一种采油井井口润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种采油井井口润滑装置。所述采油井井口润滑装置包括：U形板，U形板上螺纹安装有两个转动螺杆，两个所述转动螺杆相互靠近的一端分别转动安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板相互靠近的一次外壁上分别固定安装有摩擦板，所述U形板上转动安装有L形圆管，所述U形板的顶部固定安装四个支撑板，四个所述支撑板的顶部固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱的底部固定安装有出油管，且所述出油管的底端延伸至所述L形圆管内。本实用新型专利技术提供的采油井井口润滑装置具有使用方便、操作简单、自动将润滑油涂抹在采油井口内壁上的优点。自动将润滑油涂抹在采油井口内壁上的优点。自动将润滑油涂抹在采油井口内壁上的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井井口润滑装置


[0001]本技术涉及采油井井口润滑
，尤其涉及一种采油井井口润滑装置。

技术介绍

[0002]采油井在进行采油时，为了防止石油从进口渗出，一般都会在油井中安装有盘根，以此将油井与抽油杆之间的间隙封住，但随着长时间的使用，抽油杆与盘根之间的润滑度会下降，从而会影响抽油杆的升降，此时，则需要通过润滑装置将润滑油注入井口中。
[0003]但现有的井口润滑装置在向采油井井口内添加润滑油时，工作人员一般都会手拿着输送润滑油管道，使润滑油管道的出油口不断的沿着采油井的内壁作圆周移动，进而将润滑油均匀的涂抹采油井的内壁上，过程较为繁琐，影响工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的采油井井口润滑装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、自动将润滑油涂抹在采油井口内壁上的采油井井口润滑装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的采油井井口润滑装置包括：U形板，U形板上螺纹安装有两个转动螺杆，两个所述转动螺杆相互靠近的一端分别转动安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板相互靠近的一次外壁上分别固定安装有摩擦板，所述U形板上转动安装有L形圆管，所述U形板的顶部固定安装四个支撑板，四个所述支撑板的顶部固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱的底部固定安装有出油管，且所述出油管的底端延伸至所述L形圆管内，所述U形板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定套设有动齿轮，所述L形圆管上固定套设有从齿轮，所述从齿轮与所述动齿轮相啮合，所述L形圆管远离所述润滑油箱的一端上固定安装有波纹管，所述波纹管远离所述L形圆管的一端上固定安装有硬管，所述硬管内固定安装有涂抹海绵。
[0007]优选的，所述L形圆管上所述硬管上分别固定套设有圆形板，所述U形板内设置有两个滑动杆，且两个所述滑动杆分别与两个所述圆形板滑动连接，两个所述滑动杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的两端分别与两个所述圆形板固定连接。
[0008]优选的，两个所述压缩弹簧均为镀锡弹簧。
[0009]优选的，所述出油管内设置有控制阀，所述L形圆管上固定安装有环形橡胶密封环，所述出油管贯穿所述环形橡胶密封环并与所述环形橡胶密封环的内壁滑动密封连接。
[0010]优选的，两个所述转动螺杆相互远离的一端上分别固定安装有转动把手，且两个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。
[0011]优选的，所述U形板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有转动轴承，所述L形圆管贯穿所述转动轴承并与所述转动轴承的内壁固定连接。
[0012]优选的，两个所述弧形夹板上分别固定安装有限位杆，且两个所述限位杆具贯穿所述U形板并与所述U形板滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的采油井井口润滑装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种采油井井口润滑装置，将U形板放置到采油井上，通过顺时针转动转动把手带动摩擦板移动对采油井进行挤压，进而将本装置固定安装在采油井上，此刻压缩弹簧处于压缩状态，在压缩弹簧的作用下使涂抹海绵紧密的贴合在采油井的内壁上，打开控制阀，润滑油箱内润滑油通过波纹管、硬管与涂抹海绵相接触，最终通过涂抹海绵涂抹在井口内壁上，通过转动电机转动带动带动硬管转动，进而带动涂抹海绵转动，使润滑油均匀的涂抹在井口的内壁上，过程简单快速，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的采油井井口润滑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为图1所示的C部放大示意图。
