一种感应加热氯化炉制造技术

一种感应加热氯化炉，包括玻璃钢炉体，在玻璃钢炉体的内侧设置保温层，在保温层内侧设置石墨发热体，其特殊之处在于：在石墨发热体对应炉内反应区开设环形凹槽，在环形凹槽内由下至上依次镶装多节电熔石英衬里，每节电熔石英衬里是由多块弧形电熔石英片组成且呈闭合圆环状。优点是：在石墨发热体的反应区内侧镶嵌粘接由弧形电熔石英片形成的闭合圆环形衬里，这种衬里在氯化反应的温度下有较好的耐冲刷强度，且不影响反应炉的热效率，与氯反应速度很低或基本不发生氯化反应，对石墨发热体起到保护作用，延长了石墨加热体的使用寿命，提高了设备的运转率，减少了维修和备件费用，降低了产品成本，具有很好的经济效益。

An induction heating chlorination furnace

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热氯化炉
本技术涉及感应加热氯化装置，特别涉及一种锆英砂、氧化锆、氧化硅加碳氯化生产四氯化锆、四氯化硅的感应加热氯化炉。
技术介绍
锆英砂、氧化锆、氧化硅加碳氯化，是不能自热进行氯化反应的。氧化物在进行氯化时，氯化炉需要引入外加热的装置，通常使用电加热炉进行间接加热。根据电能转换成热能的原理不同，电加热炉分为电阻加热炉与感应加热炉，感应加热氯化炉是利用交变的磁场使线圈中心的石墨体产生交变的阻抗作用使石墨体发热，将氯化反应的物料通过石墨发热体加热到900℃以上发生氯化反应。现有感应加热氯化炉是由炉体、保温层和石墨发热体构成，反应过程中对应反应区的石墨发热体表面受物料冲刷、与物料接触使反应区石墨发热体厚度变薄，当石墨发热体厚度小于50mm时石墨发热体就不能再使用了。从而导致一个石墨发热体的使用寿命只有3-5个月，生产过程中需经常维修更换石墨发热体，使氯化炉运转率低，产能下降。石墨发热体更换成本高，使产品的成本升高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热效率高，炉内石墨加热体使用寿命长，可提高设备运转率和产能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热氯化炉，包括玻璃钢炉体，在玻璃钢炉体的内侧设置保温层，在保温层内侧设置石墨发热体，其特征是：在石墨发热体对应炉内反应区开设深度为2mm-4mm的环形凹槽，在环形凹槽内由下至上依次镶装多节电熔石英衬里，每节电熔石英衬里是由多块弧形电熔石英片组成且呈闭合圆环状。/n

【技术特征摘要】
1.一种感应加热氯化炉，包括玻璃钢炉体，在玻璃钢炉体的内侧设置保温层，在保温层内侧设置石墨发热体，其特征是：在石墨发热体对应炉内反应区开设深度为2mm-4mm的环形凹槽，在环形凹槽内由下至上依次镶装多节电熔石英衬里，每节电熔石英衬里是由多块弧形电熔石英片组成且呈闭合圆环状。


2.根据权利要求1所述的感应加热氯化炉，其特征是：所述电熔石英衬里表面与上下两端的石墨发热体表面平齐。


3.根据权利要求1所述的感应加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长河，薛庆山，韩志强，
申请(专利权)人：锦州中特电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21