一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，属于医药化工生产设备技术领域。其包括依次连接的配料单元、反应单元、真空过滤单元、干燥单元及储放单元，真空过滤单元包括真空过滤洗涤机，所述的真空过滤洗涤机包括壳体、真空抽滤槽、进出料组件、抽滤机构及驱动机构；真空过滤洗涤机中真空抽滤槽设置为转动式结构，通过驱动机构驱动实现转动，形成于过滤盘上的不溶性产品的滤饼可连续的被下料刮板处的刮刀刮除、收集，使滤饼维持在较薄的厚度，保证可溶性产品的抽滤、分离效果；由真空过滤洗涤机获得的不溶性产品粉料输送进入干燥单元进行真空干燥。本发明专利技术保证了产品的抽滤、分离效果，可以实现系统的连续运行。可以实现系统的连续运行。可以实现系统的连续运行。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统


[0001]本专利技术属于医药化工生产设备
，具体涉及一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统。

技术介绍

[0002]目前化工以及医药生产工艺在进行过滤、洗涤、干燥操作时大多采用间歇式操作，采用多台设备、多道工序水平式布局方案进行生产，物料需要在不同的设备中转移，操作繁琐，设备较多，占地面积大，也会有部分采用洗涤、过滤一体机进行制备。但是传统的过滤、洗涤一体机装置存在以下问题：传统的过滤、洗涤一体机一般只经过一次洗涤和过滤，洗涤和过滤的效果较差，同时传统的过滤、洗涤一体机在工作完成后，原料会存在粘壁的现象，导致工作效率降低且造成资源浪费，影响设备下一步操作的工作效率。
[0003]传统的过滤、洗涤一体机的操作方法主要如下：
[0004]首先将原料料浆定量注入机体内后，断开料浆供应，然后抽滤，最后将料浆形成的滤饼进行刮除、收集。为考虑整体工艺效率，每次料浆的注入量都较大，产生的滤饼较厚，滤饼较厚时不仅影响抽滤效率、固液分离效率，进而影响设备整体的规模化投资成本、生成成本，而且无法保证产品的抽滤、分离效果，从而导致该生产工艺无法连续进行。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，通过采用本专利技术系统，保证了产品的抽滤、分离效果，可以实现系统的连续运行。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0007]一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，其包括依次连接的配料单元、反应单元、真空过滤单元、干燥单元及储放单元，所述的配料单元用于向所述的反应单元提供物料，物料在所述的反应单元反应后进入所述的真空过滤单元进行固、液分离，所述的干燥单元用于对形成的粉粒状物料进行干燥，通过所述的干燥单元干燥后的物料进入所述的储放单元；
[0008]所述的真空过滤单元包括真空过滤洗涤机，所述的真空过滤洗涤机包括壳体、真空抽滤槽、进出料组件、抽滤机构及驱动机构；
[0009]所述的进出料组件和真空抽滤槽位于所述的壳体内，且所述的进出料组件位于所述的真空抽滤槽的上方；所述的抽滤机构位于所述的壳体的下方，所述的驱动机构位于所述的壳体的上方；
[0010]所述的进出料组件包括中心盘固定架、下料刮板、出料铲、空心槽、料浆布料槽及洗液布料槽，所述的中心盘固定架固定在所述的壳体内，所述的真空抽滤槽位于所述的中心盘固定架的下方，所述的下料刮板、料浆布料槽和洗液布料槽分别与所述的中心盘固定架连接；所述的料浆布料槽和洗液布料槽围绕所述的真空抽滤槽中心沿径向布置，所述的料浆布料槽和所述的洗液布料槽分别连接有相应的料浆进口、洗液进口，通过所述的料浆
