磁驱式无轴封泵制造技术

一种磁驱式无轴封泵，组装于冷气机装置上，包括：腔室内收容有相互啮合两个转子的泵本体；将泵本体封闭组装的第一、二固定盖；轴接于两转子之一的轴接座与动力源的传动轴；动力源的传动轴上组接有磁力驱动机构，包括：磁力连结器及磁力驱动器，该磁力连结器包含组接于该轴接座上的第一磁铁轴套及设于泵的轴接座与第一磁铁轴套之间的第一多极磁铁，而该磁力驱动器包含设置于同一传动轴上的第二磁铁轴套及与第一多极磁铁的相对面为不相同极性的第二多极磁铁。通过上述构造，可简化及结合冷气机装置内的其它动力源，如：冷气机装置内的风扇马达，利用风扇马达的传动同时驱动无轴封泵，这样，无须另外加装泵来驱动马达，因而可降低量产成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种无轴封泵，特别是指一种应用于冷气机装置上，以磁力驱动并通过与动力源的传动轴作同步传动，能够提供高扬程流体输送，提高使用附加价值，并能避免在不良运转下相互牵绊的磁驱式无轴封泵。
技术介绍
现有冷气机装置的传动机构具有一组动力源，提供冷媒蒸发系统与冷媒冷凝系统所须的动力，若欲将冷媒蒸发系统的冷凝水进行高扬程输送，以进行排放或提升冷媒冷凝系统的散热热传效率时，则需额外一动力源，该动力源必须结合齿轮泵，才能提供高扬程齿轮泵运转所需的足够功率及扭力，以达到有效的吸水输送功能，因而，制作的成本相当高，且很难有效的降低。再者，现有空调机排水泵为离心式设计，扬程不高，且安装时必须考虑净正向吸入水头(Net Positive Suction Head；NPSH)的问题，实际安装上不便，且易因安装不当产生液体气蚀现象，而导致吸水的输送功能受到影响甚至失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组件简减、成本低的磁驱式无轴封泵，该泵以磁力驱动并通过同一动力源如冷气机装置内的风扇马达的同步传动，不但可简化构造及结合冷气机装置内的其它动力源，同时当驱动无轴封泵时无须另外加装驱动马达，因而可降低量产成本。本技术的又一目的是提供一种磁驱式无轴封泵，其扬程高，且于安装时不需考虑净正向吸入水头(NPSH)的问题，具有自吸能力，可提供便捷安装效果，同时，其内建式的磁驱式机构形成无轴封的泵形态，可降低泄漏的危险。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种磁驱式无轴封泵，组装于冷气机装置上，提供高扬程流体传输的动力，其特征在于，包括泵本体，为两侧相通的本体，其上具有腔室，收容有相互啮合的两个转子，且与该腔室连通设有吸入口及排出口；第一、二固定盖，分别组装固定于泵本体相通的两侧，第一、第二固定盖相对于两转子分别设有轴孔与组接座；轴接座，具有轴接孔，贯穿第一、二固定盖的轴孔及两转子之一；动力源，具有传动轴，轴接于该轴接座的轴接孔上；磁力驱动机构，包括磁力连结器及磁力驱动器，其中该磁力连结器，包含第一磁铁轴套及第一多极磁铁，该第一磁铁轴套具有中空轴心，轴接于该轴接座外，该第一多极磁铁设于轴接座与第一磁铁轴套之间；该磁力驱动器，包含第二磁铁轴套及第二多极磁铁，该第二磁铁轴套相对设置于第一磁铁轴套的同一传动轴上，该第二多极磁铁与第一多极磁铁的相对面为不相同极性。较佳地，该两转子为大小相啮合的两齿轮。较佳地，该轴接座的外周面设有夹槽，而第一磁铁轴套相对于轴接座的夹槽设有收容槽，该第一多极磁铁则设于该收容槽内。较佳地，该夹槽与收容槽分别沿着轴接座与第一磁铁轴套的外周面设置，为环状槽体。较佳地，该第一、二多极磁铁为圆碟型磁铁。较佳地，该轴接座与第一、二固定盖之间设有止漏垫圈。较佳地，该第一、二固定盖的轴孔用于枢接大齿轮，而组接座用于枢接小齿轮。较佳地，该第一、二固定盖与泵本体之间分别设有平整的固定板。较佳地，该动力源为冷气机装置内的风扇马达。较佳地，该动力源为冷气机装置外的其它机具的马达。较佳地，该动力源为一般普通马达。较佳地，该动力源的动力经冷气机风扇马达或其它机具的马达或是一般普通马达，将其动力经过适当动力传输机构如皮带轮、磨擦轮、齿轮组等，以不同轴方式将动力传至动力源的传动轴上。根据上述方案，本技术以磁力驱动并通过与动力源同轴传动，不但可供泵本身运转，同时作为冷气机装置内的其它动力源，而可达到组件简减、降低量产成本的效果。本技术通过该磁力驱动机构的磁力连结器及磁力驱动器的异极相互吸引，而枢接为一体由同一传动轴传动，一旦位于传动轴上的组件有故障发生时，该磁力驱动器会与磁力连结器产生脱离，而不致影响该磁力驱动器一侧(即风扇一侧)的运转，减少冷气机装置的故障机会。