一种空心金属零件加工用的镀锌池制造技术

本实用新型专利技术涉及空心金属零件加工设备技术领域，且公开了一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括镀锌池安装架，所述镀锌池安装架上设有镀锌池，且镀锌池安装架侧面的两端均固定连接有连接筋，两个所述连接筋之间固定连接有左固定架。该空心金属零件加工用的镀锌池，通过启动电机带动左丝杆和主动齿轮转动，通过链条的传动同时带动右丝杆和从动齿轮转动，从而利用左支撑杆和右支撑杆的限位和支撑，带动左移动座和右移动座水平移动，进而对镀锌池表面悬浮的杂质进行自动清理，有利于提高金属零件镀锌的质量，且本机构自动化程度高，不需要人力干预，不仅省时省力、效率高，且同时可避免对人员造成伤害。

A kind of galvanizing pool for processing hollow metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种空心金属零件加工用的镀锌池
本技术涉及空心金属零件加工设备
，具体为一种空心金属零件加工用的镀锌池。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，在空心金属零件的加工过程中需要使用到镀锌池。然而，现有的空心金属零件在镀锌池镀锌过程中，由于镀锌池表面存在一定的杂质悬浮，因而在空心金属零件镀锌前后都需要通常人工刮除镀锌池表面的杂质，从而避免空心金属零件沾染镀锌池表面的杂质而影响了其镀锌的质量，通过人工刮除镀锌池表面杂质不仅费时费力，且镀锌池内温度较高，可能会对人员造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种空心金属零件加工用的镀锌池，具备省时省力、避免对人员造成伤害的优点，解决了现有的空心金属零件在镀锌池镀锌过程中，由于镀锌池表面存在一定的杂质悬浮，因而在空心金属零件镀锌前后都需要通常人工刮除镀锌池表面的杂质，从而避免空心金属零件沾染镀锌池表面的杂质而影响了其镀锌的质量，通过人工刮除镀锌池表面杂质不仅费时费力，且镀锌池内温度较高，可能会对人员造成伤害的问题。本技术提供如下技术方案：一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括镀锌池安装架，所述镀锌池安装架上设有镀锌池，且镀锌池安装架侧面的两端均固定连接有连接筋，两个所述连接筋之间固定连接有左固定架，所述左固定架的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有与左固定架活动套接的左丝杆，所述左丝杆的一端活动连接有固定安装在镀锌池安装架另一侧的右固定架，所述右固定架与左固定架之间固定套接有位于左丝杆一侧的左支撑杆，所述左支撑杆上活动套接有左移动座，所述左丝杆靠近电机的一端固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮上活动套接有链条。优选的，所述左固定架远离左丝杆的一侧活动套接有右丝杆，所述右丝杆的一端固定套装有从动齿轮，且右丝杆的一侧设有固定连接在左固定架上的右支撑杆，所述右支撑杆上活动套接右移动座。优选的，所述左移动座和右移动座的顶部均固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述左移动座底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有刮板，所述刮板内腔的中部设有过滤网，且刮板的一侧的顶部固定连接有挡板。优选的，所述刮板的顶部与活塞杆的底部固定连接，且刮板与挡板呈一定倾角。优选的，所述左丝杆和右丝杆分别与左移动座和右移动座螺纹套接。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条传动连接，且主动齿轮和从动齿轮均位于镀锌池安装架与左固定架之间。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该空心金属零件加工用的镀锌池，通过启动电机带动左丝杆和主动齿轮转动，通过链条的传动同时带动右丝杆和从动齿轮转动，从而利用左支撑杆和右支撑杆的限位和支撑，带动左移动座和右移动座水平移动，进而对镀锌池表面悬浮的杂质进行自动清理，有利于提高金属零件镀锌的质量，且本机构自动化程度高，不需要人力干预，不仅省时省力、效率高，且同时可避免对人员造成伤害。2、该空心金属零件加工用的镀锌池，通过启动气缸带动活塞杆升降，利用伸缩杆的支撑，带动刮板升降，一方面便于根据镀锌池的深度调节刮板的深度，另一方面在使用完成后，将刮板升高并移动至镀锌池安装架的一侧，从而便于对刮板和刮板上的过滤网进行冲洗，本装置通过设置在刮板上的挡板，可避免在刮动镀锌池表面杂质时锌水窜起，同时利用位于刮板中部的过滤网，在刮板将镀锌池表面杂质刮至镀锌池侧面的同时对杂质进行过滤，避免杂质再返回原处对金属零件的镀锌质量造成影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构过滤网示意图；图3为本技术结构挡板示意图。