本发明专利技术公开了一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，包括清洗槽、副槽、纯净水补水管路和软水补水管路，所述清洗槽与副槽连通，所述纯净水补水管路和软水补水管路分别给副槽补水，所述副槽排出废水；所述副槽排出的废水流入废水收集箱，所述废水收集箱内的废水经过换热器排出，所述纯净水补水管路和软水补水管路分别经过换热器对管路内的新水进行加热。有益效果：本发明专利技术通过废水收集箱收集带有热量的废水，通过换热器回收废水中的热能用于对新补充的纯净水和软水进行加热。本发明专利技术有效地降低了能耗，节省了镜片的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统
本专利技术涉及一种能量回收利用系统，特别涉及一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，属于眼镜镜片加工设备
技术介绍
随着眼镜镜片行业的发展，现在的镜片越来越轻薄，越来越耐用，功能也越来越丰富，这些性能通常是由镜片表面镀层实现的。但是在镜片镀膜之前清洗工序是必不可少的，目前通常采用专门的眼镜镜片清洗机进行清洗。为了保证清洗的效果需要对清洗液进行加热，将清洗液的温度控制在一定范围内，并且需要不断更换新的清洗液，因此在更换清洗液的过程中废水带走了大量的热能，同时新补充的清洗液需要加热，该清洗液的更换过程造成大量能耗损失，增加了镜片的生产制造成本。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，本专利技术能够回收清洗废水中的热能并将热能用于新水加热的系统，降低了能耗，节省了镜片的生产成本。技术方案：一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，包括清洗槽、副槽、纯净水补水管路和软水补水管路，所述清洗槽与副槽连通，所述纯净水补水管路和软水补水管路分别给副槽补水，所述副槽排出废水；所述副槽排出的废水流入废水收集箱，所述废水收集箱内的废水经过换热器排出，所述纯净水补水管路和软水补水管路分别经过换热器对管路内的新水进行加热。镜片在清洗作业时将一组镜片浸入清洗槽中，清洗槽中的清洗液溢流至副槽中，副槽中液面上升部分经过加热的清洗液溢流排出；镜片清洗完成后，镜片移出，纯净水补水管路和软水补水管路向副槽中分别补充纯净水和软水，现有清洗工艺中是将经过加热的清洗液直接作为废水排出，而新补充的纯净水和软水需要加热后使用，造成大量能耗损失；本专利技术通过废水收集箱收集带有热量的废水，通过换热器回收废水中的热能用于对新补充的纯净水和软水进行加热。本专利技术有效地降低了能耗，节省了镜片的生产成本。优选项，为了提高设置的使用寿命，所述废水收集箱进水口前端的管路中设有前过滤器，所述废水收集箱的出水口设有后过滤器。前过滤器能够过滤废水中较大的固体废物，避免废水收集箱内产生废物沉积影响有效容积，后过滤器能够过滤废水中较细的杂质，避免换热器堵塞，有效地提高了设备的使用寿命。优选项，为了保证清洗机的正常运行，废水收集箱内设有带排水阀的排水管路。当废水收集箱内的废水达到最大值时打开排水阀，废水经过排水管路直接排出，保证清洗机中的清洗液能够循环更换。优选项，为了提高自动化程度，所述废水收集箱内设有液位传感器，所述液位传感器控制排水阀的开关。通过液位传感器对废水收集箱内的液面进行监控，当液面达到设定值时排水阀打开进行排水，未达到设定值时排水阀关闭；实现了废水收集箱内液位的自动控制。优选项，为了提高换热效率，所述废水收集箱与换热器之间的管路上设有水泵。水泵将废水收集箱中带热能的废水泵入换热器中，有效地提高了热交换的效率。优选项，为了方便换热器的维修和更换，所述换热器进水管路中设有进水阀，所述换热器的出水管路中设有出水阀。当需要对换热器进行维修或者更换时，只需要关闭进水阀和出水阀就可以完成，如果是多组换热器可以在各分支管路中分别安装进水阀和出水阀。优选项，为了节省安装空间，所述换热器为一组板式换热器，所述纯净水补水管路和软水补水管路与废水收集箱连通的换热管路进行热量交换。如果安装空间有限，同时为了保证换热效率，可以采用一组板式换热器，一组废水管路经过板式换热器同时对纯净水补水管路和软水补水管路进行加热，保证了换热效果的同时节省了安装空间。优选项，为了进一步提高换热效率，所述换热器包括至少两组并联的板式换热器，所述废水收集箱连通的换热管路分别进入各并联的板式换热器，相互并联的板式换热器分别对纯净水补水管路和软水补水管路进行加热。通过相互并联的板式换热器分别对纯净水补水管路和软水补水管路进行加热，能够有效地提高换热效率。优选项，为了方便对单个板式换热器进行维修，所述换热器相互并联的板式换热器的进水管路中设有副进水阀。当某一个板式换热器堵塞或者损坏时只需要关闭该管路的副进水阀即可，不影响其他板式换热器的正常运行，提高了维修的便利性。有益效果：本专利技术通过废水收集箱收集带有热量的废水，通过换热器回收废水中的热能用于对新补充的纯净水和软水进行加热。