一种微通道膜反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微通道膜反应器,属于混合设备技术领域，包括罐体、分配盘和混合模组，罐体的两端设有端盖，罐体的一端的端盖上设有至少两个进料孔，罐体的另一端设有出料孔，分配盘通过转轴可转动的支撑于罐体内，分配盘的靠近进料孔的一端设有凹槽，凹槽的底部设有第一过孔，混合模组设置于转轴上且位于分配盘的远离进料孔的一侧，混合模组的外周面与罐体的内侧壁之间存在间隙，混合模组内部设有混合腔，混合模组的靠近分配盘的一端在与第一过孔相对应的部位设有第二过孔，第二过孔连通第一过孔与混合腔。其结构简单，使用方便，物料混合均匀，能够有效的解决了高黏度产物堵塞的问题。

A microchannel membrane reactor

【技术实现步骤摘要】
一种微通道膜反应器
本技术属于混合设备
，具体涉及一种微通道膜反应器。
技术介绍
在化工纳米级别反应产物、高分子聚合物与超大分子量高黏度聚合物的制备过程中，由于产物黏度很高，反应温度也很高，极易堵塞反应流道，反应热难以移除，导致系统工作不稳定。常规的反应器结构形式及分配方式单一，不能克服这些缺点，无法适用于高黏度产物的制备。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种微通道膜反应器，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的：本技术的实施方式提供了一种布料器，包括罐体、分配盘和混合模组，所述罐体的两端设有端盖，所述罐体的一端的端盖上设有至少两个进料孔，所述罐体的另一端设有出料孔，所述分配盘通过转轴可转动的支撑于所述罐体内，所述分配盘的一侧端面与所述罐体的设有进料孔的一端的端盖内表面贴合，所述分配盘的靠近所述进料孔的一端设有凹槽，所述凹槽与所述进料孔连通，所述凹槽的底部设有第一过孔，所述混合模组设置于所述转轴上且位于所述分配盘的远离所述进料孔的一侧，所述混合模组的外周面与所述罐体的内侧壁之间存在间隙，所述混合模组内部设有混合腔，所述混合模组的靠近所述分配盘的一端在与所述第一过孔相对应的部位设有第二过孔，所述第二过孔连通所述第一过孔与所述混合腔。可选地，所述混合模组包括动盘和静盘，所述动盘与所述分配盘同轴设置且能够同步转动，所述动盘位于所述分配盘的远离所述进料孔的一侧，所述第二过孔设置于所述动盘上，所述静盘设置于所述罐体内且位于所述动盘的远离所述分配盘的一侧，所述静盘的中间部位设有通孔，所述转轴穿过所述通孔，所述静盘的外周面与所述罐体的内侧壁之间存在间隙，所述静盘的外周面与所述罐体的内侧壁之间设有支撑件。可选地，所述动盘的远离所述分配盘的一侧设有第一环形槽，所述静盘的靠近所述动盘的一侧设有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽围成所述混合腔，所述第一环形槽的外周壁上设有第一流槽，所述第二环形槽的外周壁上设有第二流槽，所述第一流槽和所述第二流槽均与所述混合腔连通，所述第一流槽与所述第二流槽具有相对应的第一状态，以及相互错开的第二状态。可选地，所述第一流槽的数量为多个，多个所述第一流槽的沿所述第一环形槽的周向分布，所述第二流槽的数量为多个，多个所述第二流槽沿所述第二环形槽的周向分布。可选地，所述动盘的外周面上设有第三流槽，所述第三流槽与所述第二流槽具有相对应的第一状态，以及相互错开的第二状态。可选地，所述第三流槽的数量为多个，多个所述第三流槽沿所述动盘的周向分布。可选地，所述罐体的设有所述进料孔的端盖上还设有冲洗孔，所述冲洗孔与所述凹槽连通。可选地，所述进料孔处设有进料管，所述冲洗孔处设有冲洗管。本技术的有益效果为：本技术实施方式提供的布料器，其结构简单，使用方便，物料混合均匀。当需要对物料进行混合时，分别从两个进料孔通入不同的物料，物料流入分配盘上的凹槽内并初步混合，并沿着分配盘上的第一过孔、动盘上的第二过孔流入混合腔内进一步混合，然后第一流槽、第二流槽和第三流槽流出，并从静盘与罐体内侧壁之间的间隙流过，然后从出料孔流出，有效的解决了高黏度产物堵塞的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的微通道膜反应器的结构示意图；图2为分配盘的结构示意图；图3为动盘的结构示意图；图4为静盘的结构示意图。