脚杆型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脚杆型材，其主体是一面开口的方管型材，横截面呈U型，由第一侧板、中间板、第二侧板垂直连接一体成型；中间板的中部有一道凹陷部，该凹陷部从中间板的外侧向内侧凹陷；凹陷部的板面上沿着轴向排列设置若干个镂空的通孔，沿着通孔的圆周边缘设置有一圈导向翻边，导向翻边从通孔的边缘朝着脚杆的内部方向延伸；在脚杆型材的开口处且第一侧板的边缘设置有垂直内翻的第一折边，在脚杆型材的开口处且第二侧板的边缘设置有垂直内翻的第二折边。本实用新型专利技术具有凹陷部，而通孔位于凹陷部，则内脚杆与外脚杆连接时，通孔与外脚杆的壁面之间存在较大的间隙，定位柱的伸缩幅度可以适当减小而又不影响定位的稳定。

Foot bar profile

【技术实现步骤摘要】
脚杆型材
本技术属于脚杆结构，具体涉及一种脚杆型材，应用于木工工作凳。
技术介绍
木工作业时，木工工作凳用于支撑木料。为了配合不同的作业高度要求，将木工锯凳的脚杆设置成可伸缩，以便调节工作凳的高度。要求脚杆结构能够配合伸缩调节结构以达到快速调节，且脚杆的伸缩和支撑均稳定性高的效果。
技术实现思路
本技术为了能够配合伸缩调节结构以实现脚杆快速调节，且伸缩和支撑均稳定性高的效果，专利技术了一种脚杆型材。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种脚杆型材，其特征在于，其主体是一面开口的方管型材，其横截面呈U型，由第一侧板、中间板、第二侧板垂直连接一体成型。所述中间板的中部有一道凹陷部，该凹陷部从中间板的外侧向内侧凹陷，凹陷部从中间板的上端轴向延伸至下端。所述凹陷部的板面上沿着轴向排列设置若干个镂空的通孔，沿着通孔的圆周边缘设置有一圈导向翻边，导向翻边从通孔的边缘朝着脚杆的内部方向延伸。在脚杆型材的开口处且第一侧板的边缘设置有垂直内翻的第一折边，第一折边从第一侧板的上部延伸至下端；在脚杆型材的开口处且第二侧板的边缘设置有垂直内翻的第二折边，第二折边从第二侧板的上部延伸至下端。上述脚杆型材一般作为伸缩脚杆中的内脚杆，其与外脚杆和伸缩调节结构配合实现伸缩，伸缩调节结构采用按压方式控制定位柱的弹性伸缩，定位柱对应插入脚杆型材上的通孔中。上述脚杆型材的折边有利于提高脚杆型材的强度，脚杆型材的折边与伸缩调节结构的折边匹配，既能稳定的相互卡合，也不影响内外脚杆的伸缩。作为内脚杆的脚杆型材具有凹陷部，而通孔位于凹陷部，则内脚杆与外脚杆连接时，通孔与外脚杆的壁面之间存在较大的间隙，那么定位柱的伸缩幅度可以适当减小而又不影响定位的稳定。作为优选，所述翻边相对于中间板呈垂直。通孔的翻边具有导向作用，同时，定位柱与通孔的连接接触面增加，定位更稳定牢靠。作为优选，所述通孔为正六边形孔，并且正六边形的每一个折角处呈圆滑过渡。作为优选，所述通孔为圆形孔。作为优选，所述第一侧板的中部设置有一条凹陷的加强筋，加强筋从第一侧板的外侧向内侧呈弧形凹陷，加强筋从第一侧板的上部延伸至下部；所述第二侧板的中部设置有一条凹陷的加强筋，加强筋从第二侧板的外侧向内侧呈弧形凹陷，加强筋从第二侧板的上部延伸至下部。作为优选，所述第一侧板的中部设置有一道镂空的导轨，导轨的边缘具有从外侧向内侧呈弧形凹陷的弧形边，导轨从第一侧板的上部延伸至下部；所述第二侧板的中部设置有一道镂空的导轨，导轨的边缘具有从外侧向内侧呈弧形凹陷的弧形边，导轨从第二侧板的上部延伸至下部。脚杆型材与外脚杆连接时，导轨与外脚杆上的导柱相配合，进一步提高伸缩滑动的稳定性。作为优选，所述第一侧板的上端设置安装通孔，所述第二侧板的上端设置有安装通孔。通过安装通孔，并配合铰接件，将脚杆与横梁件连接。作为优选，所述第一侧板的上部边缘，且靠近第一折边上端的部位设置有一内凹的安装槽，安装槽的槽口宽度小于槽内部的宽度；所述第二侧板的上部边缘，且靠近第二折边上端的部位设置有一内凹的安装槽，安装槽的槽口宽度小于槽内部的宽度。安装槽也作为脚杆的变形槽。综上所述，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术是截面呈U型的半方管型材结构，与伸缩调节结构相匹配，实现脚杆伸缩；本技术具有凹陷部，而通孔位于凹陷部，则内脚杆与外脚杆连接时，通孔与外脚杆的壁面之间存在较大的间隙，定位柱的伸缩幅度可以适当减小而又不影响定位的稳定。附图说明图1是本技术的截面图；图2是本技术的使用状态示意图。