本专利技术有效地降低了能耗，节省了镜片的生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构原理图。具体实施方式下面将参照附图详细地描述实施例。如图1所示，一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，包括清洗槽1、副槽2、纯净水补水管路3和软水补水管路4，所述清洗槽1与副槽2连通，所述纯净水补水管路3和软水补水管路4分别给副槽2补水，所述副槽2排出废水；其特征在于：所述副槽2排出的废水流入废水收集箱5，所述废水收集箱5内的废水经过换热器6排出，所述纯净水补水管路3和软水补水管路4分别经过换热器6对管路内的新水进行加热。镜片在清洗作业时将一组镜片浸入清洗槽1中，清洗槽1中的清洗液溢流至副槽2中，副槽2中液面上升部分经过加热的清洗液溢流排出；镜片清洗完成后，镜片移出，纯净水补水管路3和软水补水管路4向副槽2中分别补充纯净水和软水，现有清洗工艺中是将经过加热的清洗液直接作为废水排出，而新补充的纯净水和软水需要加热后使用，造成大量能耗损失；本专利技术通过废水收集箱5收集带有热量的废水，通过换热器6回收废水中的热能用于对新补充的纯净水和软水进行加热。本专利技术有效地降低了能耗，节省了镜片的生产成本。为了提高设置的使用寿命，所述废水收集箱5进水口前端的管路中设有前过滤器7，所述废水收集箱5的出水口设有后过滤器8。前过滤器7能够过滤废水中较大的固体废物，避免废水收集箱5内产生废物沉积影响有效容积，后过滤器8能够过滤废水中较细的杂质，避免换热器6堵塞，有效地提高了设备的使用寿命。为了保证清洗机的正常运行，废水收集箱5内设有带排水阀9的排水管路。当废水收集箱5内的废水达到最大值时打开排水阀9，废水经过排水管路直接排出，保证清洗机中的清洗液能够循环更换。为了提高自动化程度，所述废水收集箱5内设有液位传感器10，所述液位传感器10控制排水阀9的开关。通过液位传感器10对废水收集箱5内的液面进行监控，当液面达到设定值时排水阀9打开进行排水，未达到设定值时排水阀9关闭；实现了废水收集箱5内液位的自动控制。为了提高换热效率，所述废水收集箱5与换热器6之间的管路上设有水泵11。水泵11将废水收集箱5中带热能的废水泵入换热器6中，有效地提高了热交换的效率。为了方便换热器的维修和更换，所述换热器6进水管路中设有进水阀12，所述换热器6的出水管路中设有出水阀13。当需要对换热器6进行维修或者更换时，只需要关闭进水阀12和出水阀13就可以完成。为了进一步提高换热效率，所述换热器6包括两组相互并联的板式换热器，所述废水收集箱5连通的换热管路分别进入各并联的板式换热器，相互并联的板式换热器分别对纯净水补水管路3和软水补水管路4进行加热。通过相互并联的板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，包括清洗槽（1）、副槽（2）、纯净水补水管路（3）和软水补水管路（4），所述清洗槽（1）与副槽（2）连通，所述纯净水补水管路（3）和软水补水管路（4）分别给副槽（2）补水，所述副槽（2）排出废水；其特征在于：所述副槽（2）排出的废水流入废水收集箱（5），所述废水收集箱（5）内的废水经过换热器（6）排出，所述纯净水补水管路（3）和软水补水管路（4）分别经过换热器（6）对管路内的新水进行加热。/n
【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，包括清洗槽（1）、副槽（2）、纯净水补水管路（3）和软水补水管路（4），所述清洗槽（1）与副槽（2）连通，所述纯净水补水管路（3）和软水补水管路（4）分别给副槽（2）补水，所述副槽（2）排出废水；其特征在于：所述副槽（2）排出的废水流入废水收集箱（5），所述废水收集箱（5）内的废水经过换热器（6）排出，所述纯净水补水管路（3）和软水补水管路（4）分别经过换热器（6）对管路内的新水进行加热。
2.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，其特征在于：所述废水收集箱（5）进水口前端的管路中设有前过滤器（7），所述废水收集箱（5）的出水口设有后过滤器（8）。
3.根据权利要求1或2所述的眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，其特征在于：废水收集箱（5）内设有带排水阀（9）的排水管路。
4.根据权利要求3所述的眼镜镜片清洗机的废水热能回收利用系统，其特征在于：所述废水收集箱（5）内设有液位传感器（10），所述液位传感器（10）控制排水阀（9）的开关。
【专利技术属性】
技术研发人员：焦飞宏，蒋俊平，王锦成，
申请(专利权)人：江苏汇鼎光学眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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