本实用新型专利技术公开一种高刚性结构的龙门雕铣机，其包括底座、安装于底座上并用于定位待加工件的工作台、安装于底座上的龙门和安装于龙门上的雕铣装置，所述龙门为镂空的高刚性结构，且龙门前端安装有用于阻挡切削液或粉尘的挡板。本实用新型专利技术将龙门设为镂空的高刚性结构，其不仅可以节省材料，提高结构强度，还便于安装导线和/或气管，节省安装空间，并可保证导线或气管整齐布局而不会出现凌乱现象；本实用新型专利技术于龙门前端安装的挡板可以阻挡雕铣装置工作时使用的切削液或雕铣装置工作时产生粉尘，以防止切削液或粉尘进入龙门内，达到切削液或粉尘与电气分离的目的，保证导线和/或气管的整洁性，便于维修保养，令本实用新型专利技术具有极强的市场竞争力。
A gantry carving and milling machine with high rigidity structure
【技术实现步骤摘要】
一种高刚性结构的龙门雕铣机
：本技术涉及机械
，特指一种高刚性结构的龙门雕铣机。
技术介绍
：雕铣机(CNCengravingandmillingmachine)它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以其性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。现有技术中龙门雕铣机的龙门均为整体设计的实心架构，其笨重，使用的材料多，并且布局导线和布局气缸均不方便，导致导线或气管由于布局不整齐而会出现凌乱现象；再者，雕铣机工作时使用的切削液或雕铣机工作时产生粉尘极易溅到导线和/或气管上，其便于维修保养，使用起来不方便。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高刚性结构的龙门雕铣机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该高刚性结构的龙门雕铣机包括底座、安装于该底座上并用于定位待加工件的工作台、安装于底座上的龙门和安装于龙门上的雕铣装置，所述龙门为镂空的高刚性结构，且该龙门前端安装有用于阻挡切削液或粉尘的挡板。进一步而言，上述技术方案中，所述雕铣装置包括有若干安装于该龙门前端并可独立工作的雕铣机构。进一步而言，上述技术方案中，所述雕铣机构包括有安装于该龙门前端的升降座和用于驱动该升降座上下移动的Z轴驱动模组以及安装于升降座下端的雕铣模组，该雕铣模组位于该工作台上方。进一步而言，上述技术方案中，所述雕铣机构的数量为六个。进一步而言，上述技术方案中，所述升降座下端还连接有第三风琴罩，该第三风琴罩下端置于该挡板上端。进一步而言，上述技术方案中，所述龙门前端还固定有一收集盒，所述第三风琴罩下端与该收集盒前端边缘固定，所述挡板上端与该收集盒下端固定。进一步而言，上述技术方案中，所述收集盒两端均设置有排放孔，且该收集盒下端设置有与该排放孔对应的排放管。进一步而言，上述技术方案中，所述底座上安装有Y轴移动座和用于驱动该Y轴移动座沿Y轴方向移动的Y轴驱动机构及安装于该Y轴移动座上的X轴驱动机构；所述工作台安装于该X轴驱动机构上并由该X轴驱动机构驱动以在X轴方向移动；所述Y轴移动座前后两端分别安装有第一风琴罩和第二风琴罩，该第二风琴罩后端与挡板紧密接触。进一步而言，上述技术方案中，所述X轴驱动机构和Y轴驱动机构均为伺服电机丝杆组件；所述第一风琴罩和第二风琴罩上端均设置成向上凸起的尖角状。进一步而言，上述技术方案中，所述底座为镂空的高刚性结构。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术将龙门设置为镂空的高刚性结构，其不仅可以节省材料，提高结构强度，还便于安装导线和/或气管，节省安装空间，并可保证导线或气管整齐布局而不会出现凌乱现象；再者，本技术于龙门前端安装有用于阻挡切削液或粉尘的挡板，通过该挡板阻挡雕铣装置工作时使用的切削液或雕铣装置工作时产生粉尘，以防止切削液或粉尘进入龙门内，达到切削液或粉尘与电气分离的目的，保证导线和/或气管的整洁性，便于维修保养，令本技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是本技术第一视角的立体图；图2是本技术第二视角的立体图；图3是本技术第三视角的立体图；图4是本技术中挡板的立体图；图5是本技术中收集盒的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-5所示，为一种高刚性结构的龙门雕铣机，其包括底座1、安装于该底座1上并用于定位待加工件的工作台2、安装于底座1上的龙门3和安装于龙门3上的雕铣装置，所述龙门3为镂空的高刚性结构，且该龙门3前端安装有用于阻挡切削液或粉尘的挡板31。