一种超高强耐高温Cu-Ni-Sn合金线材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种超高强耐高温Cu‑Ni‑Sn合金线材及其制备方法，涉及铜合金技术领域。本发明专利技术制备的Cu‑Ni‑Sn合金线材晶粒尺寸细小均匀，平均晶粒尺寸在2～5μm之间，抗拉强度可达1400MPa以上，特殊晶界数量(低ΣCSL)在40％以上，具有良好的抗高温氧化能力，850℃/1h氧化增重≤0.1mg/cm<supgt;2</supgt;，通过控制下引连铸和拉拔退火工艺，获得的组织具有强烈(111)丝织构，导电率可达10％IACS，可在5G通讯、航天航空或智能终端中的电连接器中获得应用。实施例的结果显示，本发明专利技术提供的制备方法具有批次稳定性高、性能均一、能耗低、成材率高、成本低、加工流程短的特点，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜合金，尤其涉及一种超高强耐高温cu-ni-sn合金线材及其制备方法。

技术介绍

1、超高强导电弹性铜合金因其良好的导电、导热、高强、耐高温等特点，广泛用于制作插针、开关、接触弹簧、端子类的导电弹性元件。铍铜被誉为“有色弹性材料之王”，是现阶段高端电连接器高性能弹性元件的主要材料，但其制备过程易产生有毒粉尘，且高温下抗应力松弛性能差、高温导电稳定性低，再加上时效之后元件的变形度大，导致其生产工艺复杂、生产成本高，限制了其进一步扩大应用。

2、cu-ni-sn合金是一种兼具有高强度、高弹性、耐高温、抗应力松弛性、耐磨性和耐蚀性的铜合金材料，其高温应力松弛率远低于铍铜，是最有潜力替代铍铜的材料。然而该材料强度高，塑性差，拉丝过程中易断线，制备加工困难；且由于合金元素sn的含量高，在铜中的固溶度有限，采用熔铸方法制备cu-ni-sn合金时，容易产生严重的sn偏析，通过后续固溶处理仍不能消除，会严重影响材料综合性能；其次，cu-ni-sn合金时效后期易出现不连续沉淀；并且由于成分、组织不均匀性及合金本征内应力大，合金在形变热处理过程中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高强耐高温Cu-Ni-Sn合金线材，其特征在于，以质量百分含量计，包括Ni 14～16％、Sn 6～8％、微合金化元素0.2～0.5％、稀土元素0.01～0.1％、Ta和/或Nb 0.05～0.2％，及余量的Cu；

2.根据权利要求1所述的超高强耐高温Cu-Ni-Sn合金线材，其特征在于，所述稀土元素包括La、Ce、Sc或Gd。

3.根据权利要求1或2所述的超高强耐高温Cu-Ni-Sn合金线材，其特征在于，所述超高强耐高温Cu-Ni-Sn合金线材的抗拉强度在1400MPa以上，850℃/1h氧化增重≤0.1mg/cm2，导电率在10％IACS以上。...

【技术特征摘要】

1.一种超高强耐高温cu-ni-sn合金线材，其特征在于，以质量百分含量计，包括ni 14～16％、sn 6～8％、微合金化元素0.2～0.5％、稀土元素0.01～0.1％、ta和/或nb 0.05～0.2％，及余量的cu；

2.根据权利要求1所述的超高强耐高温cu-ni-sn合金线材，其特征在于，所述稀土元素包括la、ce、sc或gd。

3.根据权利要求1或2所述的超高强耐高温cu-ni-sn合金线材，其特征在于，所述超高强耐高温cu-ni-sn合金线材的抗拉强度在1400mpa以上，850℃/1h氧化增重≤0.1mg/cm2，导电率在10％iacs以上。

4.权利要求1～3任一项所述超高强耐高温cu-ni-sn...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文婧，解浩峰，米绪军，冯雪，杨振，彭丽军，李增德，曹祎程，刘冬梅，黄树晖，李卿，黄略，
申请(专利权)人：有研工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：