一种模具架模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面和下冲床台面，上冲床台面下方设置有上模座，上冲床台面下表面开设有上螺杆限位槽，上螺杆限位槽用于固定上螺杆的头部，上模座上开设有凸字形开孔，上螺杆穿过凸字形开孔，上螺杆上套设有位于凸字形开孔台阶面上的上圆形压板，上螺杆的端部用上螺母锁紧固定，下冲床台面上的结构与上冲床台面上的结构类似，同样设计下螺杆、下圆形压板和下螺杆。本实用新型专利技术提供的一种模具架模装置，将锁模块固定在冲床上，架模时不需更换，节约架模时间；同时设计后限位块，减少模具摆正时间。

A die support device

【技术实现步骤摘要】
一种模具架模装置
本技术涉及一种模具架模装置，属于模具加工

技术介绍
现有技术中，模具在使用前，需要将模具在冲床台面上摆正后，然后通过锁模块将模具固定在冲床上。由于模具的上下模座离冲床台面高度不固定，导致现场锁模块型号较多，架模时间较长。另外，有些冲床没有限位，模具摆正消耗大量的人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种将锁模块固定在冲床上，架模时不需更换，节约架模时间的模具架模装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面和下冲床台面，所述上冲床台面下方设置有上模座，所述上冲床台面下表面开设有上螺杆限位槽，所述上螺杆限位槽用于固定上螺杆的头部，所述上模座上开设有凸字形开孔，所述上螺杆穿过所述凸字形开孔，所述上螺杆上套设有位于所述凸字形开孔台阶面上的上圆形压板，所述上螺杆的端部用上螺母锁紧固定，所述下冲床台面上方设置有下模座，所述下冲床台面上表面开设有下螺杆限位槽，所述下螺杆限位槽用于固定下螺杆的头部，所述下模座上开设有倒凸字形开孔，所述下螺杆穿过所述倒凸字形开孔，所述下螺杆上套设有位于所述倒凸字形开孔台阶面上的下圆形压板，所述下螺杆的端部用下螺母锁紧固定。所述下冲床台面上表面后侧设置有后限位块，所述后限位块通过螺栓固定在所述下冲床台面上，所述下模座后面开设有定位槽，所述后限位块的前端伸入到所述定位槽内。所述上螺母和下螺母为六角螺母。所述上螺杆的个数为4个，沿着所述上模座前后左右方向对称分布。所述下螺杆的个数为4个，沿着所述下模座前后左右方向对称分布。所述后限位块的前端为弧形凸出部，所述定位槽为弧形凹槽。本技术的有益效果：本技术提供的一种模具架模装置，通过将锁模块固定在冲床上，锁模块包括螺杆、螺杆限位槽、圆形压板和螺母等结构，通过调节螺杆限位槽铣深的槽深度，能够用一套锁模块适应不同高度要求的模具，架模时不需更换，节约架模时间；同时本技术在下冲床台面上表面后侧设置有后限位块，下模座后面开设有定位槽，后限位块的前端伸入到定位槽内，能够快速实现模具的摆正，实现冲床台面在无定位柱的情况下快速定位，能够节约时间和人力。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术的在后限位块处的水平截面结构示意图。图中附图标记如下：1-上冲床台面；2-下冲床台面；3-上模座；4-下模座；5-下螺杆限位槽；6-下螺杆；7-倒凸字形开孔；8-下圆形压板；9-下螺母；10-上螺杆限位槽；11-上螺杆；12-凸字形开孔；13-上螺母；14-上圆形压板；15-后限位块；16-螺栓；17-定位槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术提供一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面1和下冲床台面2，上冲床台面1下方设置有上模座3，上冲床台面1下表面开设有上螺杆限位槽10，上螺杆限位槽10用于固定上螺杆11的头部，上模座3上开设有凸字形开孔12，上螺杆11穿过凸字形开孔12，上螺杆11上套设有位于凸字形开孔12台阶面上的上圆形压板14，上螺杆11的端部用上螺母13锁紧固定。