数控雕铣机及其铲刀机构制造技术

技术编号:30291266 阅读:47 留言:0更新日期:2021-10-09 22:09
本实用新型专利技术公开一种数控雕铣机的铲刀机构,所述数控雕铣机包括可沿Z轴移动的主轴箱,所述铲刀机构安装在所述主轴箱上,所述铲刀机构包括铲刀和用于驱动所述铲刀沿X轴移动的液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述铲刀传动连接,所述液压缸在与所述主轴连接时呈水平状态设置。本实用新型专利技术实施例所提出的铲刀机构是通过安装在主轴箱上的液压缸带动铲刀沿X轴往复移动的,而不是通过数控雕铣机的X轴运动机构带动铲刀移动的,因此能够很好的起到保护X轴运动机构的丝杠导轨的作用,同时避免其对数控雕铣机的精度影响。雕铣机的精度影响。雕铣机的精度影响。

【技术实现步骤摘要】
数控雕铣机及其铲刀机构


[0001]本技术涉及数控机床领域,具体涉及一种数控雕铣机及其铲刀机构。

技术介绍

[0002]雕铣机是一种以数控方式对木料、石材等工件进行雕刻加工的设备,其相比手工雕刻,具有较高的加工效率和加工精度,因此得到十分广泛的应用,甚至已经替代了手工雕刻技术,雕铣机的出现为产品的大批量快速生产奠定了基础。
[0003]雕铣机通常包括有X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、电主轴和铲刀机构,X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构用于带动电主轴沿X轴、Y轴、Z轴运动,铲刀机构用于对待雕铣工件进行铲刮。
[0004]然而,现有雕铣机的铲刀机构是安装在Z轴上的,再通过X轴快速运动对工件进行铲刮,此种铲刮方式存在工作效率低的缺陷,同时对雕铣机的精度影响巨大,并且用于铲刮的X轴运动机构的丝杠和导轨使用寿命极其短暂。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提出一种数控雕铣机的铲刀机构,旨在解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提出一种数控雕铣机的铲刀机构,所述数控雕铣机包括可沿Z轴移动的主轴箱,所述铲刀机构安装在所述主轴箱上,所述铲刀机构包括铲刀和用于驱动所述铲刀沿X轴移动的液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述铲刀传动连接,所述液压缸在与所述主轴连接时呈水平状态设置。
[0007]优选地,所述液压缸包括具有所述活塞杆的油缸体,所述油缸体上套设有铲刀油缸,所述铲刀油缸上活动连接有用于安装所述铲刀的铲刀安装板,所述铲刀安装板的一端连接有传动板,所述传动板与所述活塞杆传动连接。
[0008]优选地,所述铲刀油缸上设置有燕尾槽导轨,所述铲刀安装板被构造成横截面为T形的燕尾槽滑块,所述燕尾槽滑块与所述燕尾槽导轨滑动连接,所述燕尾槽滑块可带动所述铲刀在所述燕尾槽导轨内移动。
[0009]优选地,所述铲刀安装板上设置有用于装配所述铲刀的铲刀安装槽,所述铲刀安装槽的一侧设置有若干用于固定所述铲刀的压块。
[0010]优选地,所述铲刀油缸的一侧设置有用于将所述铲刀机构固定在所述主轴箱上的固定部,所述固定部上设置有若干固定孔。
[0011]优选地,所述铲刀油缸上设置有减重槽,所述减重槽的侧壁上设置有若干所述固定孔。
[0012]本技术进一步提出一种数控雕铣机,该数控雕铣机包括前述各实施例所记载的铲刀机构,所述铲刀机构包括铲刀和用于驱动所述铲刀沿X轴移动的液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述铲刀传动连接,所述液压缸在与所述主轴连接时呈水平状态设置。
[0013]与现有技术相比,本技术实施例的有益技术效果在于:
[0014]本技术实施例所提出的铲刀机构是通过安装在主轴箱上的液压缸带动铲刀沿X轴往复移动的,而不是通过数控雕铣机的X轴运动机构带动铲刀移动的,因此能够很好的起到保护X轴运动机构的丝杠导轨的作用,同时避免其对数控雕铣机的精度影响。
附图说明
[0015]图1为本技术数控雕铣机的铲刀机构与主轴箱的装配结构示意图;
[0016]图2为本技术数控雕铣机的铲刀机构一实施例的结构示意图;
[0017]图3为本技术数控雕铣机的铲刀机构的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提出一种数控雕铣机的铲刀机构,在一实施方式中,参见图1