图中标号为：1、第一侧板；11、第一折边；2、第二侧板；21、第二折边；3、中间板；31、凹陷部；32、通孔；33、导向翻边；4、导轨；41、弧形边；5、安装通孔；6、安装槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1、2所示，一种脚杆型材，其主体是一面开口的方管型材，其横截面呈U型，由第一侧板1、中间板3、第二侧板2垂直连接一体成型。所述中间板3的中部有一道凹陷部31，该凹陷部31从中间板3的外侧向内侧凹陷，凹陷部31从中间板3的上端轴向延伸至下端；在凹陷部31的板面上沿着轴向排列设置多个镂空的通孔32；所述通孔32可设置为圆形孔，或者所述通孔32也可设置为正六边形孔，并且正六边形的每一个折角处呈圆滑过渡，沿着通孔32的圆周边缘设置有一圈导向翻边33，导向翻边33从通孔32的边缘朝着脚杆的内部方向延伸，导向翻边33相对于中间板3呈垂直。在脚杆型材的开口处且第一侧板1的边缘设置有垂直内翻的第一折边11，第一折边11从第一侧板1的上部延伸至下端；在脚杆型材的开口处且第二侧板2的边缘设置有垂直内翻的第二折边21，第二折边21从第二侧板2的上部延伸至下端。所述第一侧板1的中部有一道镂空的导轨4，导轨4的边缘具有从外侧向内侧呈弧形凹陷的弧形边41，导轨4从第一侧板1的上部延伸至下部；所述第二侧板2的中部有一道镂空的导轨4，导轨4的边缘具有从外侧向内侧呈弧形凹陷的弧形边41，导轨4从第二侧板2的上部延伸至下部。所述第一侧板1的上端具有一个安装通孔5，所述第二侧板2的上端具有一个安装通孔5，两安装通孔5横向对齐；所述第一侧板1的上部边缘，且靠近第一折边11上端的部位有一内凹的安装槽6，安装槽6的槽口宽度小于槽内部的宽度；所述第二侧板2的上部边缘，且靠近第二折边21上端的部位有一内凹的安装槽6，安装槽6的槽口宽度小于槽内部的宽度。实施例2：与实施例1相比，本实施例的区别点在于，所述第一侧板1的中部有一条凹陷的加强筋，加强筋从第一侧板1的外侧向内侧呈弧形凹陷，加强筋从第一侧板1的上部延伸至下部；所述第二侧板2的中部有一条凹陷的加强筋，加强筋从第二侧板2的外侧向内侧呈弧形凹陷，加强筋从第二侧板2的上部延伸至下部。文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚杆型材，其特征在于，其主体是一面开口的方管型材，其横截面呈U型，由第一侧板（1）、中间板（3）、第二侧板（2）垂直连接一体成型；/n所述中间板的中部有一道凹陷部（31），该凹陷部从中间板的外侧向内侧凹陷，凹陷部从中间板的上端轴向延伸至下端；/n所述凹陷部的板面上沿着轴向排列设置若干个镂空的通孔（32），沿着通孔的圆周边缘设置有一圈导向翻边（33），导向翻边从通孔的边缘朝着脚杆的内部方向延伸；/n在脚杆型材的开口处且第一侧板的边缘设置有垂直内翻的第一折边（11），第一折边从第一侧板的上部延伸至下端；在脚杆型材的开口处且第二侧板的边缘设置有垂直内翻的第二折边（21），第二折边从第二侧板的上部延伸至下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚杆型材，其特征在于，其主体是一面开口的方管型材，其横截面呈U型，由第一侧板（1）、中间板（3）、第二侧板（2）垂直连接一体成型；
所述中间板的中部有一道凹陷部（31），该凹陷部从中间板的外侧向内侧凹陷，凹陷部从中间板的上端轴向延伸至下端；
所述凹陷部的板面上沿着轴向排列设置若干个镂空的通孔（32），沿着通孔的圆周边缘设置有一圈导向翻边（33），导向翻边从通孔的边缘朝着脚杆的内部方向延伸；
在脚杆型材的开口处且第一侧板的边缘设置有垂直内翻的第一折边（11），第一折边从第一侧板的上部延伸至下端；在脚杆型材的开口处且第二侧板的边缘设置有垂直内翻的第二折边（21），第二折边从第二侧板的上部延伸至下端。


2.根据权利要求1所述的脚杆型材，其特征在于，所述翻边相对于中间板呈垂直。


3.根据权利要求1所述的脚杆型材，其特征在于，所述通孔为正六边形孔，并且正六边形的每一个折角处呈圆滑过渡。


4.根据权利要求1所述的脚杆型材，其特征在于，所述通孔为圆形孔。


5.根据权利要求1所述的脚杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晶，何占丰，王荣民，李宝，荆彦鹏，黄永平，潘鹏，邱向军，
申请(专利权)人：金华市亚虎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33