附图说明图1为本技术磁驱式无轴封泵的平面分解图。图2为图1的组合图。图3为图2的侧视图。图4、5为本技术组装于窗型冷气机及分离式冷气机的立体图。图6为本技术同轴传动窗型冷气机或分离式冷气机的示意图。主要元件符号说明1.........磁驱式无轴封泵2 .........泵本体3、4......第一、二固定盖5 .........轴接座6.........磁力驱动机构 9、9′......传动轴 20............腔室 201............吸入口202 .........排出 30、40 ......轴孔31、41 ......组接座 50 ............轴接孔51............夹槽 60 ............磁力连结器61............磁力驱动器 601............第一磁铁轴套602 .........第一多极磁铁 603............中空轴心604 .........收容槽 611............第二磁铁轴套612 .........第二多极磁铁 70、71 ......大、小齿轮80、81 ......固定板 83 ............止漏垫圈91............窗型冷气机 911............风扇92............分离式冷气机 921............软管具体实施方式请参阅图1至图3所示，本技术的磁驱式无轴封泵1包括泵本体2；第一、二固定盖3、4；轴接座5；动力源(未图标，可为冷气机装置内的风扇马达)及磁力驱动机构6等构造；其中该泵本体2为两侧相通的本体，其上具有腔室20提供压缩的空间，其内收容有相互啮合的大齿轮70与小齿轮71。且与该腔室20连通设有吸入口201及排出202，用于提供流体吸进、排放的通道。该第一、二固定盖3、4，分别组装固定于泵本体2相通的两侧，用于将腔室20封闭，其相对于大齿轮70与小齿轮71分别设有轴孔30、40与组接座31、41，用于提供大齿轮70与小齿轮71的枢接。该第一、二固定盖3、4与泵本体2之间分别设有平整的固定板80、81用于加强组装的密合度。该轴接座5，具有轴接孔50，用于枢接于后述的动力源(为冷气机装置内的风扇马达)的传动轴9，其贯穿第一、二固定盖3、4的轴孔30、40及大齿轮70。另，其外周面设有夹槽51为环状槽体。而该传动轴9轴接于该轴接座5的轴接孔50上。磁力驱动机构6，包括磁力连结器60及磁力驱动器61，其中该磁力连结器60，包含第一磁铁轴套601及第一多极磁铁602，该第一磁铁轴套601具有中空轴心603，组接于该轴接座5外，其外周面相对于夹槽51设有收容槽604为环状槽体，用于收容第一多极磁铁602。该第一多极磁铁602为圆碟型磁铁，可被适当的收容在该收容槽604内。该磁力驱动器61包含第二磁铁轴套611及第二多极磁铁612，其中该第二磁铁轴套611相对设置于第一磁铁轴套601的同一传动轴9上。该第二多极磁铁612与第一多极磁铁602的相对面为不相同极性，也为圆碟型磁铁。另外，为达到相互组装的构件之间的防漏效果，该固定板80、81与第一、二固定盖3、4及泵本体2之间，及该轴接座5与第一、二固定盖3、4之间设有止漏垫圈83。请参阅图3所示，当传动轴9传动后，大、小齿轮70、71相互啮合反向转动时，欲输送的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁驱式无轴封泵，组装于冷气机装置上，提供高扬程流体传输的动力，其特征在于，包括：泵本体，为两侧相通的本体，其上具有腔室，收容有相互啮合的两个转子，且与该腔室连通设有吸入口及排出口；第一、二固定盖，分别组装固定于泵本体相通的两侧，第一、第二固定盖相对于两转子分别设有轴孔与组接座；轴接座，具有轴接孔，贯穿第一、二固定盖的轴孔及两转子之一；动力源，具有传动轴，轴接于该轴接座的轴接孔上；磁力驱动机构，包括：磁力连结器及磁力驱动器，其中：该磁力连结器，包含第一磁铁轴套及第一多极磁铁，该第一磁铁轴套具有中空轴心，轴接于该轴接座外，该第一多极磁铁设于轴接座与第一磁铁轴套之间；该磁力驱动器，包含第二磁铁轴套及第二多极磁铁，该第二磁铁轴套相对设置于第一磁铁轴套的同一传动轴上，该第二多极磁铁与第一多极磁铁的相对面为不相同极性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林恒毅，庄丰铭，
申请(专利权)人：良峰塑胶机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]