一种稳定高效板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定高效板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体上连接有热进头、热出头、冷出头和冷进头，所述热进头和冷进头上均连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤壳，所述过滤壳的两端分别固定连接有预出管和预进管，所述预进管、过滤壳和预出管依次连通，所述预出管与热进头连接，所述过滤壳内放置有第一金属网和第二金属网，所述第一金属网位于靠近预出管的一侧，所述第一金属网与第二金属网之间放置有多个滤芯；本实用新型专利技术中的一种稳定高效板式换热器，其可对进入板式换热器的介质水进行初步过滤，大幅减少进入换热器内的杂质，可增强板式换热器的使用稳定性，降低维护清洗的频率，大幅减少人力物力财力的浪费。

A stable and efficient plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种稳定高效板式换热器
本技术涉及板式换热器
，特别是涉及一种稳定高效板式换热器。
技术介绍
板式换热器各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式换热器是通过两种介质的流动进行充分换热的，以介质水为例，由于介质的自身原因，可能在板式换热器的板片上形成难以清理的水垢或残留较多的杂质，导致介质在板片之间不能顺利流动，影响换热的效果，所以经常需要对板式换热器的板片进行清洗，不清洗会影响换热效率，增大能源的消耗，清洗频率高不仅影响使用，也会增加维保的投入，浪费人力物力。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种稳定高效板式换热器。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种稳定高效板式换热器，其可对进入板式换热器的介质水进行初步过滤，大幅减少进入换热器内的杂质，可增强板式换热器的使用稳定性，降低维护清洗的频率，大幅减少人力物力财力的浪费。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种稳定高效板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体上连接有热进头、热出头、冷出头和冷进头，所述热进头和冷进头上均连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤壳，所述过滤壳的两端分别固定连接有预出管和预进管，所述预进管、过滤壳和预出管依次连通，所述预出管与热进头连接，所述过滤壳内放置有第一金属网和第二金属网，所述第一金属网位于靠近预出管的一侧，所述第一金属网与第二金属网之间放置有多个滤芯，所述过滤壳的上端盖有顶盖板，所述过滤壳上固定连接有一对与顶盖板相匹配的固定侧板，所述顶盖板与固定侧板之间连接有螺栓，所述螺栓的下端螺纹连接有螺母，所述过滤壳的上端连接有与顶盖板相匹配的密封圈。作为本技术的进一步改进，所述过滤壳的内壁上固定连接有一对与第二金属网相匹配的限位板。作为本技术的进一步改进，所述第二金属网与过滤壳靠近预进管的内壁之间的距离为1～3厘米。作为本技术的进一步改进，所述预出管与热进头之间为螺纹连接。作为本技术的进一步改进，所述过滤壳的一侧壁上开凿有观察孔，所述观察孔上固定连接有透明板，所述过滤壳上固定连接有与透明板相匹配的固定框。作为本技术的进一步改进，所述顶盖板的下端固定连接有与过滤壳相匹配的限位块，且限位块与滤芯相接触。本技术的有益效果是：本技术中的一种稳定高效板式换热器，其可对进入板式换热器的介质水进行初步过滤，大幅减少进入换热器内的杂质，可增强板式换热器的使用稳定性，降低维护清洗的频率，大幅减少人力物力财力的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例中一种稳定高效板式换热器的结构示意图；图2为本技术一具体实施例中一种稳定高效板式换热器的部分分解示意图；图3为本技术一具体实施例中过滤机构的爆炸图一；图4为本技术一具体实施例中过滤机构的爆炸图二；图5为本技术一具体实施例中过滤机构去顶盖板的俯视图。图中：1.换热器本体、2.热进头、3.热出头、4.冷出头、5.冷进头、6.过滤机构、7.过滤壳、701.固定侧板、702.限位板、8.预出管、9.预进管、10.顶盖板、11.螺栓、12.螺母、13.透明板、14.固定框、15.第一金属网、16.第二金属网、17.滤芯、18.限位块、19.密封圈。