接触网支撑机构缺陷检测成像架构及方法技术

一种接触网支撑机构缺陷检测成像架构及方法，包括摄像机通过插接件位于检测平台顶部；所述插接件包括同所述摄像机相连的装配块和可移动相连在装配块上的贴合块。所述装配块上设置着开口轮廓是正方体状的引导口，所述贴合块经引导口里透过且同所述引导口间隙配合，所述贴合块的最高壁厚M不大于引导口的竖向跨度L。结合其它的结构和方法有效避免了现有技术中在嵌接件遭受外部受力之际，嵌接件常围着涨紧丝杠旋转、带来嵌接件的牢靠性不佳的缺陷。

Imaging framework and method for defect detection of catenary support mechanism

【技术实现步骤摘要】
接触网支撑机构缺陷检测成像架构及方法
本专利技术涉及接触网
，也属于成像
，具体涉及一种接触网支撑机构缺陷检测成像架构及方法。
技术介绍
接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空“之”字形架设的，供受电弓取流的高压输电线。接触网是铁路电气化工程的主构架，是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。而接触网支撑装置容易发生紧固件脱离、绝缘子损伤等缺陷。近年来，视觉检测技术的发展，为实现接触网支撑装置缺陷检测提供了高效手段。这样就推出了一种接触网刚性支撑装置缺陷检测分时全景成像装置，包括摄像机、计算机，所述摄像机位于检测平台顶部，摄像机拍摄的图像输出到计算机保存。目前所述摄像机位于检测平台顶部常常使用嵌接件，嵌接件包括装配块还有相连在所述装配块上的止位块，所述止位块翻转为直角折尺状，另外所述装配块和所述止位块间结合构成装配口。所述止位块距离所述装配块更远的头壁上透设着涨紧丝杠，另外所述涨紧丝杠的头部探进到所述装配口。在需要将该嵌接件装配到检测平台上时，控制检测平台的顶部探进到所述装配口里面，接着转动涨紧丝杠，让涨紧丝杠探进到所述装配口的头部贴牢在所述检测平台的顶部。但是在运用所述嵌接件期间，因为涨紧丝杠和检测平台顶部的相贴壁的范围不大，所以在嵌接件遭受外部受力之际，嵌接件常围着涨紧丝杠旋转，即带来嵌接件的牢靠性不佳的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种接触网支撑机构缺陷检测成像架构及方法，有效避免了现有技术中在嵌接件遭受外部受力之际，嵌接件常围着涨紧丝杠旋转、带来嵌接件的牢靠性不佳的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供了一种接触网支撑机构缺陷检测成像架构及方法的解决方案，具体如下：一种接触网支撑机构缺陷检测成像架构，包括摄像机、计算机，所述摄像机位于检测平台顶部，摄像机拍摄的图像输出到计算机保存；所述摄像机通过插接件位于检测平台顶部；所述插接件包括同所述摄像机相连的装配块2和可移动相连在装配块2上的贴合块4。所述装配块2上设置着开口轮廓是正方体状的引导口3，所述贴合块4经引导口3里透过且同所述引导口3间隙配合，所述贴合块4的最高壁厚M不大于引导口3的竖向跨度L。在运用所述插接件之际，能够把所述摄像机用胶黏剂黏结于所述装配块2上。所述贴合块4包括顺序相连的贴牢部43、可移动部42和止位部44。所述贴牢部43和装配块2保持并列，另外所述贴牢部43和装配块2间结合形成装配口5。在须把所述插接件装配道检测平台上之际，所述检测平台的顶部一体化连接着突起，操纵检测平台的顶部的突起探进到装配口5里面。所述可移动部42和贴牢部43保持九十度夹角，另外所述可移动部42和贴牢部43的相连位置圆角处理。所述可移动部42可移动相连在引导口3里面，另外所述可移动部42的壁厚低于引导口3的竖向跨度L，所述可移动部42的横向跨度N同所述引导口3的横向跨度U一致。所述止位部44和可移动部42保持九十度夹角，另外所述止位部44和可移动部42的相连位置圆角处理。所述止位部44和装配块2间形成操作口6，所述止位部44上透设着涨紧丝杠7，涨紧丝杠7的头部探进到操作口6且相接在装配块2，所述涨紧丝杠7同装配块2保持九十度夹角。所述接触网支撑机构缺陷检测成像架构的方法，包括：开始时旋转涨紧丝杠7，让涨紧丝杠7朝向距离贴牢部43更远的一边运动；随后操纵装配块2朝着涨紧丝杠7一边运动，直到装配块2和涨紧丝杠7相接；再操纵插接件朝检测平台运动，直到检测平台的顶部的突起抵达装配口5里面，且检测平台顶部的顶部抵触于装配口5顶部的内壁；之后转动涨紧丝杠7，让涨紧丝杠7朝着贴牢部43一边运动，在此期间，涨紧丝杠7驱动装配块2朝贴牢部43的一边运动，在你装配块2的边壁贴牢在检测平台的顶部的突起时，插接件装配完成。本专利技术的有益效果为：本专利技术的贴牢部和可移动部的相连位置圆角处理，止位部和可移动部的相连位置圆角处理，由此在旋转贴合块来让可移动部抵达到引导口的期间，引导口的内表面难以出现刮伤。附图说明图1为本专利技术的插接件的一边的结构图。图2为本专利技术的插接件的另一边的结构图。具体实施过程下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步地说明。实施例1：如图1-图2所示，接触网支撑机构缺陷检测成像架构，包括接触网刚性支撑装置缺陷检测分时全景成像装置，所述接触网刚性支撑装置缺陷检测分时全景成像装置包括五台摄像机、五个光源、一个成像触发模块、一台计算机和一组供电接口，所述五台摄像机位于检测平台顶部，摄像机拍摄的图像输出到计算机保存；所述摄像机通过插接件位于检测平台顶部；所述插接件包括同所述摄像机相连的装配块2和可移动相连在装配块2上的贴合块4。所述装配块2上设置着开口轮廓是正方体状的引导口3，所述贴合块4经引导口3里透过且同所述引导口3间隙配合，所述贴合块4的最高壁厚M不大于引导口3的竖向跨度L。在运用所述插接件之际，能够把所述摄像机用胶黏剂黏结于所述装配块2上。所述贴合块4包括顺序相连的板状贴牢部43、板状可移动部42和板状止位部44。所述贴牢部43和装配块2保持并列，另外所述贴牢部43和装配块2间结合形成装配口5。在须把所述插接件装配道检测平台上之际，所述检测平台的顶部一体化连接着突起，操纵检测平台的顶部的突起探进到装配口5里面。所述可移动部42和贴牢部43保持九十度夹角，另外所述可移动部42和贴牢部43的相连位置圆角处理。所述可移动部42可移动相连在引导口3里面，另外所述可移动部42的壁厚低于引导口3的竖向跨度L，所述可移动部42的横向跨度N同所述引导口3的横向跨度U一致。所述止位部44和可移动部42保持九十度夹角，另外所述止位部44和可移动部42的相连位置圆角处理。所述止位部44和装配块2间形成操作口6，所述止位部44上透设着涨紧丝杠7，涨紧丝杠7的头部探进到操作口6且相接在装配块2，所述涨紧丝杠7同装配块2保持九十度夹角。插接件的详细装配流程是：开始时旋转涨紧丝杠7，让涨紧丝杠7朝向距离贴牢部43更远的一边运动；随后操纵装配块2朝着涨紧丝杠7一边运动，直到装配块2和涨紧丝杠7相接；再操纵插接件朝检测平台运动，直到检测平台的顶部的突起抵达装配口5里面，且检测平台顶部的顶部抵触于装配口5顶部的内壁；之后转动涨紧丝杠7，让涨紧丝杠7朝着贴牢部43一边运动，在此期间，涨紧丝杠7驱动装配块2朝贴牢部43的一边运动，在你装配块2的边壁贴牢在检测平台的顶部的突起时，插接件装配完成。所述接触网支撑机构缺陷检测成像架构的方法，包括：开始时旋转涨紧丝杠7，让涨紧丝杠7朝向距离贴牢部43更远的一边运动；随后操纵装配块2朝着涨紧丝杠7一边运动，直到装配块2和涨紧丝杠7相接；再操纵插接件朝检测平台运动，直到检测平台的顶部的突起抵达装配口5里面，且检测平台顶部的顶部抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触网支撑机构缺陷检测成像架构，包括摄像机、计算机，所述摄像机位于检测平台顶部，摄像机拍摄的图像输出到计算机保存；/n其特征在于，所述摄像机通过插接件位于检测平台顶部；/n所述插接件包括同所述摄像机相连的装配块和可移动相连在装配块上的贴合块。/n