布料槽使得料浆均匀地流入所述的真空抽滤槽内，通过所述的洗液布料槽形成清洗区以将料浆中的不溶性物质清洗；当位于所述的真空抽滤槽内的不溶物形成的滤饼达到一定厚度时，通过所述的下料刮板下端倾斜的刮削面将其刮离出所述的真空抽滤槽；
[0011]所述的真空抽滤槽的上方与所述的驱动机构连接，在所述驱动机构的作用下，所述的真空抽滤槽可在所述的壳体内连续旋转；
[0012]所述的真空抽滤槽的下方与所述的抽滤机构连接，真空抽滤槽内的液体在重力作用下进入到所述的抽滤机构进行抽滤。
[0013]作为本专利技术的一个优选方案，上述的干燥单元是由1～3个双锥回转真空多功能干燥器并联而成，经过真空过滤洗涤机处理后的物料分别进入每个双锥回转真空多功能干燥器中进行干燥，经过干燥后输送至上述的储放单元。
[0014]作为本专利技术的另一个优选方案，上述的双锥回转真空多功能干燥器包括筒体，上述的筒体由内筒体和外筒体组成，内筒体处于真空状态，上述的内筒体和外筒体之间形成一夹套结构，通过向上述的夹套结构中通入热水或热蒸汽使得内筒体与物料进行热量交换，蒸发的水汽排出。
[0015]进一步优选，上述的真空抽滤槽为一罩壳结构，上述的真空抽滤槽的上法兰上布置有滤布、支撑网及支架，上述的支撑网位于上述的支架上，上述的滤布位于上述的支撑网上；上述的料浆布料槽设置有一个，其形状为方形，上述的洗液布料槽设置有三个，其形状为方形，上述的料浆进口、洗液进口通过壳体上的上法兰与下法兰分别与外界的料浆供应装置、洗液供应装置相连接。
[0016]进一步优选，上述的壳体包括壳体主体，上述的壳体主体自下而上包括下封头、下筒体、上筒体及上封头，上述的壳体主体的下方设置有支撑结构，在上述的壳体主体的顶部和底部分别设置有上机封和下机封，上述的上机封用于将上述的壳体与上述的驱动机构之间密封，上述的下机封用于将上述的壳体与上述的抽滤机构之间密封；在上述的壳体主体上还设置有人孔和固体出料口，上述的固体出料口设置在上述的下料刮板和出料铲对应下方的壳体主体处。
[0017]优选的，上述的下封头、下筒体、上筒体及上封头之间依次焊接固定连接在一起，上述的支撑结构包括支座和支腿，上述的支座的顶部连接上述的壳体主体，底部连接上述的支腿；在上述的壳体内部的下方设置有液位计及液位传感器，上述的液位计用于实时显示壳体内部的积水量；上述的液位传感器用于实时将壳体内部的液位情况采集、输送给外界，液位传感器外接报警装置，当壳体内部积水达到一定的警戒值时，报警器会立即向外界发出报警信号，提示操作人员及时处理；在上述的壳体主体上还设置有视镜、照明灯、真空压力表、安全检修口及冲洗管。
[0018]优选的，料浆布料槽和洗液布料槽的主体结构由若干个进料铲组成，上述的进料铲包括进料铲挡板、进料铲下铲件、进料铲锯齿和进料方形管，各个进料铲均沿真空抽滤槽径向延伸的两侧壁的上部分别排布有齿形溢流口，用于保证料浆和洗涤液沿着真空抽滤槽径向进行均匀布料；上述的料浆布料槽和洗液布料槽将真空抽滤槽划分为六块区域，六块区域始终处于负压状态下进行抽滤作业，其中有三块区域在抽滤的同时进行洗涤作业，料浆布料槽和洗涤液布料槽分别位于两块区域的交界处。
[0019]优选的，上述的抽滤机构包括出液法兰、四氟密封装置、下机封、中心盘连接法兰
和抽滤管，上述中心盘连接法兰用于将上述的抽滤机构与真空抽滤槽固定连接，上述抽滤机构与上述壳体之间通过上述的四氟密封装置密封配合，上述四氟密封装置包括护套和四氟套，上述抽滤管伸入至上述的护套内，上述四氟密封装置与上述抽滤管之间通过四氟套密封连接，上述四氟密封装置盒体下端设置有用于支承上述四氟密封装置的凸缘，上述出液法兰用来与外接出液收集装置进行固定连接，上述下机封用于壳体与上述四氟密封装置之间的连接。
