滑触线清扫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滑触线维护领域，本实用新型专利技术公开了一种滑触线清扫设备，该滑触线清扫设备包括：主体框架，其上设有行走机构还包括多组清扫装置。每组清扫装置均包括一个驱动机构和两个间隔设置的清扫单元，所述驱动机构设于所述主体框架上，每个所述清扫单元均包括：支撑机构，其设于所述主体框架上；还包括打磨件，其设于所述支撑机构上；还包括传动机构，其设于所述支撑机构上，用于将所述驱动机构的动力传输至所述打磨件。还设备还包括集电机构，其设于所述主体框架上，用于与所述滑触线电连接。本实用新型专利技术有效地解决手动清扫滑触线的效率低下的问题。

Sliding contact wire cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
滑触线清扫设备
本技术涉及滑触线维护领域，具体涉及滑触线清扫设备。
技术介绍
当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。滑触线的使用过程中出现的滑触线表面污浊、电腐蚀等需要清理的工况。目前针对于滑触线的清理主要依靠人工清理，采用手持式打磨机对滑触线污浊部位进行手动打磨，该方法效率低、打磨效果差且极容易伤害滑触线从而导致滑触线功能失效。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种滑触线清扫设备，能有效地解决手动清扫滑触线的效率低下的问题。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种滑触线清扫设备，该滑触线清扫设备包括：主体框架，其上设有行走机构；多组清扫装置，每组清扫装置均包括一个驱动机构和两个间隔设置的清扫单元，所述驱动机构设于所述主体框架上，每个所述清扫单元均包括：-支撑机构，其设于所述主体框架上，-打磨件，其设于所述支撑机构上，-传动机构，其设于所述支撑机构上，用于将所述驱动机构的动力传输至所述打磨件；以及集电机构，其设于所述主体框架上，用于与所述滑触线电连接。在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括：支撑架，其一端连接在所述主体框架上并可转动，另一端与所述打磨件活动连接；限位架，其设在所述主体框架上，用于限制所述支撑架的转动角度；弹簧，其一端固定在所述主体框架上，另一端固定于所述支撑架上，所述弹簧用于使所述支撑架紧贴所述限位架。在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括限位挂架，其一端设在所述主体框架上，另一端设有挂钩，所述支撑架设有与所述挂钩配合的挂栓，所述清扫单元包括第一状态和第二状态：当所述清扫单元处于第一状态时，所述挂钩与所述挂栓分离，所述支撑架紧贴所述限位架；当所述清扫单元处于第二状态时，所述挂钩挂在所述挂栓上，所述支撑架与所述限位架分离。在上述技术方案的基础上，行走机构包括：支撑轮，其竖直设在所述主体框架上，用于支撑所述主体框架；限位轮，其水平设在所述主体框架上，用于调整所述主体框架的垂直度。在上述技术方案的基础上，所述限位轮包括上限位轮和下限位轮，所述下限位轮设在所述主体框架的下部，所述主体框架的上部设有用于安装所述上限位轮的长圆孔，所述上限位轮通过所述长圆孔调节位置，并与所述下限位轮配合调整所述主体框架的垂直度。在上述技术方案的基础上，所述滑触线清扫设备还包括控制箱，所述控制箱用于控制所述清扫装置的运行。在上述技术方案的基础上，所述滑触线清扫设备还包括速度检测机构，其用于检测设备的运行速度，并将检测到的速度信号传输给所述控制箱。在上述技术方案的基础上，所述传动机构包括：传动轴，其通过皮带与所述驱动机构传动连接；皮带轮，其通过皮带与所述传动轴传动连接，并且与所述打磨件传动连接。在上述技术方案的基础上，所述集电机构包括：回弹支架，其一端设在所述主体框架上；集电刷，其设在所述回弹支架的另一端，用于与所述滑触线电连接。在上述技术方案的基础上，所述主体框架的底部设有滑动轮。与现有技术相比，本技术的优点在于：在使用该滑触线清扫设备时，将主体框架通过行走机构安装在滑触线系统的导轨上。使集电机构接触一组滑触线，从接触线获取电力，提供电力给驱动机构。驱动机构通过传动机构带动打磨件清扫滑触线。并通过行走机构实现边打磨边行走。该设备提高了滑触线表面污浊点的清扫效率，减低维护成本，机械化清扫保证了滑触线的清扫效果，增加滑触线提供工作的稳定性。附图说明图1为本技术实施例中滑触线清扫设备的后视三维结构示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为本技术实施例中滑触线清扫设备的正视三维结构示意图；图4为图3中B区域的放大图；图中：1、主体框架；2、清扫装置；21、清扫单元；211、支撑机构；2111、支撑架；2112、限位架；2113、弹簧；2114、限位挂架；212、打磨件；213、传动机构；2131、传动轴；2132、皮带轮；2133、皮带；22、驱动机构；3、集电机构；31、回弹支架；32、电刷；4、行走机构；41、支撑轮；42、限位轮；421、上限位轮；422、下限位轮；5、控制箱；6、速度检测机构；7、滑动轮。