一种带有隔震功能的多轴数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种带有隔震功能的多轴数控加工中心，包括有底座，所述底座上设置有：立柱单元，所述立柱单元包括有相互连接的立柱箱和至少三个Z轴移动机构，所述立柱箱设于底座上，各所述Z轴移动机构并排设于立柱箱上；主轴单元，所述主轴单元包括有主轴箱，所述主轴箱沿Z轴移动并与Z轴移动机构一一对应设置，所述主轴箱的两外侧均设有隔震机构。本实用新型专利技术通过以上设计，可减弱并隔断振动的传播，减小刀具在加工时的晃动，提高了加工精度和成品质量，满足了实际生产的需求。产的需求。产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带有隔震功能的多轴数控加工中心


[0001]本技术涉及机械加工的
，尤其是涉及一种带有隔震功能的多轴数控加工中心。

技术介绍

[0002]多轴数控加工将多种机器操作整合为一个，多轴数控加工所带来的效率主要是由于缩短了准备时间。多次重新固定或复位零件的需要大大减少了设置时间和操作员的负担。以较少的步骤加工复杂的形状，可以确保成品的重复性，并提高产品的准确性以及减少操作员出错的机率。
[0003]现有技术中的多轴数控加工中心，主轴箱上的刀具需要对工作体台上的物品进行加工，加工的过程，主轴箱向下移动调整刀具相对待加工件的位置，主轴箱继续移动使刀具碰触到待加工件，此时，刀具与待加工件发生刚性碰触，产生振动，振动从刀具向上传递到主轴箱上，进而由主轴箱途径立柱箱传动到其他相邻的主轴箱上，导致主轴箱的振动相互影响，主轴箱的刀具在加工时产生紊乱晃动，加工的成品精度降低，影响成品的质量，难以满足实际工业生产的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种带有隔震功能的多轴数控加工中心，可减弱并隔断振动的传播，减小刀具在加工时的晃动，提高了加工精度和成品质量，满足了实际生产的需求。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种带有隔震功能的多轴数控加工中心，包括有底座，所述底座上设置有：
[0007]立柱单元，所述立柱单元包括有相互连接的立柱箱和至少三个Z轴移动机构，所述立柱箱设于底座上，各所述Z轴移动机构并排设于立柱箱上；<br/>[0008]主轴单元,所述主轴单元包括有主轴箱，所述主轴箱沿Z轴移动并与Z轴移动机构一一对应设置，所述主轴箱的两外侧均设有隔震机构。
[0009]通过采用上述技术方案，可减弱并隔断振动的传播，减小刀具在加工时的晃动，提高了加工精度和成品质量，满足了实际生产的需求。
[0010]优选的，所述隔震机构包括有相邻连接且均设于立柱箱上的隔震槽和隔震台。
[0011]通过采用上述技术方案，振动波传递到隔震槽和隔震台上的位置时，会因为不连续的原因受阻或折射快速衰弱。
[0012]优选的，所述Z轴移动机构包括有Z轴滑轨和Z轴滑块，所述Z轴滑轨设于立柱箱，所述Z轴滑块沿Z轴移动并套设于Z轴滑轨上，所述Z轴滑块与主轴箱相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，便于立柱箱更加稳定的沿Z轴上下移动，有利于提高加工精度。
[0014]优选的，所述隔震槽内形成有隔震空间，所述Z轴滑轨的侧部延伸至隔震空间内，
所述隔震槽内安装压块，所述压块的一侧抵接于隔震台上、另一侧抵接于Z轴滑轨上。
[0015]通过采用上述技术方案，对Z轴滑轨进行夹持加固，有利于调高加工精度。
[0016]优选的，所述压块沿Z轴等距排布。
[0017]通过采用上述技术方案，进一步加固Z轴滑轨，便于立柱箱沿Z轴上下移动，有利于提高加工精度。
[0018]优选的，所述隔震台的侧部呈倾斜并延伸至隔震槽内，所述隔震空间的水平截面为梯形，所述压块与隔震空间的形状相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，调节压块相对于隔震槽槽底的位置从而进一步调节对Z轴滑轨的松紧。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为:
[0021]本技术通过在主轴箱的两外侧设置有隔震机构，可减弱并隔断振动的传播，减小刀具在加工时的晃动，提高了加工精度和成品质量，满足了实际生产的需求。
[0022]本技术隔震机构为隔震槽和隔震台、并设于立柱箱上，使振动波传递到隔震槽和隔震台上的位置时，会因为不连续的原因受阻或折射快速衰弱，避免了主轴箱之间在加工时，由于振动相互影响导致加工精度的下降，从而提高了产品的质量。
[0023]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例的整体结构俯视图；
[0026]图3是本技术实施例的整体结构剖视图；
[0027]图4是本技术实施例的图2中A处放大图；
[0028]图5是本技术实施例的部分结构示意图；
[0029]图6是本技术实施例的图5中B处放大图。
[0030]图中的附图标记说明：
[0031]1、底座；2、立柱单元；21、立柱箱；22、Z轴移动机构；221、Z轴滑轨；222、Z轴滑块；3、主轴单元；31、主轴箱；4、隔震机构；41、隔震槽；42、隔震台；43、压块。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0033]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可
以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]如图1至图6所示，一种带有隔震功能的多轴数控加工中心，包括有底座1，底座1上设置有立柱单元2，立柱单元2包括有相互连接的立柱箱21和Z轴移动机构22，立柱箱21设于底座1的中部上方，Z轴移动机构22设于立柱箱21上部内。立柱箱21上设置有主轴单元3，如图1至图2所示，主轴单元3包括有相互连接的主轴箱31和刀头夹具，主轴箱31沿Z轴移动并设于立柱箱21的上部，刀头夹设于主轴的下部，如图3所示，本实施例中通过Z轴移动机构22控制主轴箱31沿Z轴移动，精准的调整主轴箱31的位置，便于刀具对工作台上的代加工件加工，有利于提高成品的质量。其中，本实施例的Z轴移动机构22可为气缸、油缸、电缸等推动物体移动的结构，本实施例中采用丝杆螺母传动结构，与其他结构相比，具有更高的传动精度与效率，且便于控制，而丝杆螺母结构为目前市面上控制主轴升降常用的结构，且该结构也不是本申请的创新要点，故在此均不做赘述。
[0036]为了更好的稳固主轴箱31沿Z轴移动，本实施例中，立柱箱21对应主轴箱31的两侧设置有Z轴滑轨221，Z轴滑轨221上设有Z轴滑块222，Z轴滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有隔震功能的多轴数控加工中心，包括有底座，其特征在于：所述底座上设置有：立柱单元，所述立柱单元包括有相互连接的立柱箱和至少三个Z轴移动机构，所述立柱箱设于底座上，各所述Z轴移动机构并排设于立柱箱上；主轴单元,所述主轴单元包括有主轴箱，所述主轴箱沿Z轴移动并与Z轴移动机构一一对应设置，所述主轴箱的两外侧均设有隔震机构。2.根据权利要求1所述一种带有隔震功能的多轴数控加工中心，其特征在于：所述隔震机构包括有相邻连接且均设于立柱箱上的隔震槽和隔震台。3.根据权利要求2所述一种带有隔震功能的多轴数控加工中心，其特征在于：所述Z轴移动机构包括有Z轴滑轨和Z轴滑块，所述Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁圳伟，欧昭，
申请(专利权)人：广东久久犇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：