一种碎末清理装置制造方法及图纸

技术编号:24202957 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-20 13:29
本实用新型专利技术提供了一种碎末清理装置,本实用新型专利技术造成解决了现有热固板切割后的碎末依靠人力清除,清理效率低、耗时耗力的问题;利用第一翻转组件、第二翻转组件形成两条翻转除灰线,完成翻转除灰工作,进一步提高清理速度与效率;通过第一顶起气缸、第二顶起气缸分别带动第一翻转组件、第二翻转组件翻转,使热固板上的碎末在翻转过程中落下,提高用户对热固板的使用体验与观感;通过夹紧气缸带动压板向下运动,压板夹紧待清理的热固板,避免热固板在翻转过程中掉落。

A kind of debris cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种碎末清理装置
本技术涉及热固板生产
,具体涉及一种碎末清理装置。
技术介绍
热固板也称为热固性保温板,热固板是由聚苯乙烯颗粒与无机材料混合打板而成,聚苯乙烯颗粒经过加热发泡以后,每平方米体积含有300万-600万个独立密闭气泡,内含空气体积为98%以上,这样的结构给予它许多特性,广泛用于建筑、保温、包装等领域。现有的热固板是将原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成,在切割中会有大量的碎末产生,这些碎末会残留在热固板成品上,造成热固板成品的观感不好,现有的清除方法一般是人工抖落碎末,清理效率低、耗时耗力。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种碎末清理装置,具有清理效率高的特点。本技术解决上述问题的技术方案为:一种碎末清理装置,包括底座、第一翻转组件、第二翻转组件;底座上方设有第一翻转组件、第二翻转组件,第一翻转组件、第二翻转组件分别位于底座的前后两侧,第一翻转组件、第二翻转组件关于底座前后对称;底座内设有第一顶起气缸,第一顶起气缸的推杆与第一翻转组件连接;底座内设有第二顶起气缸,第二顶起气缸的推杆与第二翻转组件连接。进一步的,两个第一顶起气缸分别位于底座的左右两侧;两个第二顶起气缸位于两个第一顶起气缸之间。进一步的,第一翻转组件包括支架、输送件、压板、夹紧气缸、导轨、滑块、固定板、固定座;支架为L形结构,支架与底座铰接;支架上部设有导轨,两个导轨分别位于支架的左右两侧,导轨固定在支架上;支架上部设有压板,压板通过滑块与导轨滑动连接;导轨一侧设有夹紧气缸,夹紧气缸固定在支架上,夹紧气缸的推杆与压板连接。进一步的,输送件包括链轮轴A、链轮轴B、链轮A、链轮B、链轮C、链轮D、前环形链条、后环形链条、电机;链轮轴A、链轮轴B分别位于支架的左右两侧,链轮轴B通过安装板B固定在支架上,链轮轴B与安装板B转动连接,链轮轴B一端与电机轴连接;电机固定在支架上;链轮轴B上固定有链轮A、链轮B,链轮A、链轮B分别位于链轮轴B的两端;链轮A与链轮C通过前环形链条连接,链轮B与链轮D通过后环形链条连接,链轮C、链轮D均固定在链轮轴A上,链轮轴A通过安装板A固定在支架上,链轮轴A与安装板A转动连接。本技术具有有益效果:本技术造成解决了现有热固板切割后的碎末依靠人力清除,清理效率低、耗时耗力的问题;利用第一翻转组件、第二翻转组件形成两条翻转除灰线,完成翻转除灰工作,进一步提高清理速度与效率;通过第一顶起气缸、第二顶起气缸分别带动第一翻转组件、第二翻转组件翻转,使热固板上的碎末在翻转过程中落下,提高用户对热固板的使用体验与观感;通过夹紧气缸带动压板向下运动,压板夹紧待清理的热固板,避免热固板在翻转过程中掉落。附图说明图1为本技术立体图(1)。图2为本技术立体图(2)。图3为本技术右视图。图中:101-底座,102-第一翻转组件,103-第二翻转组件,104-第一顶起气缸,105-第二顶起气缸,106-支架,107-导轨,108-固定座,109-压板,110-滑块,111-夹紧气缸,112-固定板,113-输送件,114-链轮轴A,115-链轮轴B,116-链轮A,117-链轮B,118-链轮C,119-链轮D,120-前环形链条,121-后环形链条,122-电机,123-安装板A、124-安装板B。