一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种食品加工机，包括：底座、电机和线路板；所述线路板上设置有分立器件；其中，所述电机设置于所述底座中间位置处，所述线路板位于所述电机的一侧，并设置于所述底座的侧壁上；所述线路板侧置安装；所述分立器件在所述线路板上对称分布。通过该实施例方案，减小了电机对线路板的电磁干扰，优化了线路板的设置方式及线路板上的分立器件的布局，方便插线及理线、有利于生产装配，实现整机小型化设计。

A food processing machine

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术实施例涉及烹饪设备设计技术，尤指一种食品加工机。
技术介绍
现有食品加工机机头空间足够，对线路板尺寸、器件布局要求相对较低，对于一体式食品加工机，整机尺寸小型化需求，如果采用现有线路板布局方式则存在缺陷:1、由于结构空间有限，现有线路板设计尺寸需减小，按照目前线路板电路模块布局方式存在信号干扰较大，可靠性差的问题，无法满足要求；2、由于结构空间有限，按照现有线路板分立元器件布局，整机尺寸无法减小，线路板无法侧置安装，无法满足小型化要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种食品加工机，减小了电机对线路板的电磁干扰，优化了线路板的设置方式及线路板上的分立器件的布局，方便插线及理线、有利于生产装配，实现整机小型化设计。为了达到本技术实施例目的，本技术实施例提供了一种食品加工机，所述食品加工机可以包括：底座、电机和线路板；所述线路板上设置有分立器件；其中，所述电机设置于所述底座中间位置处，所述线路板位于所述电机的一侧，并设置于所述底座的侧壁上；所述线路板侧置安装；所述分立器件在所述线路板上对称分布。在本技术的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括：线路板支架；所述线路板支架固定在所述底座的侧壁上；所述线路板通过所述线路板支架设置于所述底座的侧壁上。在本技术的示例性实施例中，所述线路板采用灌胶方式固定在所述线路板支架上。在本技术的示例性实施例中，所述底座的侧壁上设置有卡槽以及与所述卡槽对应的螺钉固定装置；所述线路板支架插入所述卡槽内，并在所述螺钉固定装置位置处通过螺钉固定在所述底座的侧壁上。在本技术的示例性实施例中，所述线路板可以设置在所述底座的侧壁上与所述电机平行的位置处；所述电机和所述线路板通过所述线路板支架隔离。在本技术的示例性实施例中，所述分立器件按照器件的高度对称分布，并且全部分立器件的高度呈圆弧形。在本技术的示例性实施例中，最高的分立器件位于所述线路板的中间位置，除所述最高的分立器件以外的分立器件按照从高到低的顺序依次对称分布于所述最高的分立器件的两侧。在本技术的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括：市电电源接入模块、电磁兼容EMC模块和负载模块；所述负载模块包括加热模块和电机模块；其中，所述市电电源接入模块、所述电磁兼容EMC模块和所述负载模块从下至上依次放置；所述加热模块和所述电机模块平行设置；所述市电电源接入模块、所述电磁兼容EMC模块和所述负载模块的分立器件设置于所述线路板的中间位置处。在本技术的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括：开关电源模块、隔离弱电模块、主控模块和显示板接口模块；其中，所述开关电源模块和所述隔离弱电模块放置在同一侧，位于所述市电电源接入模块、所述电磁兼容EMC模块和所述负载模块的一侧；所述开关电源模块与所述市电电源接入模块相邻；所述主控模块和所述显示板接口模块放置在同一侧，位于所述市电电源接入模块、所述电磁兼容EMC模块和所述负载模块的另一侧；所述主控模块与所述负载模块相邻，所述显示板接口模块与所述市电电源接入模块相邻。本技术实施例的有益效果包括：1、本技术实施例的所述食品加工机可以包括：底座、电机和线路板；所述线路板上设置有分立器件；其中，所述电机设置于所述底座中间位置处，所述线路板位于所述电机的一侧，并设置于所述底座的侧壁上；所述线路板侧置安装；所述分立器件在所述线路板上对称分布。通过该实施例方案，减小了电机对线路板的电磁干扰，优化了线路板的设置方式及线路板上的分立器件的布局，方便插线及理线、有利于生产装配，实现整机小型化设计。2、本技术实施例的所述食品加工机还可以包括：线路板支架；所述线路板支架固定在所述底座的侧壁上；所述线路板通过所述线路板支架设置于所述底座的侧壁上。通过该实施例方案，便于线路板的拆卸。