3,数控雕铣机包括可沿Z轴移动的主轴箱1,铲刀机构安装在主轴箱1上,铲刀机构包括铲刀10和用于驱动铲刀10沿X轴移动的液压缸20,液压缸20的活塞杆与铲刀10传动连接,液压缸20在与主轴连接时呈水平状态设置。
[0020]本技术实施例所提出的铲刀10机构是安装在主轴箱1上的,其具体位于主轴箱1的下部,主轴箱1可在Z轴运动机构的驱动下沿Z轴往复移动,由于铲刀10机构是安装在主轴箱1上的,因此铲刀10机构可跟随主轴箱1沿Z轴往复移动。在铲刀10机构跟随主轴箱1沿Z轴向下移动至工件所在位置后,再通过液压缸20驱动铲刀10沿X轴往复移动,以对位于其下方的工件进行铲刮。
[0021]在将本技术实例所提出的铲刀10机构安装在雕铣机上时,要使得液压缸20呈水平状态设置在主轴箱1的下部,以保证液压缸20的输出端是沿水平方向移动的,从而可带动铲刀10沿水平方向往复移动,更具体是带动铲刀10沿X轴方向往复移动,进而实现对于工件的铲刮。
[0022]在一实施例中,参见图3,本技术实施例所提出的液压缸20包括具有活塞杆21的油缸体22,油缸体22上套设有铲刀油缸23,铲刀油缸23上活动连接有用于安装铲刀10的铲刀安装板30,铲刀安装板30的一端连接有传动板40,传动板40与活塞杆21传动连接。本实施例中,油缸体22呈圆柱状设置,其内部安装有活塞杆21,以通过油缸体22内的油压带动活塞杆21沿X轴方向往复移动,活塞杆21移动将带动传动板40移动,传动板40移动再带动铲刀安装板30移动,铲刀安装板30移动再带动设置在其上的铲刀10沿X轴方向往复移动,从而实现对于工件的铲刮。铲刀油缸23呈长方体状设置,在其中部位置开设有用于供油缸体22穿设的中空腔体,在铲刀油缸23的两端开口处安装有封块。
[0023]在另一实施例中,参见图3,本技术实施例所提出的铲刀油缸23上设置有燕尾槽导轨231,铲刀安装板30被构造成横截面为T形的燕尾槽滑块31,燕尾槽滑块31与燕尾槽
导轨231滑动连接,燕尾槽滑块31可带动铲刀10在燕尾槽导轨231内移动。本实施例中,在铲刀油缸23的一侧面上设置有燕尾槽导轨231,此燕尾槽导轨231用于供铲刀安装板30在其内沿X轴方向往复移动。具体的,液压缸20的活塞杆21带动传动板40沿X轴方向移动,传动板40移动将带动铲刀安装板30在燕尾槽导轨231内移动,铲刀安装板30移动将带动铲刀10沿X轴方向往复移动,从而带动铲刀10对工件进行铲刮。
[0024]在又一实施例中,参见图3,本技术实施例所提出的铲刀安装板30上设置有用于装配铲刀10的铲刀安装槽32,铲刀安装槽32的一侧设置有若干用于固定铲刀10的压块33。本实施例中,铲刀10与铲刀安装板30之间为可拆卸连接,在需要更换铲刀10时,先将压块33从铲刀安装槽32内取下,而后再将铲刀10从铲刀安装槽32内取下,然后再将新的铲刀10放置于铲刀安装槽32内,最后再将压块33重新装配进铲刀安装槽32内,以通过压块33将铲刀10固定在铲刀安装槽32内。作为优选,在压块33和铲刀安装槽32内分别设置有螺丝固定孔,以通过螺丝将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控雕铣机的铲刀机构,所述数控雕铣机包括可沿Z轴移动的主轴箱,所述铲刀机构安装在所述主轴箱上,其特征在于,所述铲刀机构包括铲刀和用于驱动所述铲刀沿X轴移动的液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述铲刀传动连接,所述液压缸在与所述主轴连接时呈水平状态设置。2.根据权利要求1所述的铲刀机构,其特征在于,所述液压缸包括具有所述活塞杆的油缸体,所述油缸体上套设有铲刀油缸,所述铲刀油缸上活动连接有用于安装所述铲刀的铲刀安装板,所述铲刀安装板的一端连接有传动板,所述传动板与所述活塞杆传动连接。3.根据权利要求2所述的铲刀机构,其特征在于,所述铲刀油缸上设置有燕尾槽导轨,所述铲刀安装板被构造成横截面为T形的燕尾槽滑块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖艺龙林承纬周锋
申请(专利权)人:广东久久犇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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