一种注塑模具前模斜抽芯结构制造技术

技术编号:24215077 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-20 18:43
本实用新型专利技术涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具前模斜抽芯结构,包括插入到凹模内的倾斜镶件和与该倾斜镶件连接的连接块,所述连接块的尾部与定模固定板固定连接,该连接块沿开模方向延伸穿过定模垫板并插入至定模板内,定模板设有用以避让连接块的避让通道,倾斜镶件的前端穿过凹模并延伸至凹模型腔内,凹模设有与倾斜镶件的插入部滑动配合的斜槽,连接块的头部与倾斜镶件的尾部活动连接。由于固定块于倾斜镶件连接,动模板向前运动过程时于倾斜镶件发生相对运动,即倾斜镶件相对于动模板向后移动,形成抽芯动作,该结构可以实现在凹模型腔底部的孔或者槽结构的成型和抽芯。

An oblique core pulling structure of front mold of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具前模斜抽芯结构
本技术涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具前模斜抽芯结构。
技术介绍
在注塑成型复杂产品时,产品表面的如果存在孔或者槽结构的,通常采用斜抽芯机构,通过设置插入到型芯(凹模或者定模型芯)内镶件来诚信孔或者槽结构。常见的斜抽芯结构通过设置在定模(前模)上的斜导柱和设置在动模上的滑块配合在开模中实现镶件的抽出,当镶件抽出后顶针才能够顺利的将产从动模型腔内顶出。但是产品上不是所有的孔或者槽都适合使用常规斜顶结构实现抽芯动作。特别是在凹模型腔底部(通常是前模型腔底部)的孔或者槽结构,由于其距离模具边缘距离较远,不方便布置斜顶结构,因此需要一种新的斜抽芯结构解决该技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具前模斜抽芯结构。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种注塑模具前模斜抽芯结构,包括插入到凹模内的倾斜镶件和与该倾斜镶件连接的连接块,所述连接块的尾部与定模固定板固定连接,该连接块沿开模方向延伸穿过定模垫板并插入至定模板内,定模板设有用以避让连接块的避让通道,倾斜镶件的前端穿过凹模并延伸至凹模型腔内,凹模设有与倾斜镶件的插入部滑动配合的斜槽,连接块的头部与倾斜镶件的尾部活动连接。连接块的头部设有勾槽,倾斜镶件的尾部设有与勾槽配合的倒勾。倾斜镶件包括能够完全插入到斜槽内的前部和始终在斜槽外的后部,前部和后部之间设有台阶部,定模板的背部设有与该台阶部抵接配合的限位台阶。限位台阶与台阶部接触的平面垂直于斜槽延伸方向。本技术的有益效果:本技术采用二次开模机构,在动模打开之前,定模板首先与定模固定板分离,分离过程中,由于固定块于倾斜镶件连接,动模板向前运动过程时于倾斜镶件发生相对运动,即倾斜镶件相对于动模板向后移动,形成抽芯动作,该结构可以实现在凹模型腔底部的孔或者槽结构的成型和抽芯。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是采用本技术结构的注塑模具的结构示意图;图2是采用本技术结构的注塑模具的剖视图;图3是图2中A处的放大示意图;图4是本技术的立体结构示意图;图5是图4中B处的放大示意图。图中:1、定模;2、动模;3、产品;4、定模固定板;5、定模垫板;6、定模板;7、凹模;8、倾斜镶件;9、连接块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图5所示的一种注塑模具前模斜抽芯结构,包括插入到凹模7内的倾斜镶件8和与该倾斜镶件8连接的连接块9,所述连接块9的尾部与定模固定板4固定连接,该连接块9沿开模方向延伸穿过定模垫板5并插入至定模板6内,定模板6设有用以避让连接块9的避让通道,倾斜镶件8的前端穿过凹模7并延伸至凹模型腔内,凹模7设有与倾斜镶件8的插入部滑动配合的斜槽,连接块9的头部与倾斜镶件8的尾部活动连接。本技术适用于采用二次开模方式的模具,即动模2与定模1分离前首先是定模板6相对于定模固定板4向前移动一定距离,使得倾斜镶嵌在连接块9的拉动下相对于凹模7向后移动。最终实现倾斜镶件8前端的与凹模型腔中抽离。连接块9的头部设有勾槽,倾斜镶件8的尾部设有与勾槽配合的倒勾。倒勾与勾槽之间的连接为活动连接,连接处允许有一定的连接间隙,倾斜镶件8向后拉动的同时可以避免倾斜镶件8卡死。倾斜镶件8包括能够完全插入到斜槽内的前部和始终在斜槽外的后部,前部和后部之间设有台阶部,定模板6的背部设有与该台阶部抵接配合的限位台阶。限位台阶与台阶部接触的平面垂直于斜槽延伸方向。限位台阶可以有效保证倾斜镶件8插入定模1型芯内的深度,保证产品3的成型精度。需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本技术做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本技术的精神,都应在本技术的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具前模斜抽芯结构,其特征在于,包括插入到凹模(7)内的倾斜镶件(8)和与该倾斜镶件(8)连接的连接块(9),所述连接块(9)的尾部与定模固定板(4)固定连接,该连接块(9)沿开模方向延伸穿过定模垫板(5)并插入至定模板(6)内,定模板(6)设有用以避让连接块(9)的避让通道,倾斜镶件(8)的前端穿过定模垫板(5)并延伸至凹模型腔内,凹模(7)设有与倾斜镶件(8)的插入部滑动配合的斜槽,连接块(9)的头部与倾斜镶件(8)的尾部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具前模斜抽芯结构,其特征在于,包括插入到凹模(7)内的倾斜镶件(8)和与该倾斜镶件(8)连接的连接块(9),所述连接块(9)的尾部与定模固定板(4)固定连接,该连接块(9)沿开模方向延伸穿过定模垫板(5)并插入至定模板(6)内,定模板(6)设有用以避让连接块(9)的避让通道,倾斜镶件(8)的前端穿过定模垫板(5)并延伸至凹模型腔内,凹模(7)设有与倾斜镶件(8)的插入部滑动配合的斜槽,连接块(9)的头部与倾斜镶件(8)的尾部活动连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱翌
申请(专利权)人:宁波利安科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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