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种碎末清理装置,包括底座101、第一翻转组件102、第二翻转组件103;底座101上方设有第一翻转组件102、第二翻转组件103,第一翻转组件102、第二翻转组件103分别位于底座101的前后两侧,第一翻转组件102、第二翻转组件103关于底座101前后对称;利用第一翻转组件102、第二翻转组件103形成两条翻转除灰线,完成翻转除灰工作,提高清理速度与效率;底座101内设有第一顶起气缸104,两个第一顶起气缸104分别位于底座101的左右两侧;第一顶起气缸104与底座101连接,第一顶起气缸104的推杆与第一翻转组件102连接;底座101内设有第二顶起气缸105,两个第二顶起气缸105位于两个第一顶起气缸104之间;第二顶起气缸105与底座101连接,第二顶起气缸105的推杆与第二翻转组件103连接;通过第一顶起气缸104、第二顶起气缸105分别带动第一翻转组件102、第二翻转组件103翻转;第一翻转组件102包括支架106、输送件113、压板109、夹紧气缸111、导轨107、滑块110、固定板112、固定座108;支架106为L形结构,支架106与底座101铰接;支架106上部设有导轨107,两个导轨107分别位于支架106的左右两侧,导轨107通过固定座108固定在支架106上;支架106上部设有压板109,压板109通过滑块110与导轨107滑动连接;导轨107一侧设有夹紧气缸111,夹紧气缸111通过固定板112固定在支架106上,夹紧气缸111的推杆与压板109连接;通过夹紧气缸111带动压板109向下运动,压板109夹紧待清理的热固板,避免热固板在翻转过程中掉落;输送件113包括链轮轴A114、链轮轴B115、链轮A116、链轮B117、链轮C118、链轮D119、前环形链条120、后环形链条121、电机106;链轮轴A114、链轮轴B115分别位于支架106的左右两侧,链轮轴B115通过安装板B124固定在支架106上,链轮轴B115通过滚动轴承与安装板B124转动连接,链轮轴B115一端与电机轴连接;电机固定在支架106上;链轮轴B115上固定有链轮A116、链轮B117,链轮A116、链轮B117分别位于链轮轴B115的两端;链轮A116与链轮C118通过前环形链条120连接,链轮B117与链轮D119通过后环形链条121连接,链轮C118、链轮D119均固定在链轮轴A114上,链轮轴A114通过安装板A123固定在支架106上,链轮轴A114通过滚动轴承与安装板A123转动连接。通过将待清理的热固板置于前环形链条120与后环形链条121上,利用电机带动链轮轴B115转动,链轮A116、链轮B117转动,从而链轮C118、链轮D119转动,前环形链条120与后环形链条121带动待清理的热固板在X方向运动;工作原理:待清理的热固板分两组置于第一翻转组件102、第二翻转组件103上,当待清理的热固板置于前环形链条120与后环形链条121后,前环形链条120与后环形链条121带动待清理的热固板运动到合适位置,然后关闭电机;夹紧气缸111的推杆带动压板109向下运动,压板109夹紧待清理的热固板;第一顶起气缸104、第二顶起气缸105的推杆伸长,第一翻转组件102、第二翻转组件103均翻转90°,待清理的热固板上的碎末在翻转过程中抖落;清理完成后,第一顶起气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎末清理装置,其特征在于,包括底座、第一翻转组件、第二翻转组件;/n底座上方设有第一翻转组件、第二翻转组件,第一翻转组件、第二翻转组件分别位于底座的前后两侧,第一翻转组件、第二翻转组件关于底座前后对称;底座内设有第一顶起气缸,第一顶起气缸的推杆与第一翻转组件连接;/n底座内设有第二顶起气缸,第二顶起气缸的推杆与第二翻转组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎末清理装置,其特征在于,包括底座、第一翻转组件、第二翻转组件;
底座上方设有第一翻转组件、第二翻转组件,第一翻转组件、第二翻转组件分别位于底座的前后两侧,第一翻转组件、第二翻转组件关于底座前后对称;底座内设有第一顶起气缸,第一顶起气缸的推杆与第一翻转组件连接;
底座内设有第二顶起气缸,第二顶起气缸的推杆与第二翻转组件连接。


2.如权利要求1所述的一种碎末清理装置,其特征在于,所述第一翻转组件包括支架、输送件、压板、夹紧气缸、导轨、滑块、固定板、固定座;
支架为L形结构,支架与底座铰接;支架上部设有导轨,两个导轨分别位于支架的左右两侧,导轨固定在支架上;支架上部设有压板,压板通过滑块与导轨滑动连接;导轨一侧设有夹紧气缸,夹紧气缸固定在支架上,夹紧气缸的推杆与压板连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李明建徐成李渊
申请(专利权)人:江苏丽泽节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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