一种转盘循环式模块化多工位半固态制浆系统与装置制造方法及图纸

一种转盘循环式多工位半固态制浆系统，由一套可循环转动的转盘和多个具有独立制浆功能的模块化制浆工位以及电气控制系统组成，一套可循环转动的转盘上，可平均或对称安装多个模块化设计的制浆工位，制浆工位上的平台可根据工位随转盘转动到所在不同位置来完成不同制浆阶段的功能。转盘和各个制浆工位由电气控制系统控制，可控制调整转盘转动或停止的时间和节拍，及对应控制各个制浆工位的动作和状态。通过循环式多工位的设计实现了可顺序连续完成多次制浆，又通过增加或减少模块化制浆工位的数量，调整相邻两个半固态制浆过程的节拍间隔。

A kind of rotary cycle modular multi station semi solid pulping system and device

【技术实现步骤摘要】
一种转盘循环式模块化多工位半固态制浆系统与装置
本专利技术属于金属半固态加工成形
，尤其涉及在半固态浆料的连续制备中，实现与金属成形设备生产节拍相匹配的一种转盘循环式、模块化多工位半固态制浆系统与装置。
技术介绍
半固态成形技术是一种先进的金属加工技术，其主要的工艺特点为通过某种特定的工艺方式制备出金属半固态浆料后，再结合铸造或锻造等传统金属成形工艺进行的一种组合式加工成形技术。其中，工艺应用的关键点在于制备出满足使用要求的半固态浆料及与传统铸造或锻造成形设备的结合使用上。一般可通过半固态浆料的制备工艺及过程的不同，将半固态成形分为触变成形和流变成形，触变成形是指通过将制备好的半固态坯料进行再次加热至固液两相温度区间，得到具有半固态组织和特征的半固态浆料再进行加工成形；流变成形是指将金属熔液通过外界作用或控制温度降至固液两相温度区间时得到半固态浆料，直接进行加工成形的过程。无论采取哪一种半固态成形技术路线，在半固态浆料的制备过程中，都会存在着控制金属的温度降低或升高，进而达到成形工艺所需要的半固态浆料温度区间，因此金属温度的变化会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，其特征在于：由可循环转动的转盘和多个具有独立制浆功能的模块化制浆工位以及电气控制系统组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，其特征在于：由可循环转动的转盘和多个具有独立制浆功能的模块化制浆工位以及电气控制系统组成。


2.根据权利要求1所述的一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，其中所述的可循环转动的转盘的结构形状包括圆形、矩形或椭圆形，所述转盘由伺服电机方式驱动做等角度或等距离循环转动，可根据信号停止在指定位置并固定。


3.根据权利要求1所述的一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，所述的具有独立功能的模块化制浆工位由一个可倾转角度的平台和一个可由夹爪机构固定在平台上的筒状制浆容器组成。


4.根据权利要求3所述的一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，其中，所述筒状制浆容器由一个筒式坩埚和底板组成，通过工位上的气缸和夹爪机构将其紧密贴合，并在每次制浆完成后可清理并更换筒式坩埚和底板。


5.根据权利要求1所述的一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，其中，所述多个具有独立制浆功能的模块化制浆工位由二个及以上数量的制浆工位组成，每个模块化制浆工位完全相同，可以根据需要按一定数量平均布置在转盘上，并根据节拍的调整需要进行增加和减少。


6.根据权利要求5所述的一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，其中，所述模块化制浆工位与所述可循环转动的转盘之间的布局安装，可根据制浆工位数量的增加或减少进行重新调整并平均分布，且转盘上有对应不同工位数量所预留的安装位及固定螺栓孔。


7.根据权利要求6所述的一种转盘循环式、模块化多工位的半固态制浆系统，模块化制浆工位与可循环转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，李大全，张帆，陈颂，
申请(专利权)人：有研工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11