【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属热处理工艺领域,具体涉及一种2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法。
技术介绍
1、2xxx系铝合金具有优良的综合性能,被广泛的应用于航空航天等领域,随着我国在航空航天等领域不断进步,对2xxx系铝合金的性能提出了更高的要求。
2、铝材的整个制备流程中,铸锭品质起着至关重要的作用,铸锭组织的优劣直接决定着铝材最终组织和性能的水平。除了采用适宜的熔铸工艺实现对铝铸锭铸态组织的有效控制外,均匀化热处理是进一步调控和改善铸锭组织的唯一途径,铸锭均匀化效果直接影响产品的加工工艺性能和后续成品性能。通过适宜的均匀化处理获得理想的铸锭均匀化热处理组织将为铝材最终产品实现高品质和高性能奠定坚实基础,是铝材强韧化热处理的首要前提。
3、目前针对2xxx系铝合金铸锭均匀化热处理组织的评价方法没有统一的认识,对均匀化热处理效果的好坏缺乏系统而规范的衡量标准,因此非常有必要提出一种明确的判定铝合金铸锭均匀化热处理效果的评价方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的
...【技术保护点】
1.一种2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,在步骤(1)中,特征位置选取圆铸锭横截面切片中心、D/4处、边部3个等间距的位置,或扁铸锭横截面切片沿扁铸锭厚度方向中心、T/4处、边部3个等间距的位置,切取8~25mm见方的样品。
3.根据权利要求1所述的2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,在步骤(1)中,特征位置选取圆铸锭横截面切片中心和D/4位置,或扁铸锭横截面切片沿扁铸锭厚度方向中心和T/4位置。
【技术特征摘要】
1.一种2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,在步骤(1)中,特征位置选取圆铸锭横截面切片中心、d/4处、边部3个等间距的位置,或扁铸锭横截面切片沿扁铸锭厚度方向中心、t/4处、边部3个等间距的位置,切取8~25mm见方的样品。
3.根据权利要求1所述的2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,在步骤(1)中,特征位置选取圆铸锭横截面切片中心和d/4位置,或扁铸锭横截面切片沿扁铸锭厚度方向中心和t/4位置。
4.根据权利要求1所述的2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,在步骤(2)中,淬火冷却的转移时间小于60s。
5.根据权利要求1所述的2xxx系铝合金铸锭均匀化效果评价的方法,其特征在于,在步骤(2)中,短时回溶处理温度为485℃~495℃,保温时间为25~35min,淬火...
【专利技术属性】
技术研发人员:石国辉,李锡武,于明洋,熊柏青,张永安,李志辉,闫丽珍,温凯,闫宏伟,李亚楠,高冠军,祝楷,刘红伟,肖伟,李颖,
申请(专利权)人:有研工程技术研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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