一种厨师机及其粉料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种厨师机及其粉料输送装置,该粉料输送装置，包括外壳、下料机构、搅拌机构以及驱动机构；所述外壳上设有下料口；所述下料机构设置在所述外壳中，其包括下料轮，所述下料轮与所述驱动机构连接，由所述驱动机构驱动向所述下料口传输粉料；所述搅拌机构可转动设置在所述外壳中，其包括搅拌轮以及与所述搅拌轮连接的搅拌组件；所述搅拌轮与所述下料轮连接，由所述下料轮带动转动进而带动所述搅拌组件对所述外壳中的粉料进行搅拌。该粉料输送装置具有结构简单、操作方便、粉料输送顺畅的优点。该厨师机通过设置该粉料输送装置，具有下料便捷，且自动化程度高的优点。

A cook machine and its powder conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种厨师机及其粉料输送装置
本技术涉及厨房用具，更具体地说，涉及一种厨师机及其粉料输送装置。
技术介绍
相关技术中的厨师机一般通过人工添加粉状调味料，其存在自动化水平低的缺陷，目前市面上的出现一种可以用于厨师机添加粉料的粉料输送装置，其包括外壳以及下料机构，该下料机构一般为下料轮，通过下料轮转动，带动粉料向下料口传送，该种粉料输送装置没有搅拌装置或者捣松装置，使用时间长，粉料容易结块，容易堵住下料口，从而导致粉料无法从下料口送出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的粉料输送装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种粉料输送装置，包括外壳、下料机构、搅拌机构以及驱动机构；所述外壳上设有下料口；所述下料机构设置在所述外壳中，其包括下料轮，所述下料轮与所述驱动机构连接，由所述驱动机构驱动向所述下料口传输粉料；所述搅拌机构可转动设置在所述外壳中，其包括搅拌轮以及与所述搅拌轮连接的搅拌组件；所述搅拌轮与所述下料轮连接，由所述下料轮带动转动进而带动所述搅拌组件对所述外壳中的粉料进行搅拌。优选地，所述搅拌组件包括设置在所述搅拌轮两相对设置的侧壁上的若干搅拌凸筋；所述若干搅拌凸筋呈柱状且间隔设置，且朝所述外壳的内侧壁延伸。优选地，所述搅拌凸筋与所述搅拌轮一体成型。优选地，所述搅拌组件包括设置在所述搅拌轮两相对设置的侧壁上的搅拌棒；所述搅拌棒呈曲线状且朝所述外壳的内侧壁延伸。优选地，所述搅拌棒为弹力棒。优选地，所述搅拌棒与所述搅拌轮一体成型。优选地，所述下料轮包括蜗杆；所述蜗杆的一端朝所述外壳穿出与所述驱动机构连接；所述蜗杆的另一端朝所述下料口方向延伸可转动设置在所述外壳的侧壁上；所述搅拌轮包括与所述蜗杆啮合的齿轮。优选地，所述蜗杆包括轴部以及间隔设置在所述轴部上的若干齿部；所述轴部上最末端的齿部与所述下料口之间留设有间隔。优选地，所述外壳包括壳子本体、可拆卸设置在所述壳子本体上部的盖体、设置在所述壳子本体的下部且从外侧朝所述壳子本体延伸罩设在部分所述下料轮上的罩体；所述罩体位于所述壳子本体外侧的一端设有开口，所述开口形成所述下料口。本技术还构造一种厨师机，包括机柜、设置在所述机柜上的烹饪装置、以及设置在所述机柜上且与所述烹饪装置相对设置的本技术所述的粉料输送装置。实施本技术的厨师机及其粉料输送装置，具有以下有益效果：该粉料输送装置通过驱动机构带动下料轮转动向下料口传输粉料，同时带动搅拌轮转动带动搅拌组件转动，对该外壳中的粉料进行搅拌和捣松，便于粉料的输出，进而可避免粉料结块堵塞下料口。该粉料输送装置具有结构简单、操作方便、粉料输送顺畅的优点。该厨师机通过设置该粉料输送装置，具有下料便捷，且自动化程度高的优点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术粉料厨师机的输送装置第一实施例的结构示意图；图2是图1本技术粉料输送装置第一实施例的剖示图；图3是图1本技术粉料输送装置第一实施例的局部分解图；图4是本技术粉料输送装置第二实施例的局部结构示意图；图5是本技术粉料输送装置第三实施例的局部结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。图1至图3示出了本技术粉料厨师机的第一实施例。该厨师机可用于自动烹饪食物，其可包括机柜、烹饪装置、以及本实施例的粉料输送装置。该烹饪装置可设置在该机柜中，其可用于烹饪食物，该粉料输送装置设置在该机柜上，且其与该烹饪装置相对设置，其可在烹饪过程中，根据需要填加粉料，其可避免粉料结块，其可提高厨师机的自动化水平。该粉料输送装置具有结构简单、操作方便、粉料输送顺畅的优点。如图1至图3所示，该粉料输送装置可包括外壳10、下料机构20、搅拌机构30以及驱动机构；该外壳10可用于下料机构20以及搅拌机构30的安装。该下料机构20可设置在该外壳10中，且其与该驱动机构连接，其可由该驱动机构驱动用于将粉料输送出；该搅拌机构30可设在该该外壳10中，其与该下料机构20连接，其可由该下料机构20带动对外壳10中的粉料进行搅拌捣松。