一种用于电气化铁路接触网的吊弦线及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其能解决现有吊弦线存在的易被腐蚀而造成的强度、耐疲劳性能下降的问题；其由数根吊弦线单丝绞合而成，吊弦线单丝为金属铜线基体，金属铜线基体外表面镀有作为防腐层的镀锡层。其加工工艺，首先采用上引熔炼工艺制备吊弦线单丝，然后通过镀锡模具对吊弦线单丝的外表面进行热镀锡处理从而在吊弦线单丝外表面形成一层镀锡层，再对已经镀锡处理的吊弦线单丝进行去应力绞合得到横截面积为10～16mm2的吊弦线，最后对吊弦线进行去应力处理。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及电气化铁路接触网
，具体为一种用于电气化铁路接触网的吊弦线及其加工工艺。

技术介绍

我国铁路线漫长，并且铁路沿线的环境多变，而目前用于我国电气化铁路接触网的吊弦线均由表面未作任何处理的裸铜线制成，其在沿海盐雾、工业污染以及潮湿隧道环境中易被腐蚀，从而造成吊弦线的强度、耐疲劳性能下降，严重时易引发吊弦线疲劳断裂、危害铁路运行安全。

技术实现思路

针对上述问题，本专利技术提供了一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其能解决现有吊弦线存在的易被腐蚀而造成的强度、耐疲劳性能下降的问题。为此，本专利技术还提供了该吊弦线的加工工艺。
其技术方案为，一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其由数根吊弦线单丝绞合而成，所述吊弦线单丝为金属铜线基体，所述金属铜线基体外表面镀有防腐层，所述防腐层为镀锡层。
进一步的，所述镀锡层的厚度为0.5～5μm，所述镀锡层中锡元素的质量百分比不少于60%。
进一步的，所述吊弦线的横截面积为10～16mm2。
进一步的，所述金属铜线基体替换为铜镁合金线基体。
更进一步的，所述铜镁合金线基体的直径为0.5～0.7mm，所述铜镁合金线基体的强度大于620Mpa，导电率大于75%IACS，合金氧含量在4ppm以下。
进一步的，总质量份数为100份的所述铜镁合金线基体中，镁元素质量份数占0.1~0.5份，杂质质量份数少于0.5份，余量为铜元素。
一种用于电气化铁路接触网的吊弦线的加工工艺，其特征在于：首先采用上引熔炼工艺制备吊弦线单丝，然后通过镀锡模具对所述吊弦线单丝的外表面进行热镀锡处理从而在所述吊弦线单丝外表面形成一层镀锡层，再对已经所述镀锡处理的吊弦线单丝进行去应力绞合得到横截面积为10～16mm2的吊弦线，最后对所述吊弦线进行去应力处理。
进一步的，所述镀锡层的厚度为0.5～5μm，并且所述镀锡层中锡元素的质量百分比不少于60%。
进一步的，所述热镀锡处理的镀锡温度为210℃～270℃。
进一步的，所述吊弦线单丝为铜导线或者铜镁合金线。
本专利技术的一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其吊弦线单丝的外表面镀有一层镀锡层，该镀锡层结构致密，能够经受多种腐蚀侵害从而有效保护内部铜导线基体，延长特殊环境下吊弦线的使用寿命，保证吊弦线强度、耐疲劳性能满足使用要求，确保铁路的运行安全；控制镀锡层的厚度在0.5～5μm以及镀锡层中锡元素的质量百分比不少于60%，既能保证镀锡层能起到有效的防腐作用，又能保证镀锡层厚度不会因为太厚而加大吊弦线的自重，进一步确保吊弦线的强度、耐疲劳性能符合使用要求；而吊弦线单丝采用铜镁合金，能够有效提高吊弦线的强度、韧性，更进一步确保吊弦线的其强度、耐疲劳性能满足使用要求，延长了吊弦线的使用寿命；本专利技术的吊弦线的加工工艺中对吊弦线单丝外表面进行热镀锡处理时，控制镀锡温度为210℃～270℃，能够保证吊弦线单丝外表面与镀锡层之间的高附着性，确保镀锡层的厚度满足要求。
附图说明
图1为本专利技术一种用于电气化铁路接触网的吊弦线单丝的截面示意图；
图2为本专利技术一种用于电气化铁路接触网的吊弦线的实施例的截面示意图；
图3为采用本专利技术一种用于电气化铁路接触网的吊弦线的加工吊弦的流程示意图。
其中，1-吊弦线单丝，2-防腐层。
具体实施方式
一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其由数根吊弦线单丝绞合而成，见图2，本实施例中吊弦线由7根吊弦线单丝1绞合而成，其中吊弦线单丝1为金属铜线基体，见图1，金属铜线基体外表面镀有防腐层2，防腐层2为镀锡层；镀锡层的厚度为0.5～5μm，镀锡层中锡元素的质量百分比不少于60%；吊弦线的横截面积为10～16mm2。
为了提高吊弦线的强度、韧性，上述实施例中的吊弦线单丝1由铜镁合金线基体代替，其中铜镁合金线的直径为0.5～0.7mm，铜镁合金线的强度大于620Mpa，导电率大于75%IACS，合金氧含量在4ppm以下；在总质量份数为100份的铜镁合金线基体中，镁元素质量份数占0.1~0.5份，杂质质量份数少于0.5份，余量为铜元素。
上述一种用于电气化铁路接触网的吊弦线的加工工艺，首先采用上引熔炼工艺制备吊弦线单丝，然后通过镀锡模具对吊弦线单丝的外表面进行热镀锡处理从而在吊弦线单丝外表面形成一层厚度为0.5～5μm镀锡层，并保证镀锡层中锡元素的质量百分比不少于60%，再对已经镀锡处理的吊弦线单丝进行去应力绞合得到横截面积为10～16mm2的吊弦线，最后对吊弦线进行去应力处理；其中热镀锡处理的镀锡温度为210℃～270℃；其中，吊弦线单丝为铜导线基体或者铜镁合金线基体。铜镁金线基体的加工，首先制备铜镁合金铸杆，再将铜镁合金铸杆加工为铜镁合金线基体，见图3，将上述加工得到的吊弦线与吊弦附件装配后，即形成吊弦。
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【技术保护点】
一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其由数根吊弦线单丝绞合而成，其特征在于：所述吊弦线单丝包括金属铜线基体，所述金属铜线基体外表面镀有防腐层，所述防腐层为镀锡层。

【技术特征摘要】
1.一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其由数根吊弦线单丝绞合而成，其特征在于：所述吊弦线单丝包括金属铜线基体，所述金属铜线基体外表面镀有防腐层，所述防腐层为镀锡层。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其特征在于：所述镀锡层的厚度为0.5～5μm，所述镀锡层中锡元素的质量百分比不少于60%。
3.根据权利要求2所述的一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其特征在于：所述吊弦线的横截面积为10～16mm2。
4.根据权利要求3所述的一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其特征在于：所述金属铜线基体替换为铜镁合金线基体。
5.根据权利要求4所述的一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其特征在于：所述铜镁合金线基体的直径为0.5～0.7mm，所述铜镁合金线基体的强度大于620Mpa，导电率大于75%IACS，合金氧含量在4ppm以下。
6.根据权利要求5所述的一种用于电气化铁路接触网的吊弦线，其特征在于：总质量份数为100份的所述铜镁合金线基体中，镁元素质量份数占0.1~0.5份，杂质质...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进法，陈晓东，马晓明，张斌，
申请(专利权)人：无锡超洲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32