[0019]图中标号：1、U形板；2、转动螺杆；3、弧形夹板；4、摩擦板；5、支撑板；6、L形圆管；7、润滑油箱；8、出油管；9、从齿轮；10、转动电机；11、波纹管；12、硬管；13、涂抹海绵；14、圆形板；15、滑动杆；16、压缩弹簧；17、动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的采油井井口润滑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图。采油井井口润滑装置包括：U形板1，U形板1上螺纹安装有两个转动螺杆2，为了使人们更加方便的转动螺杆2，两个转动螺杆2相互远离的一端上分别固定安装有转动把手，且两个转动把手上分别固定套设有摩擦套，通过摩擦套防止人们在转动把手时出现手滑现象，影响工作效率，两个转动螺杆2相互靠近的一端分别转动安装有弧形夹板3，为了对弧形夹板3进行限位，使弧形夹板3始终保持水平状态向前移动，进而与采油井相接触，两个弧形夹板3上分别固定安装有限位杆，且两个限位杆具贯穿U形板1并与U形板1滑动连接，两个弧形夹板3相互靠近的一次外壁上分别固定安装有摩擦板4，U形板1上开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有转动轴承，L形圆管6贯穿转动轴承并与转动轴承的内壁固定连接，通过转动轴承使L形圆管6在U形板1上转动的更加的稳定，通过转动螺杆2移动带动弧形夹板3滑动摩擦板4移动与采油井相接触，对采油井进行挤压，进而将本装置固定安装在采油井上，U形板1的顶部固定安装四个支撑板5，四个支撑板5的顶部固定安装有润滑油箱7，润滑油箱7的底部固定安装有出油管8，且出油管8的底端延伸至L形圆管6内，U形板1的顶部固定安装有转动电机10，转动电机10的输出轴上固定套设有动齿轮17，L形圆管6上固定套设有从齿轮9，从齿轮9与动齿轮17相啮合，L形圆管6远离润滑油箱7的一端上固定安装有波纹管11，波纹管11远离L形圆管6的一端上固定安装有硬管12，硬管12内固定安装有涂抹海绵13，通过转动电机10转动带动动齿轮17转动，动齿轮17转动带动从齿轮9转动，从齿轮9转动带动L形圆管6转动，由于L形圆管6和硬管12上共同安装有滑动杆15，因此当L形圆管6转动时带动硬管12转动，进而带动涂抹海绵13转动，使润滑油均匀的涂抹在井
口的内壁上，为了使涂抹海绵13始终紧密的贴合在采油井的内壁上，L形圆管6上硬管12上分别固定套设有圆形板14，U形板1内设置有两个滑动杆15，且两个滑动杆15分别与两个圆形板14滑动连接，两个滑动杆15上分别活动套设有压缩弹簧16，且两个压缩弹簧16的两端分别与两个圆形板14固定连接，为了提高压缩弹簧16的使用寿命，两个压缩弹簧16均为镀锡弹簧。
[0022]为了使出油管8和L形圆管6之间连接的更加的紧密，防止润滑油通过出油管8和L形圆管6之间的间隙流淌到外界，出油管8内设置有控制阀，L形圆管6上固定安装有环形橡胶密封环，出油管8贯穿环形橡胶密封环并与环形橡胶密封环的内壁滑动密封连接。
[0023]本技术提供的采油井井口润滑装置的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井井口润滑装置，包括U形板，其特征在于：U形板上螺纹安装有两个转动螺杆，两个所述转动螺杆相互靠近的一端分别转动安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板相互靠近的一次外壁上分别固定安装有摩擦板，所述U形板上转动安装有L形圆管，所述U形板的顶部固定安装四个支撑板，四个所述支撑板的顶部固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱的底部固定安装有出油管，且所述出油管的底端延伸至所述L形圆管内，所述U形板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定套设有动齿轮，所述L形圆管上固定套设有从齿轮，所述从齿轮与所述动齿轮相啮合，所述L形圆管远离所述润滑油箱的一端上固定安装有波纹管，所述波纹管远离所述L形圆管的一端上固定安装有硬管，所述硬管内固定安装有涂抹海绵。2.根据权利要求1所述的采油井井口润滑装置，其特征在于，所述L形圆管上所述硬管上分别固定套设有圆形板，所述U形板内设置有两个滑动杆，且两个所述滑动杆分别与两个所述圆形板滑动连接，两个所述滑动杆上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，刘玉平，樊慧娟，赵言龙，刘涛，沙宇武，李鸿图，徐滨周，昂灵徽，张向江，
申请(专利权)人：张玮，
类型：新型
国别省市：