【技术特征摘要】
1.一种接触网支撑机构缺陷检测成像架构，包括摄像机、计算机，所述摄像机位于检测平台顶部，摄像机拍摄的图像输出到计算机保存；
其特征在于，所述摄像机通过插接件位于检测平台顶部；
所述插接件包括同所述摄像机相连的装配块和可移动相连在装配块上的贴合块。


2.根据权利要求1所述的接触网支撑机构缺陷检测成像架构，其特征在于，所述装配块上设置着开口轮廓是正方体状的引导口，所述贴合块经引导口里透过且同所述引导口间隙配合，所述贴合块的最高壁厚M不大于引导口的竖向跨度L。


3.根据权利要求1所述的接触网支撑机构缺陷检测成像架构，其特征在于，在运用所述插接件之际，能够把所述摄像机用胶黏剂黏结于所述装配块上。


4.根据权利要求1所述的接触网支撑机构缺陷检测成像架构，其特征在于，所述贴合块包括顺序相连的贴牢部、可移动部和止位部。


5.根据权利要求4所述的接触网支撑机构缺陷检测成像架构，其特征在于，所述贴牢部和装配块保持并列，另外所述贴牢部和装配块间结合形成装配口。


6.根据权利要求4所述的接触网支撑机构缺陷检测成像架构，其特征在于，在须把所述插接件装配道检测平台上之际，所述检测平台的顶部一体化连接着突起，操纵检测平台的顶部的突起探进到装配口里面。所述可移动部和贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋奇吼，周昌松，徐百钏，徐媛媛，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32