一种热风气流式干燥机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风气流式干燥机组，包括供风结构、干燥结构和出风结构，供风结构包括鼓风机，鼓风机连接有过滤器组件，过滤器组件连接有加热器，干燥结构包括干燥室，干燥室的顶部设置有进料口和出风口，出风结构包括沉降室，沉降室内设置有粉尘过滤袋，沉降室的上部连接有引风机和反吹组件，反吹组件包括储气包。干燥室内设置有螺带搅拌叶，沉降室的底部与出风口相连接，沉降室的上部设置有引风口和反吹口，引风口与引风机相连接，反吹口与粉尘过滤袋相连通，反吹口与储气包连接。本实用新型专利技术采用热风干燥，干燥效率大大提高，还可以大大降低能耗，减少污染排放，节省设备占地面积，节约了投入成本，提高物料的品质。提高物料的品质。提高物料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种热风气流式干燥机组


[0001]本技术涉及干燥机领域，具体涉及一种热风气流式干燥机组。

技术介绍

[0002]干燥物料过程中会遇到一些粘度比较大，难干燥的物料，普通的夹套真空干燥机不但干燥时间长，而且即使提高夹套干燥温度也改变不了干燥效果，因为温度过高后，物料表面干燥了，内部水分还来不及蒸发，就会出现物料结块起球现象。另外，有些热敏物料还不可以采用提高夹套内温度的方式进行干燥，这就给生产中带来了一定的困扰。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的物料干燥不充分的问题，本技术公开了一种热风气流式干燥机组，通过热风干燥物料比较温和，不会使物料出现起球现象。
[0004]本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种热风气流式干燥机组，包括供风结构、干燥结构和出风结构，所述供风结构包括鼓风机，鼓风机连接有过滤器组件，过滤器组件连接有加热器，所述干燥结构包括干燥室，干燥室的底部设置有出料口，所述干燥室的顶部设置有进料口和出风口，所述出风结构包括沉降室，所述沉降室内设置有粉尘过滤袋，所述沉降室的上部连接有引风机和反吹组件，所述反吹组件包括储气包；
[0006]所述加热器与干燥室的底部通过管路连接，干燥室内设置有螺带搅拌叶，所述沉降室的底部与出风口相连接，所述沉降室的上部设置有引风口和反吹口，所述引风口与引风机相连接，所述反吹口与粉尘过滤袋相连通，反吹口与储气包连接。
[0007]优选地，所述过滤器组件与加热器之间设置有消声器，所述过滤器组件包括粗过滤器和精过滤器，所述加热器为翅片式换热器。
[0008]优选地，加热器与干燥室之间的管路上设置有调风阀、温度传感器和第一风压传感器。
[0009]优选地，所述干燥室底部的出料口处设置有偏心出料阀，所述进料口连接有进料管，所述进料管上设置有进料阀。
[0010]优选地，所述沉降室的上部设置有第二风压传感器，第二风压传感器能够检测沉降室的上部的风压。
[0011]优选地，所述储气包与反吹口之间设置有反吹电磁阀，储气包能通过反吹口向粉尘过滤袋中反吹入气体。
[0012]本技术具有的有益效果是：
[0013]本技术提供的热风气流式干燥机组，采用热风气流干燥，管路上设有调风阀、温度传感器和风压传感器等精确仪表来进行对温度风压、风量的检测，以便更好地满足干燥物料所需要的温度，更好地精准控制。热风进入干燥室后，通过螺带搅拌叶不断使内部物料翻滚的同时，在热风的作用下，迅速使物料内水分蒸发，当物料干燥一定程度后，物料在
热风气流的作用下，会沸腾起来，此时干燥效率大大提高，干燥效果明显。第二风压传感器用来检测粉尘过滤袋是否堵塞，为了防止沸腾过程中物料吸附在粉尘过滤袋上出现堵塞情况，通过进风风压和出风风压差，来控制反吹阀是否需要对滤袋进行反吹，设定反吹时长，对滤袋进行吹扫，解决粉尘的吸附，保证粉尘过滤袋的通气量，确保气流正常流通。热风干燥比较温和，不会使物料出现起球现象。采用热风干燥效率提高后(比常规干燥效率提高3～4倍)，由于比常规干燥设备投入的数量大大减少，这可以大大降低能耗，减少污染排放，节省设备占地面积，节约了投入成本，提高物料的品质。
附图说明
[0014]图1为热风气流式干燥机组的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体的说明：
[0016]结合图1，一种热风气流式干燥机组，包括供风结构、干燥结构和出风结构。
