本实用新型专利技术公开了一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，包括固定座、出风管、出风口、电动推杆、进风管、风机、定位槽和把手；在所述出风管上分布设有若干个所述出风口，在所述出风管的尾端的表面上开设有入风口且所述入风口通过所述进风管与风机的出风口连接；所述出风管的尾端与所述电动推杆的推杆的头端连接，在所述电动推杆的另一端设有所述把手；在所述固定座的上方设有向内凹陷的所述定位槽,在所述定位槽的槽内壁的表面和所述电动推杆的外壁上覆盖有磁性相反的磁力层；在所述定位槽与固定座之间设有支撑轴。本实用新型专利技术可以将钢管的内部残余的锌液快速均匀的吹干，并且本装置体积小、拿置方便，便于使用。
A residual removal device for hot dip galvanized steel pipe
【技术实现步骤摘要】
一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置
本技术涉及热镀锌钢管加工领域，具体涉及一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置。
技术介绍
在现有的热镀锌过程中，钢管是浸泡在热熔化的锌液中，在镀锌完成取出钢管后，钢管上会残留大量的锌液。这些锌液清除的不彻底就会在镀锌管内冷却成为小的锌瘤，影响镀锌管的质量。现有的清除残留锌液的一般方式为采用气枪喷射高压空气，将残液吹扫清除。但传统的气枪喷嘴无法对镀锌管外表面实现均匀的吹扫工作。针对上述问题,本申请提出了一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置。根据本技术实施例提供的技术方案，一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，包括固定座、出风管、出风口、电动推杆、进风管、风机、定位槽和把手；在所述出风管上分布设有若干个所述出风口，在所述出风管的尾端的表面上开设有入风口且所述入风口通过所述进风管与风机的出风口连接；所述出风管的尾端与所述电动推杆的推杆的头端连接，在所述电动推杆的另一端设有所述把手；在所述固定座的上方设有向内凹陷的所述定位槽,在所述定位槽的槽内壁的表面和所述电动推杆的外壁上覆盖有磁性相反的磁力层；在所述定位槽与固定座之间设有支撑轴。本技术中，所述定位槽的槽体为方形槽。本技术中，所述进风管的管体为可进行长度伸缩及弯折的软管。本技术中，在所述固定座的底部安装有滑轮。本技术中，所述支撑轴为可进行长度调节的伸缩轴。本技术中，所述出风管的管体为空腔圆柱状，所述出风口沿出风管的管体外壁均匀分布设置。本技术中，所述电动推杆的外壳体长度大于所述定位槽的槽内长度。综上所述，本技术的有益效果：可以将钢管的内部残余的锌液快速均匀的吹干，并且本装置体积小、拿置方便，便于使用。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中出风管的结构示意图；图3为本技术中定位槽的俯视结构示意图；图4为本技术中实施例3的结构示意图。图中标号：1.固定座、2.出风管、3.出风口、4.电动推杆、5.进风管、6.风机、7.定位槽、8.把手、9.磁力层、10.滑轮、11.支撑轴、12.连接端。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，包括固定座1、出风管2、出风口3、电动推杆4、进风管5、风机6、定位槽7和把手8；在所述出风管2上分布设有若干个所述出风口3，在所述出风管2的尾端的表面上开设有入风口且所述入风口通过所述进风管5与风机6的出风口连接；所述出风管2的尾端与所述电动推杆4的推杆的头端连接，在所述电动推杆4的另一端设有所述把手8；在所述固定座1的上方设有向内凹陷的所述定位槽7,在所述定位槽7的槽内壁的表面和所述电动推杆4的外壁上覆盖有磁性相反的磁力层9；在所述定位槽7与固定座1之间设有支撑轴11。