铸造设备和铸造方法技术

根据本发明专利技术的用于铸造板坯的方法包括以下步骤：将容置有钢水的钢包分别定位在中间包的上部和中间包的外侧处；通过将设置在中间包的上部的铸造位置处的钢包的钢水供给至中间包来执行铸造；以及将惰性气体吹入设置在铸造位置处的钢包中。因此，根据本发明专利技术的实施方式，当钢包在回转台装置上处于待命位置时，以及在钢水被供给至中间包的铸造期间，惰性气体都被吹送。因此，与常规的铸造方法相比，可以更大程度地减少夹杂物，并且可以制造出洁净钢。也就是说，通过在钢包处于待命位置时打开钢包之后执行微鼓泡，可以减少空气中夹杂物的产生。另外，通过在铸造期间将惰性气体吹入钢包(L)中，可以减少铸造期间钢包内的钢水的夹杂物。

Foundry equipment and methods

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铸造设备和铸造方法
本公开涉及铸造设备和铸造方法，并且更具体地涉及能够生产洁净钢的铸造设备。
技术介绍
通常，由于铝(Al)与氧气(O2)之间的反应，在钢的制造和处理过程期间钢包(ladle)中的钢水中会产生比如氧化铝(Al2O3)的夹杂物。夹杂物在板坯的铸造期间与钢水凝结，从而导致产品在轧制过程中失效。为了去除或防止比如氧化铝(Al2O3)的夹杂物在钢包中的钢水中的产生，通过使用真空脱气法(RH，reinstahlhutenwerkeheraus)和钢包精炼炉(LF，ladlefurnace)或通过在铸造操作期间在中间包(tundish)过程中将比如氩(Ar)气的惰性气体吹入钢水中来去除夹杂物。容置钢水的钢包由钢包回转台支承并设置在中间包的上侧处，其中，钢水通过使用真空脱气法(RH)来精炼，或者通过使用钢包精炼炉(LF)来完成温度升高。也就是说，钢包回转台在摆动塔的两侧中的每一侧处包括供钢包坐置的支承部件，并且钢包坐置在该支承部件上并由该支承部件支承。另外，两个钢包通过摆动塔的旋转操作被交替地运送至中间包的上侧。此处，两个钢包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板坯铸造方法，包括：/n将容置钢水的钢包设置在中间包的上侧和外侧中的每一者处；/n通过供给设置在所述中间包的上侧的铸造位置处的所述钢包的所述钢水来执行铸造；以及/n将惰性气体吹入设置在所述铸造位置处的所述钢包中。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170808 KR 10-2017-01004531.一种板坯铸造方法，包括：
将容置钢水的钢包设置在中间包的上侧和外侧中的每一者处；
通过供给设置在所述中间包的上侧的铸造位置处的所述钢包的所述钢水来执行铸造；以及
将惰性气体吹入设置在所述铸造位置处的所述钢包中。


2.根据权利要求1所述的板坯铸造方法，其中，将所述惰性气体吹入设置在所述铸造位置处的所述钢包中包括：
通过将所述惰性气体以第一流量吹入所述铸造位置处的所述钢包中来打开所述铸造位置处的所述钢包；以及
在所述铸造位置处的所述钢包打开之后，当将所述钢水供给至所述中间包的铸造开始进行时，通过将所述惰性气体以比所述第一流量小的流量吹送来进行鼓泡。


3.根据权利要求2所述的板坯铸造方法，其中，对所述铸造位置处的所述钢包的鼓泡包括随着所述铸造位置处的所述钢包中的所述钢水的高度降低而减少所述惰性气体的气体吹送流量。


4.根据权利要求3所述的板坯铸造方法，其中，随着所述铸造位置处的所述钢包中的所述钢水的高度降低而使所述惰性气体的气体吹送流量减少包括供给由数学等式1计算的流量(m1)，所述数学等式1使用当前钢水高度(L1)相对于在所述铸造位置处的所述钢包中的所述钢水被供给至所述中间包之前的初始钢水高度(L0)的比以及在所述铸造位置处的所述钢包中的所述钢水开始供给至所述中间包时的初始气体吹送流量(m0)。
[数学等式1]





5.根据权利要求4所述的板坯铸造方法，其中，所述初始气体吹送流量(m0)大于或等于约1LPM且小于或等于约20LPM。


6.根据权利要求1所述的板坯铸造方法，还包括将所述惰性气体吹入设置在所述中间包的外侧的待命位置处的所述钢包中。


7.根据权利要求6所述的板坯铸造方法，其中，将所述惰性气体吹入设置在所述待命位置处的所述钢包中包括：
通过将所述惰性气体以第一流量吹入所述待命位置处的所述钢包中来打开所述待命位置处的所述钢包；以及
在所述待命位置处的所述钢包打开之后，当将所述钢水供给至所述中间包的铸造开始进行时，通过将所述惰性气体以比所述第一流量小的第二流量吹送来进行鼓泡。


8.根据权利要求7所述的板坯铸造方法，其中，所述第一流量大于或等于约80LPM且小于或等于约200LPM，并且
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【专利技术属性】
技术研发人员：金星茁，金旭，李泳柱，金容焕，金成演，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国;KR