类似地，下冲床台面2上方设置有下模座4，下冲床台面2上表面开设有下螺杆限位槽5，下螺杆限位槽5用于固定下螺杆6的头部，下模座4上开设有倒凸字形开孔7，下螺杆6穿过倒凸字形开孔7，下螺杆6上套设有位于倒凸字形开孔7台阶面上的下圆形压板8，下螺杆6的端部用下螺母9锁紧固定。优选地，上螺母13和下螺母9为六角螺母。上螺杆11的个数为4个，沿着上模座3前后左右方向对称分布。下螺杆6的个数为4个，沿着下模座4前后左右方向对称分布。如图2所示，下冲床台面2上表面后侧设置有后限位块15，后限位块15通过螺栓16固定在下冲床台面2上，下模座4后面开设有定位槽17，后限位块15的前端伸入到定位槽17内。后限位块15的前端为弧形凸出部，定位槽17为弧形凹槽。本技术通过弧形凸出部和弧形凹槽的配合，能够实现模具快速摆正，实现冲床台面在无定位柱的情况下快速定位。本技术根据冲床吨位，将冲床分为三种规格，对应三种锁模块规格，分为ABC。设计模具时，根据ABC的不同将螺杆限位槽铣削为不同深度，使螺杆限位槽尺寸分为三种规格。另外，3：根据ABC的不同，后限位位置及间距也分为三种不同类型。由于将型号标准化，能够实现车间锁模块的互换性，便于管理。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具架模装置，其特征在于：包括上下设计的上冲床台面(1)和下冲床台面(2)，所述上冲床台面(1)下方设置有上模座(3)，所述上冲床台面(1)下表面开设有上螺杆限位槽(10)，所述上螺杆限位槽(10)用于固定上螺杆(11)的头部，所述上模座(3)上开设有凸字形开孔(12)，所述上螺杆(11)穿过所述凸字形开孔(12)，所述上螺杆(11)上套设有位于所述凸字形开孔(12)台阶面上的上圆形压板(14)，所述上螺杆(11)的端部用上螺母(13)锁紧固定，所述下冲床台面(2)上方设置有下模座(4)，所述下冲床台面(2)上表面开设有下螺杆限位槽(5)，所述下螺杆限位槽(5)用于固定下螺杆(6)的头部，所述下模座(4)上开设有倒凸字形开孔(7)，所述下螺杆(6)穿过所述倒凸字形开孔(7)，所述下螺杆(6)上套设有位于所述倒凸字形开孔(7)台阶面上的下圆形压板(8)，所述下螺杆(6)的端部用下螺母(9)锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具架模装置，其特征在于：包括上下设计的上冲床台面(1)和下冲床台面(2)，所述上冲床台面(1)下方设置有上模座(3)，所述上冲床台面(1)下表面开设有上螺杆限位槽(10)，所述上螺杆限位槽(10)用于固定上螺杆(11)的头部，所述上模座(3)上开设有凸字形开孔(12)，所述上螺杆(11)穿过所述凸字形开孔(12)，所述上螺杆(11)上套设有位于所述凸字形开孔(12)台阶面上的上圆形压板(14)，所述上螺杆(11)的端部用上螺母(13)锁紧固定，所述下冲床台面(2)上方设置有下模座(4)，所述下冲床台面(2)上表面开设有下螺杆限位槽(5)，所述下螺杆限位槽(5)用于固定下螺杆(6)的头部，所述下模座(4)上开设有倒凸字形开孔(7)，所述下螺杆(6)穿过所述倒凸字形开孔(7)，所述下螺杆(6)上套设有位于所述倒凸字形开孔(7)台阶面上的下圆形压板(8)，所述下螺杆(6)的端部用下螺母(9)锁紧固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞益，胡敬龙，
申请(专利权)人：皇裕精密冲件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32