一种防止换包过程钢液二次氧化的装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防止换包过程钢液二次氧化的装置及其方法，所述方法包括，增加中间包中吹入的惰性气体流量，使所述中间包中具有充足的所述惰性气体；增加具有充足所述惰性气体的所述中间包内的钢液重量，获得高液位中间包；在具有充足所述惰性气体的所述中间包包盖上的浇铸孔周围预设吹气管，并向所述吹气管内吹入所述惰性气体，使所述浇铸孔周围充满所述惰性气体；打开设置于浇铸孔处的密封装置，并对插入所述高液位中间包内的大包长水口进行拆卸；旋转大包回转平台，盛满合格钢液的钢包置于待浇位，将所述拆卸的大包长水口与所述待浇位的钢包连接，完成换包。采用本发明专利技术，可以防止换包过程钢液二次氧化，提高钢水的洁净度，从而改善产品质量。

A device and method to prevent secondary oxidation of molten steel during ladle changing

【技术实现步骤摘要】
一种防止换包过程钢液二次氧化的装置及其方法
本专利技术属于连铸钢液二次氧化控制
，特别涉及一种防止换包过程钢液二次氧化的装置及其方法。
技术介绍
中间包是冶金行业连铸生产中钢包与结晶器之间的中间容器，可以将钢液通过中间包的浸入式水口分配到各个结晶器中。为了防止钢液裸露而被空气二次氧化，钢包与中间包之间采用长水口浇铸，中间包和结晶器之间采用浸入式水口浇铸；且在钢包的滑动水口与长水口之间通入氩气密封，中间包上水口与浸入式水口之间通入氩气密封；且中间包内钢液表面加入覆盖剂，结晶器内钢液表面加入保护渣。在浇铸过程中，存在开浇和换包操作，其中，换包过程需要打开中间包浇铸孔密封装置，可能会造成中间包内钢液与空气接触，空气中氧与钢水中铝、钛等元素在高温下发生反应，生成夹杂物，从而降低钢水的洁净度，生成氧化物容易堵塞中间包浸入式水口，造成钢液偏流，也影响钢液质量；同时生成的氧化物容易附着在浸入式水口、中间包上水口及塞棒等位置，浇铸过程脱落进入钢液，连铸获得的铸坯轧制后会形成板卷缺陷，最终影响产品质量。专利技术内容针对上述现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止换包过程钢液二次氧化的方法，其特征在于，所述方法包括，/n增加中间包中吹入的惰性气体流量，使所述中间包中具有充足的所述惰性气体；/n增加具有充足所述惰性气体的所述中间包内的钢液重量，获得高液位中间包；/n在具有充足所述惰性气体的所述中间包包盖上的浇铸孔周围预设吹气管，并向所述吹气管内吹入所述惰性气体，使所述浇铸孔周围充满所述惰性气体；所述惰性气体的流量为400～1200Nl/min；/n打开设置于浇铸孔处的密封装置，并对插入所述高液位中间包内的大包长水口进行拆卸；/n旋转大包回转平台，盛满合格钢液的钢包置于待浇位，将所述拆卸的大包长水口与所述待浇位的钢包连接，完成换包。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止换包过程钢液二次氧化的方法，其特征在于，所述方法包括，
增加中间包中吹入的惰性气体流量，使所述中间包中具有充足的所述惰性气体；
增加具有充足所述惰性气体的所述中间包内的钢液重量，获得高液位中间包；
在具有充足所述惰性气体的所述中间包包盖上的浇铸孔周围预设吹气管，并向所述吹气管内吹入所述惰性气体，使所述浇铸孔周围充满所述惰性气体；所述惰性气体的流量为400～1200Nl/min；
打开设置于浇铸孔处的密封装置，并对插入所述高液位中间包内的大包长水口进行拆卸；
旋转大包回转平台，盛满合格钢液的钢包置于待浇位，将所述拆卸的大包长水口与所述待浇位的钢包连接，完成换包。


2.根据权利要求1所述的一种防止换包过程钢液二次氧化的方法，其特征在于，所述增加中间包中吹入惰性气体流量，具体包括，
通过中间包包盖预埋吹气管向中间包吹入惰性气体，将所述中间包中吹入的所述惰性气体流量从400～800Nl/min增加至1600～3800Nl/min；
在所述中间包中吹入的所述惰性气体流量从400～800Nl/min增加至1600～3800Nl/min开始至换包结束的过程中，通过所述中间包包盖预埋吹气管向所述中间包吹入流量为1600～3800Nl/min所述惰性气体。


3.根据权利要求1所述的一种防止换包过程钢液二次氧化的方法，其特征在于，所述增加具有充足所述惰性气体的所述中间包内的钢液重量，获得高液位中间包，具体包括，
从所述增加中间包中吹入的惰性气体流量起的60s内，增加具有充足的所述惰性气体的所述中间包内的钢液重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国梁，李海波，季晨曦，唐德池，尹娜，陈斌，刘珂，马文俊，刘柏松，朱建强，马威，俞学成，李志军，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11