3、本技术实施例的所述线路板采用灌胶方式固定在所述线路板支架上。通过该实施例方案，有效降低了电机碳粉对线路板元器件的影响，并解决了整机清洗时水汽的影响，便于整体清洗，改善了用户体验。4、本技术实施例的所述底座的侧壁上设置有卡槽以及与所述卡槽对应的螺钉固定装置；所述线路板支架插入所述卡槽内，并在所述螺钉固定装置位置处通过螺钉固定在所述底座的侧壁上。该实施例方案通过在底座侧壁线路板支架对应位置设置导向固定卡槽，保证了线路板横向支撑可靠；通过螺钉固定，保证了线路板纵向支撑可靠。5、本技术实施例的所述线路板可以设置在所述底座的侧壁上与所述电机平行的位置处；所述电机和所述线路板通过所述线路板支架隔离。通过该实施例方案，线路板侧置在底座侧壁并与电机平行位置，降低底座的高度，实现一体式豆浆机小型化；线路板与电机间通过线路板支架隔离，有效减少电机热量辐射和避免电机与线路板短路的风险。6、本技术实施例的所述分立器件按照器件的高度对称分布，并且全部分立器件的高度呈圆弧形。通过该实施例方案，使得全部分立器件的高度所形成的形状接近所述底座的侧壁形状，便于空间利用，为整机的小型化提供了基础。本技术实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术实施例技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术实施例的技术方案，并不构成对本技术实施例技术方案的限制。图1为本技术实施例的线路板设置方式俯视图；图2为本技术实施例的线路板固定方式俯视图；图3为本技术实施例的分立器件布局方式示意图；图4为本技术实施例的线路板上的各种模块的布局方式示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。实施例一本技术实施例提供了一种食品加工机，如图1所示，所述食品加工机可以包括：底座1、电机7和线路板2；所述线路板2上设置有分立器件3；其中，所述电机7设置于所述底座1中间位置处，所述线路板2位于所述电机7的一侧，并设置于所述底座1的侧壁上，并且所述线路板2侧置安装；所述分立器件3在所述线路板2上对称分布。在本技术的示例性实施例中，通过将线路板2侧置安装，使得线路板3可以360度任意角度放置，便于配合其它配件的安装放置，比如耦合器、显示屏等。实施例二该实施例在实施例一的基础上，对线路板2的具体设置方式做了进一步限定。在本技术的示例性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括：底座、电机和线路板；所述线路板上设置有分立器件；/n其中，所述电机设置于所述底座中间位置处，所述线路板位于所述电机的一侧，并设置于所述底座的侧壁上；/n所述线路板侧置安装；所述分立器件在所述线路板上对称分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括：底座、电机和线路板；所述线路板上设置有分立器件；
其中，所述电机设置于所述底座中间位置处，所述线路板位于所述电机的一侧，并设置于所述底座的侧壁上；
所述线路板侧置安装；所述分立器件在所述线路板上对称分布。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括：线路板支架；所述线路板支架固定在所述底座的侧壁上；
所述线路板通过所述线路板支架设置于所述底座的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述线路板采用灌胶方式固定在所述线路板支架上。


4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述底座的侧壁上设置有卡槽以及与所述卡槽对应的螺钉固定装置；
所述线路板支架插入所述卡槽内，并在所述螺钉固定装置位置处通过螺钉固定在所述底座的侧壁上。


5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述电机和所述线路板通过所述线路板支架隔离。


6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述线路板设置在所述底座的侧壁上与所述电机平行的位置处。


7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述分立器件按照器件的高度对称分布，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，詹应安，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37