【技术实现步骤摘要】
一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺
本专利技术涉及制药设备
，具体涉及一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺。
技术介绍
在化工和医药行业制药的过程中需要完成反应、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、破碎等多项工艺。目前的制药过程还存在以下问题：1、需要多种三合一、二合一等制药设备进行配合，导致制药效率低、系统的占地面积大且投资巨大。2、现有的多功能制药设备由于需要保持筒体旋转运动，多使用旋转式组合密封将抽真空端与筒体分隔开，由于旋转密封存在密封性能不佳的问题，微泄露严重而影响产品质量，当处理有毒及强腐蚀性物料时，微泄露不仅会造成设备损坏，且会对环境和人体造成损害。3、现有设备在筒体旋转过程中，其内部搅拌和破碎刀无法同时旋转工作，严重影响了设备的性能和效率。为此，我们提出一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作...
【技术保护点】
1.一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺，包括机架；/n和转动设置在机架上的筒体；/n其特征在于：所述筒体上套接有夹套，筒体的两侧均设置有套管，两个套管转动连接在机架上设置的轴承座中；/n位于左侧的套管上，设置有传动轮，传动轮通过皮带连接筒体减速机的驱动轴，且筒体减速机与筒体旋转电机的驱动轴进行连接；/n位于左侧的所述套管的一端与夹套相互贯通，位于左侧的套管的另一端分别活动插接有夹套液入口和夹套液出口，且夹套液入口和夹套液出口的通过第一支架连接在机架上，位于右侧的套管内设置有进料管，进料管的一端延伸至筒体内并贯通连接有多个抽滤棒，进料管的另一端分别活动插接有进料...
【技术特征摘要】
1.一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺，包括机架；
和转动设置在机架上的筒体；
其特征在于：所述筒体上套接有夹套，筒体的两侧均设置有套管，两个套管转动连接在机架上设置的轴承座中；
位于左侧的套管上，设置有传动轮，传动轮通过皮带连接筒体减速机的驱动轴，且筒体减速机与筒体旋转电机的驱动轴进行连接；
位于左侧的所述套管的一端与夹套相互贯通，位于左侧的套管的另一端分别活动插接有夹套液入口和夹套液出口，且夹套液入口和夹套液出口的通过第一支架连接在机架上，位于右侧的套管内设置有进料管，进料管的一端延伸至筒体内并贯通连接有多个抽滤棒，进料管的另一端分别活动插接有进料口和真空口，且进料口和真空口通过第二支架连接在机架上；
筒体的上端贯通连接有出料口，且出料口上设置有密封盖，筒体的底壁上贯通连接有排液管，排液管的另一端贯通连接右侧的套管，且右侧的套管上活动套接有密封静座，且套管上开设有与密封静座相对应的通孔，密封静座的下端贯通连接有抽液管，抽液管穿过机架并连接有抽滤口。
2.如权利要求1所述的一种多功能高纯度七合一化工和制药设备，其特征在于：所述筒体上设置有与夹套相对应的浅凹窝状结构。
3.如权利要求1所述的一种多功能高纯度七合一化工和制药设备，其特征在于：位于左侧的所述套筒的活动插接端设置有夹套端机械密封圈，所述进料管的活动插接端设置有真空口机械密封圈。
4.如权利要求1所述的一种多功能高纯度七合一化工和制药设备，其特征在于：所述密封静座与套管之间设置有抽滤口机械密封圈。
5.如权利要求1所述的一种多功能高纯度七合一化工和制药设备及其制作工艺，其特征在于：所述筒体的内壁下端设置有过滤网盘。
6.如权利要求1所述的一种多功能高纯度七合一化工和制药设备，其特征在于：还包括搅拌装置，搅拌装置位于筒体的侧壁上，搅拌装置包括搅拌器电机、搅拌器减速机和搅拌桨，搅拌器电机的驱动轴连接搅拌器减速机，搅拌器减速机的驱动轴穿过夹套和筒体的侧壁并连接有多个搅拌桨。
7.如权利要求1所述的一种多功能高纯度七合一化工和制药设备，其特征在于：还包括破碎装置，破碎装置位于筒体上，且破碎装置与搅拌装置相对设置，破碎装置包括破碎刀电机、破碎刀减速机和破碎刀，破碎刀电机的驱动轴连接有破碎刀减速机，破碎刀减速机的驱动轴穿过夹套和筒体的侧壁并连接有多个破碎刀。
8.如权利要求7所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章泉志，蒋文春，
申请(专利权)人：无锡市张华医药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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