进一步地，在一些实施例中，该外壳10可包括壳子本体11、盖体12、以及罩体13；该壳子本体11可以为长方体状、正方体状、或者其他形状；该壳子本体11可采用金属材质、塑料等材质制成。该壳子本体11内侧可形成收容腔，其可用于收容该下料机构20。该壳子本体11的上部可以开设与该收容腔连通的进料口；该进料口可便于该向该壳子本体11中添加粉料。该盖体12可拆卸的设置在该壳子本体11的上部，其可用于盖合该进料口。该罩体13可设置在该壳子本体11的下部，其可从外侧朝该壳子本体11延伸，其可与该壳子本体11一体成型，其穿入该壳子本体11一端可为圆柱状，其便于罩设在部分下料机构13上。该罩体13位于该壳子本体11外侧的一端开设有开口，该开口可设置在该罩体11的底部，其可形成下料口131以便于下料。进一步地，在一些实施例中，该下料机构20可包括下料轮131，该下料轮131可沿该外壳11的长度方向设置，其一端可与该罩体13的侧壁连接，一端穿出与该驱动机构连接，由该驱动机构驱动向该下料口131传输粉料。该下料轮可包括蜗杆；该蜗杆的一端朝该外壳10穿出与该驱动机构连接；另一端朝该下料口131方向延伸可转动地设置在该外壳10的侧壁上，具体地，其设置在该罩体13的侧壁上。该蜗杆包括轴部21以及若干齿部22；该轴部21可转动地设置在外壳10中，该若干齿部22间隔设置在该轴部21上，相邻设置的齿部之间的间隔形成齿槽，以便于临时储存粉料，便于粉料的精准传送，便于控制每次粉料传输的量。在本实施例中，轴部21上最末端的齿部22与该下料口11之间留设有间隔，从而可避免粉料漏出。该蜗杆的外径与该罩体的内径相适配，从而可避免粉料漏出。该搅拌机构30可转动地设置在该外壳10中，其可包括搅拌轮31、转轴33以及搅拌组件32；该搅拌轮31可设置在该下料轮上，与该下料轮连接，其可由该下料轮带动转动。该搅拌轮31可为齿轮，其可与该蜗杆啮合，其可由该蜗杆带动转动。该搅拌组件32可与该搅拌轮31连接，其可设置在该搅拌轮31的两相对设置的侧壁上，其可由该搅拌轮31带动对外壳10的粉料进行搅拌。在本实施例中，该搅拌组件32可包括若干搅拌凸筋321；该若干搅拌凸筋321可设置在该搅拌轮31两相对设置的侧壁上，其可呈柱状，且其可间隔设置，其可朝该外壳10的内侧壁延伸，从而可对该外壳10中的粉料进行捣松，搅拌，进而可避免粉料结块。该若干搅拌凸筋321可与该搅拌轮31一体成型。可以理解地，在其他一些实施例中，该若干搅拌凸筋321可省去。该转轴33可设置穿设在该搅拌轮31中，两端与该外壳10的侧壁可转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料输送装置，其特征在于，包括外壳(10)、下料机构(20)、搅拌机构(30)以及驱动机构；/n所述外壳(10)上设有下料口(131)；/n所述下料机构(20)设置在所述外壳(10)中，其包括下料轮，所述下料轮与所述驱动机构连接，由所述驱动机构驱动向所述下料口(131)传输粉料；/n所述搅拌机构(30)可转动设置在所述外壳(10)中，其包括搅拌轮(31)以及与所述搅拌轮(31)连接的搅拌组件(32)；所述搅拌轮(31)与所述下料轮连接，由所述下料轮带动转动进而带动所述搅拌组件(32)对所述外壳(10)中的粉料进行搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送装置，其特征在于，包括外壳(10)、下料机构(20)、搅拌机构(30)以及驱动机构；
所述外壳(10)上设有下料口(131)；
所述下料机构(20)设置在所述外壳(10)中，其包括下料轮，所述下料轮与所述驱动机构连接，由所述驱动机构驱动向所述下料口(131)传输粉料；
所述搅拌机构(30)可转动设置在所述外壳(10)中，其包括搅拌轮(31)以及与所述搅拌轮(31)连接的搅拌组件(32)；所述搅拌轮(31)与所述下料轮连接，由所述下料轮带动转动进而带动所述搅拌组件(32)对所述外壳(10)中的粉料进行搅拌。


2.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述搅拌组件(32)包括设置在所述搅拌轮(31)两相对设置的侧壁上的若干搅拌凸筋(321)；
所述若干搅拌凸筋(321)呈柱状且间隔设置，且朝所述外壳(10)的内侧壁延伸。


3.根据权利要求2所述的粉料输送装置，其特征在于，所述搅拌凸筋(321)与所述搅拌轮(31)一体成型。


4.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述搅拌组件(32)包括设置在所述搅拌轮(31)两相对设置的侧壁上的搅拌棒(322)；
所述搅拌棒(322)呈曲线状且朝所述外壳(10)的内侧壁延伸。


5.根据权利要求4所述的粉料输送装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张玮，
类型：新型
国别省市：安徽;34