具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，包括离心方桩（10），所述离心方桩（10）为内置配筋（18）的混凝土预制桩；所述离心方桩（10）的两侧边分别设有两个半椭圆形的定位导向槽（11），其中一侧边下部的定位导向槽（11）内设有椭圆形的定位导向槽榫（12），另一侧边的下部为斜边（13）；所述离心方桩（10）的定位导向槽（11）在非拐角处布置在相对的两侧边上，在转角处布置在相邻的两侧边上。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有强度高、刚度大、施工周期短、施工简易、绿色环保、围护结构稳定性强、工程造价低、对周围环境影响小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有挡土功能、止水功能的基坑围护结构，相对传统围护结构，具有强度高、刚度大、施工周期短、施工简易、绿色环保、围护结构稳定性强、工程造价低等优点。
技术介绍
在我国长三角、珠三角等经济发达地区，每年用于基坑围护中的费用高达千亿万元以上，目前我国基坑围护中传统工艺所采用的挡土结构主要有地下连续墙、灌注桩、SMW工法桩、土钉墙及桩锚结构，这些结构的施工工艺各有优缺点。其中搅拌桩重力坝支护具有水泥用量高、造价高、施工速度慢、变形大等特点，受施工质量影响较大；钢筋混凝土圆形围护桩具有钢筋和混凝土用量大，约有1/3的钢筋得不到充分应用，施工存在泥浆污染，造价高，养护周期长，施工速度慢；SMW工法桩存在型钢回收困难，造价受工期影响较大常常难以掌控；土钉墙及桩锚结构常常由于用地红线范围及周边环境情况难以推广应用。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种结构性能高、施工简易、施工周期短、无污染、低噪音、造价减少，且工期大幅度缩短的止水离心方桩围护结构。为实现上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，包括离心方桩，所述离心方桩为内置配筋的混凝土预制桩；所述离心方桩的两侧边分别设有两个半椭圆形的定位导向槽，其中一侧边下部的定位导向槽内设有椭圆形的定位导向槽榫，另一侧边的下部为斜边；所述离心方桩的定位导向槽在非拐角处布置在相对的两侧边上，在转角处布置在相邻的两侧边上。所述定位导向槽榫的长度为所述离心方桩长度的1/5至1/2。相邻所述离心方桩上部的导向槽围成的空腔，施工时该空腔内注有水泥浆液。所述离心方桩的混凝土为高强度混凝土。所述配筋的横截面形状为方形或者矩形。所述配筋为高强度预应力钢棒。所述具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构的外侧，可设置搅拌桩墙或者TRD墙。所述具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，可置入搅拌桩或者TRD墙内。与现有技术相比，本技术的优点是：将预制方桩从建筑桩基领域带到了基坑围护领域，该结构解决了上述几种工艺的不足，融合了预制构件的抗弯及结构性能，充分发挥了高强度混凝土抗压强度、预应力钢棒抗拉强度的效果，同时解决了方桩间的止水问题，大幅度提高整体结构性能、大幅度缩短施工工期、无污染、减少了造价。附图说明图1：本技术中离心方桩的示意图。图2：本技术中离心方桩在非拐角处沉桩形成排桩的俯视示意图。图3：本技术中离心方桩在非拐角处沉桩形成排桩的侧视示意图。图4：本技术中拐角处的离心方桩的俯视示意图。图5：本技术中离心方桩上部的内置配筋的横截面示意图。图6：本技术中离心方桩下部的内置配筋的横截面示意图。图7：本技术中离心方桩围护结构外侧设置搅拌桩墙的示意图。图8：本技术中离心方桩围护结构外侧设置TRD墙的示意图。图9：本技术中离心方桩围护结构置入搅拌桩墙内的示意图。图10：本技术中离心方桩围护结构置入TRD墙内的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1至图4所示，一种具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，包括离心方桩10，其两侧边分别设有两个半椭圆形的定位导向槽11，其中一侧边下部的定位导向槽11内设有椭圆形的定位导向槽榫12，另一侧边的下部为斜边13。