；4、机架；5、刀枕；6、第一转轴；7、第二转轴；8、连接杆；9、定位块；10、曲杆；11、基座；12、切刀；13、驱动装置；14、固定座；15、卡接块；16、转动杆；17、平面；18、缺口；19、定位柱；20、嵌入块；21、卡接槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气锤驱动组件，包括：/n驱动轴(1)，竖直地滑动设置在轴套内，底端与刀枕(5)连接；/n轴套(2)，固定在机架上；/n摆动臂(3)，中部与机架(4)转动连接，一端与所述驱动轴(1)的顶端转动连接，另一端与往复驱动装置(13)的驱动部转动连接；/n其特征在于，还包括：/n连接杆(8)，设置在所述驱动轴(1)与所述摆动臂(3)之间，一端通过第一转轴(6)与所述摆动臂(3)转动连接，另一端通过第二转轴(7)与所述驱动轴转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.气锤驱动组件，包括：
驱动轴(1)，竖直地滑动设置在轴套内，底端与刀枕(5)连接；
轴套(2)，固定在机架上；
摆动臂(3)，中部与机架(4)转动连接，一端与所述驱动轴(1)的顶端转动连接，另一端与往复驱动装置(13)的驱动部转动连接；
其特征在于，还包括：
连接杆(8)，设置在所述驱动轴(1)与所述摆动臂(3)之间，一端通过第一转轴(6)与所述摆动臂(3)转动连接，另一端通过第二转轴(7)与所述驱动轴转动连接。


2.根据权利要求1所述的气锤驱动组件，其特征在于，所述第一转轴(6)与所述连接杆的上端连接，第二转轴(7)与所述连接杆(8)的下端连接。


3.根据权利要求2所述的气锤驱动组件，其特征在于，所述连接杆(8)具有两片，上端分别设置于摆动臂(3)的两侧，下端分别设置于驱动轴的两侧。


4.根据权利要求1所述的气锤驱动组件，其特征在于，所述第一转轴和所述第二转轴的两端设置有卡槽，所述卡槽内嵌设有卡簧。


5.根据权利要求1所述的气锤驱动组件，其特征在于，还包括：
定位块(9)，与所述机架(4)固定连接，横向设置于所述轴套(2)的下端；所述驱动轴(1)下端设置有向内凹陷的用于与所述定位块(9)滑动配合的平面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐建松，徐昌红，
申请(专利权)人：乐清智博缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33