[0017]其中，供风结构包括鼓风机1，鼓风机连接有过滤器组件，过滤器组件连接有加热器5，加热器5为翅片式换热器。
[0018]具体的，过滤器组件与加热器之间设置有消声器4，过滤器组件包括粗过滤器2和精过滤器3。
[0019]鼓风机1将空气先送入粗过滤器2进行粗过滤，再经过精过滤器3完成精细过滤，高效阻挡99.99％的尘埃粒子后，空气进入消声器4进行降噪，之后送入翅片式换热器完成空气加热。
[0020]其中，空气自翅片式换热器的底部进入从顶部排出，翅片式换热器的翅片的进口处设置有温度调节阀6，能够调节进入翅片的热水(或者热气)的流量，从而控制空气的温度。
[0021]干燥结构包括干燥室10，干燥室10的底部设置有出料口，出料口处设置有偏心出料阀18，干燥室内经过热空气干燥后的物料能通过偏心出料阀18流出。
[0022]干燥室的顶部设置有进料口和出风口，进料口连接有进料管，进料管上设置有进料阀12，控制进料阀12实现物料进入干燥室的控制。
[0023]加热器5与干燥室10的底部通过管路连接，管路上设置有调风阀7、温度传感器8和第一风压传感器9。
[0024]温度传感器8用于检测进入干燥室的空气的温度，第一风压传感器9用于检测进入干燥室的空气的风压，以便温度和风压能够符合设定要求。
[0025]调风阀7能够调整管路中的风量，保证进入干燥室的风量符合要求。
[0026]干燥室内设置有螺带搅拌叶11，螺带搅拌叶能不断使干燥室内部物料翻滚，当干燥室内通入热风时，在热风的作用下，能迅速使物料内水分蒸发，当物料干燥一定程度后，物料在热风气流的作用下，会沸腾起来，此时干燥效率大大提高，干燥效果明显。
[0027]出风结构包括沉降室13，沉降室内设置有粉尘过滤袋14，粉尘过滤袋14能够过滤热风中携带的物料粉尘，只让热风通过。
[0028]沉降室的上部连接有引风机15和反吹组件，反吹组件包括储气包16。
[0029]沉降室13的底部与出风口相连接，沉降室的上部设置有引风口20和反吹口21，引风口与引风机15相连接，反吹口与粉尘过滤袋相连通，反吹口与储气包连接。
[0030]引风机15的作用是为了增加气流流动速度，便于热风更快进入干燥室和排出，提高换热效率，达到最快干燥物料的目的。
[0031]沉降室的上部设置有第二风压传感器19，第二风压传感器能够检测沉降室的上部的风压。
[0032]储气包与反吹口之间设置有反吹电磁阀17，储气包能通过反吹口向粉尘过滤袋中反吹入气体。
[0033]由于沸腾过程中及热风携带的物料会吸附在粉尘过滤袋上，时间一长就容易造成粉尘过滤袋堵塞情况，通过第二风压传感器和第一风压传感器间的风压差，就能判断粉尘过滤袋是否堵塞，是否需要清理，当粉尘过滤袋需要清理时，开通反吹阀，储气包的气体通过反吹口向粉尘过滤袋中反吹入气体，设定反吹时长，对粉尘过滤袋进行吹扫，将粉尘过滤袋上吸附的粉尘吹到干燥室内，保证粉尘过滤袋的通气量，确保气流正常流通。反吹时不需要停止鼓风机和引风机工作，因为反吹的风压比正常干燥的风压大，而且反吹的风只吹入粉尘过滤袋中，不会对干燥过程产生很大影响。
[0034]必然的，本技术还设置有一个上位机，上位机与温度调节阀6、偏心出料阀18、进料阀12、调风阀7、温度传感器8、第一风压传感器9、第二风压传感器19和反吹电磁阀17等电连接，从而实现整个设备的智能控制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风气流式干燥机组，其特征在于，包括供风结构、干燥结构和出风结构，所述供风结构包括鼓风机，鼓风机连接有过滤器组件，过滤器组件连接有加热器，所述干燥结构包括干燥室，干燥室的底部设置有出料口，所述干燥室的顶部设置有进料口和出风口，所述出风结构包括沉降室，所述沉降室内设置有粉尘过滤袋，所述沉降室的上部连接有引风机和反吹组件，所述反吹组件包括储气包；所述加热器与干燥室的底部通过管路连接，干燥室内设置有螺带搅拌叶，所述沉降室的底部与出风口相连接，所述沉降室的上部设置有引风口和反吹口，所述引风口与引风机相连接，所述反吹口与粉尘过滤袋相连通，反吹口与储气包连接。2.根据权利要求1所述的一种热风气流式干燥机组，其特征在于，所述过滤器组件与加热器之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小春，章泉志，
申请(专利权)人：无锡市张华医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：