图中：1、镀锌池安装架；2、镀锌池；3、连接筋；4、左固定架；5、电机；6、左丝杆；7、右固定架；8、左支撑杆；9、左移动座；901、气缸；902、活塞杆；903、伸缩杆；904、刮板；905、过滤网；906、挡板；10、主动齿轮；11、链条；12、右丝杆；13、从动齿轮；14、右支撑杆；15、右移动座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括镀锌池安装架1，镀锌池安装架1上设有镀锌池2，且镀锌池安装架1侧面的两端均固定连接有连接筋3，两个连接筋3之间固定连接有左固定架4，左固定架4的侧面固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定套装有与左固定架4活动套接的左丝杆6，左丝杆6和右丝杆12分别与左移动座9和右移动座15螺纹套接，左丝杆6的一端活动连接有固定安装在镀锌池安装架1另一侧的右固定架7，右固定架7与左固定架4之间固定套接有位于左丝杆6一侧的左支撑杆8，左支撑杆8上活动套接有左移动座9，左移动座9和右移动座15的顶部均固定安装有气缸901，通过启动气缸901带动活塞杆902底部的刮板904升降，从而根据镀锌池2内锌水的高度，调节刮板904的高度，使用方便，适应性强，可调节性强，气缸901的输出端活动套装有活塞杆902，左移动座9底部的两侧均固定连接有伸缩杆903，利用两个伸缩杆903对刮板904升降时进行支撑，从而提高刮板904升降时的稳定性，伸缩杆903的底部固定连接有刮板904，刮板904的顶部与活塞杆902的底部固定连接，且刮板904与挡板906呈一定倾角，刮板904内腔的中部设有过滤网905，利用刮板904上的挡板906避免镀锌池2表面杂质在刮动过程中窜起，同时由于刮板904在行进过程中会将镀锌池2表面的杂质自镀锌池2的一侧推至另一侧，因此在此过程中，利用位于刮板904中部的过滤网905可对镀锌池2表面杂质进行过滤，将杂质阻挡在刮板904的行进方向，从而避免现有技术在将镀锌池2表面杂质自镀锌池2的一侧推至另一侧的过程中，杂质容易返回原处而降低了金属零件镀锌质量的问题，且刮板904的一侧的顶部固定连接有挡板906，刮板904的数量有两个，两个刮板904之间具有一定的间距，此间距的宽度大于吊起金属零件吊绳或吊链等的宽度，左丝杆6靠近电机5的一端固定套装有主动齿轮10，主动齿轮10和从动齿轮13通过链条11传动连接，且主动齿轮10和从动齿轮13均位于镀锌池安装架1与左固定架4之间，主动齿轮10上活动套接有链条11，左固定架4远离左丝杆6的一侧活动套接有右丝杆12，右丝杆12的一端固定套装有从动齿轮13，且右丝杆12的一侧设有固定连接在左固定架4上的右支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括镀锌池安装架(1)，其特征在于：所述镀锌池安装架(1)上设有镀锌池(2)，且镀锌池安装架(1)侧面的两端均固定连接有连接筋(3)，两个所述连接筋(3)之间固定连接有左固定架(4)，所述左固定架(4)的侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定套装有与左固定架(4)活动套接的左丝杆(6)，所述左丝杆(6)的一端活动连接有固定安装在镀锌池安装架(1)另一侧的右固定架(7)，所述右固定架(7)与左固定架(4)之间固定套接有位于左丝杆(6)一侧的左支撑杆(8)，所述左支撑杆(8)上活动套接有左移动座(9)，所述左丝杆(6)靠近电机(5)的一端固定套装有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)上活动套接有链条(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心金属零件加工用的镀锌池，包括镀锌池安装架(1)，其特征在于：所述镀锌池安装架(1)上设有镀锌池(2)，且镀锌池安装架(1)侧面的两端均固定连接有连接筋(3)，两个所述连接筋(3)之间固定连接有左固定架(4)，所述左固定架(4)的侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定套装有与左固定架(4)活动套接的左丝杆(6)，所述左丝杆(6)的一端活动连接有固定安装在镀锌池安装架(1)另一侧的右固定架(7)，所述右固定架(7)与左固定架(4)之间固定套接有位于左丝杆(6)一侧的左支撑杆(8)，所述左支撑杆(8)上活动套接有左移动座(9)，所述左丝杆(6)靠近电机(5)的一端固定套装有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)上活动套接有链条(11)。


2.根据权利要求1所述的一种空心金属零件加工用的镀锌池，其特征在于：所述左固定架(4)远离左丝杆(6)的一侧活动套接有右丝杆(12)，所述右丝杆(12)的一端固定套装有从动齿轮(13)，且右丝杆(12)的一侧设有固定连接在左固定架(4)上的右支撑杆(14)，所述右支撑杆(14)上活动套接右移动座(15)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洹，刘闯，
申请(专利权)人：天津福意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12