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术实施例中滑触线清扫设备的后视三维结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。图3为本技术实施例中滑触线清扫设备的正视三维结构示意图。图4为图3中B区域的放大图。参见图1至图4所示，本技术实施例提供一种滑触线清扫设备，包括：主体框架1，其上设有行走机构4；多组清扫装置2，每组清扫装置2均包括一个驱动机构22和两个间隔设置的清扫单元21，驱动机构22设于主体框架1上，每个清扫单元21均包括：-支撑机构211，其设于主体框架1上，-打磨件212，其设于支撑机构211上，-传动机构213，其设于支撑机构211上，用于将驱动机构22的动力传输至打磨件212；以及集电机构3，其设于主体框架1上，用于与滑触线电连接。在使用该滑触线清扫设备时，将主体框架1通过行走机构4安装在滑触线系统的导轨上。使集电机构3接触一组滑触线，从接触线获取电力，提供电力给驱动机构22。驱动机构22通过传动机构213带动打磨件212清扫滑触线。并通过行走机构4实现边打磨边行走。该设备提高了滑触线表面污浊点的清扫效率，减低维护成本，机械化清扫保证了滑触线的清扫效果，增加滑触线提供工作的稳定性。在本实施例中，主体框架1为角钢焊接而成的框架结构，为清扫装置2和集电机构3提供安装位置，将他们集成在一起，提高设备的稳定性。该滑触线清扫设备包括两组组清扫装置2，同时清扫两组滑触线。打磨件212为打磨砂轮，采用摩擦的方式清扫滑触线。驱动机构22为电机，用于通过传动机构213带动打磨件212转动。优选地，支撑机构211包括：支撑架2111，其一端连接在主体框架1上并可转动，另一端与打磨件212活动连接。还包括限位架2112，其设在主体框架1上，用于限制支撑架2111的转动角度。还包括弹簧2113，其一端固定在主体框架1上，另一端固定于支撑架2111上，弹簧2113用于使支撑架2111紧贴限位架2112。在本实施例中，将支撑机构211设置成支撑架2111、限位架2112和弹簧2113组成的回弹机构，可以使清扫单元21在打磨时有一些回弹的柔性接触余地，避免在打磨时遇到个别的突起和滑触线接头的时候与这些点刚性接触，破坏打磨件212或者支撑机构211。优选地，支撑机构211包括限位挂架2114，其一端设在主体框架1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑触线清扫设备，其特征在于，包括：/n主体框架(1)，其上设有行走机构(4)；/n多组清扫装置(2)，每组清扫装置(2)均包括一个驱动机构(22)和两个间隔设置的清扫单元(21)，所述驱动机构(22)设于所述主体框架(1)上，每个所述清扫单元(21)均包括：/n-支撑机构(211)，其设于所述主体框架(1)上，/n-打磨件(212)，其设于所述支撑机构(211)上，/n-传动机构(213)，其设于所述支撑机构(211)上，用于将所述驱动机构(22)的动力传输至所述打磨件(212)；以及/n集电机构(3)，其设于所述主体框架(1)上，用于与所述滑触线电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑触线清扫设备，其特征在于，包括：
主体框架(1)，其上设有行走机构(4)；
多组清扫装置(2)，每组清扫装置(2)均包括一个驱动机构(22)和两个间隔设置的清扫单元(21)，所述驱动机构(22)设于所述主体框架(1)上，每个所述清扫单元(21)均包括：
-支撑机构(211)，其设于所述主体框架(1)上，
-打磨件(212)，其设于所述支撑机构(211)上，
-传动机构(213)，其设于所述支撑机构(211)上，用于将所述驱动机构(22)的动力传输至所述打磨件(212)；以及
集电机构(3)，其设于所述主体框架(1)上，用于与所述滑触线电连接。


2.如权利要求1所述的滑触线清扫设备，其特征在于：所述支撑机构(211)包括：
支撑架(2111)，其一端连接在所述主体框架(1)上并可转动，另一端与所述打磨件(212)活动连接；
限位架(2112)，其设在所述主体框架(1)上，用于限制所述支撑架(2111)的转动角度；
弹簧(2113)，其一端固定在所述主体框架(1)上，另一端固定于所述支撑架(2111)上，所述弹簧(2113)用于使所述支撑架(2111)紧贴所述限位架(2112)。


3.如权利要求1所述的滑触线清扫设备，其特征在于：所述支撑机构(211)包括限位挂架(2114)，其一端设在所述主体框架(1)上，另一端设有挂钩，所述支撑架(2111)设有与所述挂钩配合的挂栓，所述清扫单元(21)包括第一状态和第二状态：
当所述清扫单元(21)处于第一状态时，所述挂钩与所述挂栓分离，所述支撑架(2111)紧贴所述限位架(2112)；
当所述清扫单元(21)处于第二状态时，所述挂钩挂在所述挂栓上，所述支撑架(2111)与所述限位架(2112)分离。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任红凯，尚波，李芃佟，周伟，汪毅荣，
申请(专利权)人：康稳移动供电设备武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42