一种矫直机以及铜镁合金接触线生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种矫直机以及铜镁合金接触线生产工艺，矫直机包括机箱、设置在机箱内的多个被动轮和多个主动轮，机箱的一侧铰接有机箱门，多个被动轮并排设置，多个主动轮也并排设置；所述主动轮布置在被动轮的上侧，且主动轮和被动轮交错布置；机箱的两侧端面上分别开设有供铸杆穿过的穿孔，而且主动轮和被动轮相互接触；所述主动轮由电机带动；铸杆从机箱中排出的穿孔处安装有铣皮刀；主动轮通过布置在机箱背侧的电机带动转动；机箱上设置有对铣皮刀处进行降温的喷液管。本发明专利技术具有能够对铸杆进行矫直，增加铸杆的笔直程度，让铸杆在进行连续挤压时，铸杆中的铸态晶粒便于破碎分散的效果。

A straightening machine and the production process of copper magnesium alloy contact wire

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机以及铜镁合金接触线生产工艺
本专利技术涉及电缆生产加工的
，尤其是涉及一种矫直机以及铜镁合金接触线生产工艺。
技术介绍
电气化铁路接触线是应用于最恶劣工作环境中的供电类导线之一，其额定工作张力较大，并且在长年运行时不断受到受电弓的冲击和摩擦，需要忍受电弧烧蚀、温度变化以及环境带来的影响，因此要求接触线具有较高的抗拉强度、良好的耐磨性以及导电性。在实际应用中，还要考虑线材的生产成本和产能等问题。高速铁路均采用铜合金接触线，目前我国在300km/h以上高速电气化铁路建设中基本采用铜镁合金接触线。授权公告后为CN101710505B的中国专利公开了一种铜镁合金接触线的制备方法，通过采用连续挤压使铸态的铜镁合金组织破碎并实现再结晶，得到微小均匀的晶粒组织，使铜镁合金接触线具备超细晶强化效果。其生产工艺流程为：连续铸造-连续挤压-冷加工成型。上述现有技术通过连续铸造及连续挤压工艺，使连续铸造成型的无氧铜镁合金铸杆的铸态晶粒破碎，并在变形热的作用下产生再结晶形成具有细晶组织的铜镁合金接触线杆坯，将该杆坯进行冷加工制备出具有超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矫直机，其特征在于：包括机箱(1)、设置在机箱(1)内的多个被动轮(2)和多个主动轮(3)，机箱(1)的一侧铰接有机箱(1)门，多个被动轮(2)并排设置，多个主动轮(3)也并排设置；/n所述主动轮(3)布置在被动轮(2)的上侧，且主动轮(3)和被动轮(2)交错布置；机箱(1)的两侧端面上分别开设有供铸杆穿过的穿孔(4)，而且主动轮(3)和被动轮(2)相互接触；所述主动轮(3)由电机带动；/n铸杆从机箱(1)中排出的穿孔(4)处安装有铣皮刀(5)；主动轮(3)通过布置在机箱(1)背侧的电机带动转动；机箱(1)上设置有对铣皮刀(5)处进行降温的喷液管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矫直机，其特征在于：包括机箱(1)、设置在机箱(1)内的多个被动轮(2)和多个主动轮(3)，机箱(1)的一侧铰接有机箱(1)门，多个被动轮(2)并排设置，多个主动轮(3)也并排设置；
所述主动轮(3)布置在被动轮(2)的上侧，且主动轮(3)和被动轮(2)交错布置；机箱(1)的两侧端面上分别开设有供铸杆穿过的穿孔(4)，而且主动轮(3)和被动轮(2)相互接触；所述主动轮(3)由电机带动；
铸杆从机箱(1)中排出的穿孔(4)处安装有铣皮刀(5)；主动轮(3)通过布置在机箱(1)背侧的电机带动转动；机箱(1)上设置有对铣皮刀(5)处进行降温的喷液管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述铣皮刀(5)呈圆管形，铸杆从铣皮刀(5)中穿过，铣皮刀(5)的内壁上凸出设置有刮刀刃(6)；
所述铣皮刀(5)可拆卸连接在机箱(1)上。


3.根据权利要求2所述的一种矫直机，其特征在于：所述铣皮刀(5)安装在穿孔(4)中，并且在机箱(1)上安装有对铣皮刀(5)进行限制的两个限位板(7)，限位板(7)通过螺钉固定连接在机箱(1)上，两个限位板(7)布置在机箱(1)内外两侧；
所述限位板(7)上贯穿开设有通孔(8)，铸杆从限位板(7)上的穿孔(4)穿入铣皮刀(5)中。


4.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述机箱(1)上固定连接有接液槽(10)，接液槽(10)布置在喷液管(9)出水口的下侧；在接液槽(10)的下侧设置有用于将接液槽(10)中乳化液排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫波，霍伟亮，
申请(专利权)人：北京赛尔克瑞特电工有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11