图中：11-罐体；111-端盖；112-进料孔；113-进料管；114-出料孔；115-冲洗孔；12-分配盘；121-凹槽；122-第一过孔；13-混合模组；131-动盘；1311-第二过孔；1312-第一环形槽；1313-第一流槽；1314-第三流槽；132-静盘；1321-第二环形槽；1322-第二流槽；14-转轴。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1所示，本技术实施方式提供了一种布料器，包括罐体11、分配盘12和混合模组13。罐体11的横截面形状为圆形，罐体11的两端设有端盖111。罐体11的一端端盖111上设有进料孔112，进料孔112处设有进料管113，本实施例中，进料孔112的数量为两个，其中一个进料孔112用于通入A相物料，另一个进料孔112用于通入B相物料。罐体11的另一端设有出料孔114。设有进料孔112的端盖111上还设有冲洗孔115，冲洗孔115处设有冲洗管。参考图2所示，分配盘12为圆形柱状结构，分配盘12的一侧设有凹槽121，凹槽121的底部设有第一过孔122，第一过孔122贯通分配盘12。第一过孔122的数量为两个，两个第一过孔122沿凹槽121的周向均布分布。分配盘12通过转轴14可转动的支撑于罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微通道膜反应器，其特征在于：包括罐体、分配盘和混合模组，所述罐体的两端设有端盖，所述罐体的一端的端盖上设有至少两个进料孔，所述罐体的另一端设有出料孔，所述分配盘通过转轴可转动的支撑于所述罐体内，所述分配盘的一侧端面与所述罐体的设有进料孔的一端的端盖内表面贴合，所述分配盘的靠近所述进料孔的一端设有凹槽，所述凹槽与所述进料孔连通，所述凹槽的底部设有第一过孔，所述混合模组设置于所述转轴上且位于所述分配盘的远离所述进料孔的一侧，所述混合模组的外周面与所述罐体的内侧壁之间存在间隙，所述混合模组内部设有混合腔，所述混合模组的靠近所述分配盘的一端在与所述第一过孔相对应的部位设有第二过孔，所述第二过孔连通所述第一过孔与所述混合腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种微通道膜反应器，其特征在于：包括罐体、分配盘和混合模组，所述罐体的两端设有端盖，所述罐体的一端的端盖上设有至少两个进料孔，所述罐体的另一端设有出料孔，所述分配盘通过转轴可转动的支撑于所述罐体内，所述分配盘的一侧端面与所述罐体的设有进料孔的一端的端盖内表面贴合，所述分配盘的靠近所述进料孔的一端设有凹槽，所述凹槽与所述进料孔连通，所述凹槽的底部设有第一过孔，所述混合模组设置于所述转轴上且位于所述分配盘的远离所述进料孔的一侧，所述混合模组的外周面与所述罐体的内侧壁之间存在间隙，所述混合模组内部设有混合腔，所述混合模组的靠近所述分配盘的一端在与所述第一过孔相对应的部位设有第二过孔，所述第二过孔连通所述第一过孔与所述混合腔。


2.根据权利要求1所述的微通道膜反应器，其特征在于：所述混合模组包括动盘和静盘，所述动盘与所述分配盘同轴设置且能够同步转动，所述动盘位于所述分配盘的远离所述进料孔的一侧，所述第二过孔设置于所述动盘上，所述静盘设置于所述罐体内且位于所述动盘的远离所述分配盘的一侧，所述静盘的中间部位设有通孔，所述转轴穿过所述通孔，所述静盘的外周面与所述罐体的内侧壁之间存在间隙，所述静盘的外周面与所述罐体的内侧壁之间设有支撑件。


3.根据权利要求2所述的微通道膜反应器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文涛，禹志宏，陶万进，桂宇，刘小红，
申请(专利权)人：贵州微化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52