【技术实现步骤摘要】
一种防烫铝液导向槽
本技术涉及铝液流槽
,尤其涉及一种防烫铝液导向槽。
技术介绍
在铝加工行业中,对于熔炼炉、保温炉等加工设备需要经常对液态金属进行转注,以使得液态金属能够按照工艺的步骤在各设备之间流动。目前的通用做法是在设备之间布置流槽,流槽连接铝液出液口,并将其引向下一个设备。由于铝液温度很高,为保证流槽的长时间使用后不变形不渗漏,一般在流槽表面涂覆耐火材料,而在设备的出液口处,其铝液在流到流槽时,会由于高度差而产生一定的冲击力,故而在长时间使用后,在距离设备出液口较近的流槽底部,都会由于冲击造成流槽上耐火材料的大面积侵蚀,一旦这部分耐火材料被侵蚀掉,则会造成整个流槽的废弃。现有的铝液导向槽尽管涂覆有耐火材料,但其在铝液流过时温度依然会很高,且目前没有很好的防护措施,工作人员如果不慎触碰则会造成烫伤,因此亟需设计一种防烫铝液导向槽。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的铝液导向槽尽管涂覆有耐火材料,但其在铝液流过时温度依然会很高,且目前没有很好的防护措 ...
【技术保护点】
1.一种防烫铝液导向槽,包括设备(1)以及对称固定在设备(1)底部的四个支撑腿(2),所述设备(1)的一侧安装有底架(3),所述底架(3)的上侧凹设有流槽(4),其特征在于,所述流槽(4)靠近设备(1)的位置设置有弧形缓冲槽(6),且所述弧形缓冲槽(6)与设备(1)之间设置有坡度(5),所述设备(1)靠近底架(3)的一侧紧固安装有支撑架(8),所述底架(3)设置在支撑架(8)的顶部,所述支撑架(8)上固定安装有左侧防护板(12)和右侧防护板(13),所述底架(3)位于左侧防护板(12)和右侧防护板(13)之间,所述底架(3)靠近弧形缓冲槽(6)的位置涂覆有加厚层(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防烫铝液导向槽,包括设备(1)以及对称固定在设备(1)底部的四个支撑腿(2),所述设备(1)的一侧安装有底架(3),所述底架(3)的上侧凹设有流槽(4),其特征在于,所述流槽(4)靠近设备(1)的位置设置有弧形缓冲槽(6),且所述弧形缓冲槽(6)与设备(1)之间设置有坡度(5),所述设备(1)靠近底架(3)的一侧紧固安装有支撑架(8),所述底架(3)设置在支撑架(8)的顶部,所述支撑架(8)上固定安装有左侧防护板(12)和右侧防护板(13),所述底架(3)位于左侧防护板(12)和右侧防护板(13)之间,所述底架(3)靠近弧形缓冲槽(6)的位置涂覆有加厚层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防烫铝液导向槽,其特征在于,所述左侧防护板(12)与底架(3)之间以及所述右侧防护板(13)与底架(3)之间均设置有隔热材...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣有,
申请(专利权)人:重庆恒亚实业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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