上述离心方桩10的定位导向槽11在非拐角处布置在相对的两侧边上（见图2），在转角处布置在相邻的两侧边上（见图4）。定位导向槽榫12的长度根据设计需要进行相应调节，一般为离心方桩10长度的1/5至1/2。施工时，通过定位导向槽榫12和定位导向槽11的咬合形成连续桩墙（见图3），这样既提高了桩墙的整体结构性能，又可在压桩过程中起到约束导向作用。相邻离心方桩10上部的定位导向槽11围成椭圆形空腔14，其内部注有水泥浆液，水泥浆液凝固后能起到防渗止水作用。该离心方桩10为内置配筋18的混凝土预制桩，其预制模板是特制的，通过在模板上设置配重来平衡桩体不规则形状高速旋转过程中所产生的离心偏心力。离心方桩10采用的混凝土为高强度混凝土，其强度不低于C60。离心方桩10内置配筋18的横截面形状为方形或矩形（见图5和图6），可利用自动编笼机自动编笼；配筋18的材料为高强度预应力钢棒，其张拉力控制在起吊不产生裂缝时的张拉力以内，通常是先张法施工。根据需要，在上述具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构墙体的外侧，可设置搅拌桩墙15或者TRD墙16，见图7和图8；也可将上述具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，置入搅拌桩或者TRD墙内，见图9和图10。采用上述具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，在施工完桩墙后，对桩间定位导向槽11形成的空腔14进行冲洗和注入水泥浆液，凝固后起到防渗止水功效。其施工方法具体步骤如下：1）场地平整；2）测量放线；3）开挖导沟标出方桩插入位置；4）沉起始桩；5）插桩，采用两台经纬仪双向校核垂直度；6）沉桩；7）搬迁导向支架继续施工；8）对桩间定位导向槽形成的空腔进行冲洗和注入水泥浆液；9）做好安全标识。本实施例采用的离心方桩紧挨密插墙体，下部桩间由于定位导向槽榫与定位导向槽的咬合作用，提高了墙体的整个围护结构抗弯能力及结构性能，上部桩间定位导向槽形成空腔内注入水泥浆液，起到防渗止水作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，包括离心方桩（10），其特征在于：所述离心方桩（10）为内置配筋（18）的混凝土预制桩；所述离心方桩（10）的两侧边分别设有两个半椭圆形的定位导向槽（11），其中一侧边下部的定位导向槽（11）内设有椭圆形的定位导向槽榫（12），另一侧边的下部为斜边（13）；所述离心方桩（10）的定位导向槽（11）在非拐角处布置在相对的两侧边上，在转角处布置在相邻的两侧边上；    相邻所述离心方桩（10）上部的导向槽（11）围成空腔（14），施工时该空腔（14）内注有水泥浆液。

【技术特征摘要】
1.一种具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，包括离心方桩（10），其特征在于：所述离心方桩（10）为内置配筋（18）的混凝土预制桩；所述离心方桩（10）的两侧边分别设有两个半椭圆形的定位导向槽（11），其中一侧边下部的定位导向槽（11）内设有椭圆形的定位导向槽榫（12），另一侧边的下部为斜边（13）；所述离心方桩（10）的定位导向槽（11）在非拐角处布置在相对的两侧边上，在转角处布置在相邻的两侧边上；
相邻所述离心方桩（10）上部的导向槽（11）围成空腔（14），施工时该空腔（14）内注有水泥浆液。
2.根据权利要求1所述的具有定位导向槽的止水离心方桩围护结构，其特征在于：所述定位导向槽榫（12）的长度为所述离心方桩（10）长度的1/5至1/2。
3.根据权利要求1所述的具有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹金林，常晓宾，李猛，
申请(专利权)人：上海金同济土木技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31