如图2和图3所示，本装置中，定位槽7的槽体方形槽，在定位槽7的槽内壁的表面和电动推杆4的外壁上覆盖有磁性相反的磁力层9；电动推杆4可以吸附放置在定位槽7的槽内。如图1所示，所述进风管5的管体为可进行长度伸缩及弯折的软管，便于对电动推杆4及出风管2进行移动。如图1所示，在所述固定座1的底部安装有滑轮10，使得移动底座1可以很方便的进行移动。如图1所示，所述支撑轴11为可进行长度调节的伸缩轴。可以根据需求对固定槽7的高度进行调节。所述出风管2的管体为空腔圆柱状，所述出风口3沿出风管2的管体外壁均匀分布设置。如图1所示，所述电动推杆4的外壳体长度大于所述定位槽7的槽内长度，便于电动推杆4从定位槽7内取出。本装置中，风机6可以根据使用需求放在固定座1的表面以便于风机6随着固定座1一起移动。实施例1：支撑轴11的两端通过焊接或嵌入的方式与固定座1和固定槽7的底面固定连接；把手8的连接杆的另一端通过焊接与电动推杆4的外壳体固定连接；电动推杆4的推杆的头端通过螺纹固定端与进风管5连接，即进风管5的外壁上设有固定槽，且在电动推杆4的推杆的头端的外壁上和固定槽的内壁上设有相匹配的螺纹，电动推杆4的推杆的头端与固定槽之间为卡拆卸式连接。实施例2：钢管一般都是堆积放置，使用时，在清理最下方的钢管的内部的锌液时，清理人员可以通过把手8将出风装置拿在手中，然后打开风机6及电动推杆4的开关，使风从进风管5进入出风管2中，然后经出四周的风口3均匀吹出，在出风的同时将出风管2伸入钢管的中部空腔中，并利用电动推杆4推动出风管2的前进，出风管2在前进时可以将钢管内壁的锌液吹干，出风管2的前进长度可以根据钢管的长度进行灵活的调节；当需要清理高度较高的钢管时，将电动推杆4放置在固定槽7的内部，根据需求调节支撑轴11的高度，且固定座1的位置可以利用滑轮10进行快速的移动使用。实施例3：如图4所示，在出风管2的下方还设有用于连接进风管5的固定端12，便于进风管5与出风管2之间进行安装连接及拆卸。以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，其特征是：包括固定座(1)、出风管(2)、出风口(3)、电动推杆(4)、进风管(5)、风机(6)、定位槽(7)和把手(8)；在所述出风管(2)上分布设有若干个所述出风口(3)，在所述出风管(2)的尾端的表面上开设有入风口且所述入风口通过所述进风管(5)与风机(6)的出风口连接；所述出风管(2)的尾端与所述电动推杆(4)的推杆的头端连接，在所述电动推杆(4)的另一端设有所述把手(8)；在所述固定座(1)的上方设有向内凹陷的所述定位槽(7),在所述定位槽(7)的槽内壁的表面和所述电动推杆(4)的外壁上覆盖有磁性相反的磁力层(9)；在所述定位槽(7)与固定座(1)之间设有支撑轴(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，其特征是：包括固定座(1)、出风管(2)、出风口(3)、电动推杆(4)、进风管(5)、风机(6)、定位槽(7)和把手(8)；在所述出风管(2)上分布设有若干个所述出风口(3)，在所述出风管(2)的尾端的表面上开设有入风口且所述入风口通过所述进风管(5)与风机(6)的出风口连接；所述出风管(2)的尾端与所述电动推杆(4)的推杆的头端连接，在所述电动推杆(4)的另一端设有所述把手(8)；在所述固定座(1)的上方设有向内凹陷的所述定位槽(7),在所述定位槽(7)的槽内壁的表面和所述电动推杆(4)的外壁上覆盖有磁性相反的磁力层(9)；在所述定位槽(7)与固定座(1)之间设有支撑轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌钢管的残余清除装置，其特征是：所述定位槽(7)的槽体为方形槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，
申请(专利权)人：天津杰锋钢管工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。