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1～图2所示，本技术的一具体实施例中，一种稳定高效板式换热器，包括换热器本体1，换热器本体1上连接有热进头2、热出头3、冷出头4和冷进头5，热进头2和冷进头5上均连接有过滤机构6，热进头2为热水的进口，冷进头5为冷水的进口，过滤机构6安装在介质的进口处便于对进入换热器本体1的介质进行过滤。参图1～图5所示，过滤机构6包括过滤壳7，过滤壳7的两端分别固定连接有预出管8和预进管9，预进管9、过滤壳7和预出管8依次连通，预出管8与热进头2连接，其中，预出管8与热进头2之间为螺纹连接，便于安装和拆卸，且安装后便于保持密封性，过滤壳7内放置有第一金属网15和第二金属网16，第一金属网15位于靠近预出管8的一侧，第一金属网15与第二金属网16之间放置有多个滤芯17，过滤壳7的上端盖有顶盖板10，过滤壳7上固定连接有一对与顶盖板10相匹配的固定侧板701，顶盖板10与固定侧板701之间连接有螺栓11，螺栓11的下端螺纹连接有螺母12，过滤壳7的上端连接有与顶盖板10相匹配的密封圈19，密封圈19可增强顶盖板10与过滤壳7之间的密闭性。其中，多个滤芯17均为PP材质，且靠近第二金属网16的滤芯17密度小，靠近第一金属网15的滤芯17密度大，便于分层次过滤不同的杂质。参图5所示，过滤壳7的内壁上固定连接有一对与第二金属网16相匹配的限位板702，限位板702用于对第二金属网16的限位，第二金属网16与过滤壳7靠近预进管9的内壁之间的距离为1～3厘米，可提供一定的杂质存储区和缓冲区。参图1或图4所示，过滤壳7的一侧壁上开凿有观察孔，观察孔上固定连接有透明板13，过滤壳7上固定连接有与透明板13相匹配的固定框14，固定框14用于加强固定透明板13，防止透明板13脱落，同时可增强透明板13与观察孔之间的密闭性。参图4所示，顶盖板10的下端固定连接有与过滤壳7相匹配的限位块18，且限位块18与滤芯17相接触，限位块18可限制顶盖板10的位置，增强顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定高效板式换热器，包括换热器本体(1)，所述换热器本体(1)上连接有热进头(2)、热出头(3)、冷出头(4)和冷进头(5)，其特征在于，所述热进头(2)和冷进头(5)上均连接有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括过滤壳(7)，所述过滤壳(7)的两端分别固定连接有预出管(8)和预进管(9)，所述预进管(9)、过滤壳(7)和预出管(8)依次连通，所述预出管(8)与热进头(2)连接，所述过滤壳(7)内放置有第一金属网(15)和第二金属网(16)，所述第一金属网(15)位于靠近预出管(8)的一侧，所述第一金属网(15)与第二金属网(16)之间放置有多个滤芯(17)，所述过滤壳(7)的上端盖有顶盖板(10)，所述过滤壳(7)上固定连接有一对与顶盖板(10)相匹配的固定侧板(701)，所述顶盖板(10)与固定侧板(701)之间连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的下端螺纹连接有螺母(12)，所述过滤壳(7)的上端连接有与顶盖板(10)相匹配的密封圈(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定高效板式换热器，包括换热器本体(1)，所述换热器本体(1)上连接有热进头(2)、热出头(3)、冷出头(4)和冷进头(5)，其特征在于，所述热进头(2)和冷进头(5)上均连接有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括过滤壳(7)，所述过滤壳(7)的两端分别固定连接有预出管(8)和预进管(9)，所述预进管(9)、过滤壳(7)和预出管(8)依次连通，所述预出管(8)与热进头(2)连接，所述过滤壳(7)内放置有第一金属网(15)和第二金属网(16)，所述第一金属网(15)位于靠近预出管(8)的一侧，所述第一金属网(15)与第二金属网(16)之间放置有多个滤芯(17)，所述过滤壳(7)的上端盖有顶盖板(10)，所述过滤壳(7)上固定连接有一对与顶盖板(10)相匹配的固定侧板(701)，所述顶盖板(10)与固定侧板(701)之间连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的下端螺纹连接有螺母(12)，所述过滤壳(7)的上端连接有与顶盖板(10)相匹配的密封圈(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金雪晶，
申请(专利权)人：江苏宜宝设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32