本技术将龙门3设置为镂空的高刚性结构，其不仅可以节省材料，提高结构强度，还便于安装导线和/或气管，节省安装空间，并可保证导线或气管整齐布局而不会出现凌乱现象；再者，本技术于龙门3前端安装有用于阻挡切削液或粉尘的挡板31，通过该挡板31阻挡雕铣装置工作时使用的切削液或雕铣装置工作时产生粉尘，以防止切削液或粉尘进入龙门3内，达到切削液或粉尘与电气分离的目的，保证导线和/或气管的整洁性，便于维修保养，令本技术具有极强的市场竞争力。所述雕铣装置包括有若干安装于该龙门3前端并可独立工作的雕铣机构4。具体而言，所述雕铣机构4的数量为六个，也就是说，本技术为六轴(或六头)雕铣机，且每个雕铣机构4均可独立工作，以致可同时对同一个工件进行多个部分进行加工，也可以对多个不同的工件进行加工，以此提高工作效率，加大生产力，且操作简单，结构紧凑，以降低雕铣机体积，提高市场竞争力。所述雕铣机构4包括有安装于该龙门3前端的升降座41和用于驱动该升降座41上下移动的Z轴驱动模组42以及安装于升降座41下端的雕铣模组43，该雕铣模组43位于该工作台2上方。所述升降座41下端还连接有第三风琴罩44，该第三风琴罩44下端置于该挡板31上端，通过该第三风琴罩44也可以阻挡雕铣装置工作时使用的切削液或雕铣装置工作时产生粉尘，以防止切削液或粉尘进入龙门3内，达到切削液或粉尘与电气分离的目的，保证导线和/或气管的整洁性，便于维修保养，令本技术具有极强的市场竞争力。由于每个雕铣机构4均可独立工作，以此在每个雕铣机构4下端均设置有第三风琴罩44，以致具有六个第三风琴罩44，而相邻两第三风琴罩44之间难免会有间隙，此时，于所述龙门3前端还固定有一收集盒45，所述第三风琴罩44下端与该收集盒45前端边缘固定，所述挡板31上端与该收集盒45下端固定，该收集盒45用于收集通过相邻两第三风琴罩44之间的间隙进入的切削液或粉尘，保证整洁性，便于维修保养。所述收集盒45两端均设置有排放孔451，且该收集盒45下端设置有与该排放孔451对应的排放管452，以此可排走收集盒45中收集的切削液或粉尘。所述底座1上安装有Y轴移动座5和用于驱动该Y轴移动座5沿Y轴方向移动的Y轴驱动机构6及安装于该Y轴移动座5上的X轴驱动机构7；所述工作台2安装于该X轴驱动机构7上并由该X轴驱动机构7驱动以在X轴方向移动；所述Y轴移动座5前后两端分别安装有第一风琴罩51和第二风琴罩52，该第二风琴罩52后端与挡板31紧密接触。该第一风琴罩51和第二风琴罩52同样是为了用于阻挡雕铣装置工作时使用的切削液或雕铣装置工作时产生粉尘，以防止切削液或粉尘进入底座1内部，保证Y轴驱动机构6及Y轴移动座5和X轴驱动机构7不受切削液或粉尘影响，保证运行的精度，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高刚性结构的龙门雕铣机，其包括底座(1)、安装于该底座(1)上并用于定位待加工件的工作台(2)、安装于底座(1)上的龙门(3)和安装于龙门(3)上的雕铣装置，/n其特征在于：所述龙门(3)为镂空的高刚性结构，且该龙门(3)前端安装有用于阻挡切削液或粉尘的挡板(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高刚性结构的龙门雕铣机，其包括底座(1)、安装于该底座(1)上并用于定位待加工件的工作台(2)、安装于底座(1)上的龙门(3)和安装于龙门(3)上的雕铣装置，
其特征在于：所述龙门(3)为镂空的高刚性结构，且该龙门(3)前端安装有用于阻挡切削液或粉尘的挡板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性结构的龙门雕铣机，其特征在于：所述雕铣装置包括有若干安装于该龙门(3)前端并可独立工作的雕铣机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高刚性结构的龙门雕铣机，其特征在于：所述雕铣机构(4)包括有安装于该龙门(3)前端的升降座(41)和用于驱动该升降座(41)上下移动的Z轴驱动模组(42)以及安装于升降座(41)下端的雕铣模组(43)，该雕铣模组(43)位于该工作台(2)上方。
4.根据权利要求2所述的一种高刚性结构的龙门雕铣机，其特征在于：所述雕铣机构(4)的数量为六个。
5.根据权利要求3所述的一种高刚性结构的龙门雕铣机，其特征在于：所述升降座(41)下端还连接有第三风琴罩(44)，该第三风琴罩(44)下端置于该挡板(31)上端。
6.根据权利要求5所述的一种高刚性结构的龙门雕铣机，其特征在于：所述龙门(3)前端还固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠桥，朱加坤，雷鸣，林承纬，
申请(专利权)人：广东久久犇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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