[0020]优选的，上述的驱动机构包括减速机、防爆电机、机架、电机法兰、滚子轴承、轴承座、上中心盘连接法兰和四氟油封，上述驱动机构通过上述的上中心盘连接法兰与上述的真空抽滤槽固定连接，通过驱动机构来驱动实现真空抽滤槽的转动；防爆电机、减速机和电机的实心轴依次传动连接，上述防爆电机和减速机设置于上述机架上方，上述减速机与上述防爆电机传动连接的部位与上述机架密封连接；上述的出料铲包括出料铲主体、出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，其特征在于：其包括依次连接的配料单元、反应单元、真空过滤单元、干燥单元及储放单元，所述的配料单元用于向所述的反应单元提供物料，物料在所述的反应单元反应后进入所述的真空过滤单元进行固、液分离，所述的干燥单元用于对形成的粉粒状物料进行干燥，通过所述的干燥单元干燥后的物料进入所述的储放单元；所述的真空过滤单元包括真空过滤洗涤机，所述的真空过滤洗涤机包括壳体、真空抽滤槽、进出料组件、抽滤机构及驱动机构；所述的进出料组件和真空抽滤槽位于所述的壳体内，且所述的进出料组件位于所述的真空抽滤槽的上方；所述的抽滤机构位于所述的壳体的下方，所述的驱动机构位于所述的壳体的上方；所述的进出料组件包括中心盘固定架、下料刮板、出料铲、空心槽、料浆布料槽及洗液布料槽，所述的中心盘固定架固定在所述的壳体内，所述的真空抽滤槽位于所述的中心盘固定架的下方，所述的下料刮板、料浆布料槽和洗液布料槽分别与所述的中心盘固定架连接；所述的料浆布料槽和洗液布料槽围绕所述的真空抽滤槽中心沿径向布置，所述的料浆布料槽和所述的洗液布料槽分别连接有相应的料浆进口、洗液进口，通过所述的料浆布料槽使得料浆均匀地流入所述的真空抽滤槽内，通过所述的洗液布料槽形成清洗区以将料浆中的不溶性物质清洗；当位于所述的真空抽滤槽内的不溶物形成的滤饼达到一定厚度时，通过所述的下料刮板下端倾斜的刮削面将其刮离出所述的真空抽滤槽；所述的真空抽滤槽的上方与所述的驱动机构连接，在所述驱动机构的作用下，所述的真空抽滤槽可在所述的壳体内连续旋转；所述的真空抽滤槽的下方与所述的抽滤机构连接，真空抽滤槽内的液体在重力作用下进入到所述的抽滤机构进行抽滤。2.根据权利要求1所述的一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，其特征在于：所述的干燥单元是由1～3个双锥回转真空多功能干燥器并联而成，经过真空过滤洗涤机处理后的物料分别进入每个双锥回转真空多功能干燥器中进行干燥，经过干燥后输送至所述的储放单元。3.根据权利要求2所述的一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，其特征在于：所述的双锥回转真空多功能干燥器包括筒体，所述的筒体由内筒体和外筒体组成，内筒体处于真空状态，所述的内筒体和外筒体之间形成一夹套结构，通过向所述的夹套结构中通入热水或热蒸汽使得内筒体与物料进行热量交换，蒸发的水汽排出。4.根据权利要求1所述的一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，其特征在于：所述的真空抽滤槽为一罩壳结构，所述的真空抽滤槽的上法兰上布置有滤布、支撑网及支架，所述的支撑网位于所述的支架上，所述的滤布位于所述的支撑网上；所述的料浆布料槽设置有一个，其形状为方形，所述的洗液布料槽设置有三个，其形状为方形，所述的料浆进口、洗液进口通过壳体上的上法兰与下法兰分别与外界的料浆供应装置、洗液供应装置相连接。5.根据权利要求1所述的一种连续式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥系统，其特征在于：所述的壳体包括壳体主体，所述的壳体主体自下而上包括下封头、下筒体、上筒体及上封头，所述的壳体主体的下方设置有支撑结构，在所述的壳体主...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文春，章泉志，
申请(专利权)人：无锡市张华医药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：