一种工业生产用板式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热器技术领域，尤其为一种工业生产用板式换热器，包括对立设置的安装板架和位于所述安装板架之间的多个相互贴附的板片以及对称设立在所述板片两侧，且位于所述安装板架之间的横杆所述安装板架和所述板片通过所述横杆相连接，所述安装板架的远离所述板片的一侧固定设有法兰管，所述板片表面的凹槽内固定设有连接管和通道，且所述连接管和所述通道相连通，还包括设置在所述板片之间用于对相对的所述通道之间进行密封的密封组件；拉动连接板B至合适位置，方便人们根据连接管的间距进行调整，将管塞插入对应位置的连接管内，从而在通过增加板片来增大管程以增大换热效率时，对连接管之间进行连接，保证密封效果。保证密封效果。保证密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用板式换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及一种工业生产用板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间开设的槽口或板件形成矩形通道，经过的液体通过该通道循环，并通过板片进行热量交换，以达到换热目的。
[0003]在废矿物油溶剂生产作业中，需要热交换器对生产作业中的设备进行热交换处理，但是在生产作业时，在通过增加板片来增大管程以增大换热效率时，虽然在板片的通路表面通过套设密封圈以达到密封效果，但密封垫之间处于挤压贴附状态，仍无法避免缝隙的产生，还存在水渍泄漏的隐患。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种工业生产用板式换热器。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种工业生产用板式换热器，具有增大密封性能，清理通路的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用板式换热器，包括对立设置的安装板架和位于所述安装板架之间的多个相互贴附的板片以及对称设立在所述板片两侧，且位于所述安装板架之间的横杆所述安装板架和所述板片通过所述横杆相连接，所述安装板架的远离所述板片的一侧固定设有法兰管，所述板片表面的凹槽内固定设有连接管和通道，且所述连接管和所述通道相连通，还包括设置在所述板片之间用于对相对的所述通道之间进行密封的密封组件；
[0007]所述密封组件包括连接板A、套箍、软管、管塞和连接板B，所述连接板B插接在所述连接板A两侧开设的插槽内，且与所述连接板A滑动连接，所述套箍焊接在所述连接板B远离所述连接板A的一侧，所述软管固定设置在所述套箍的两端，且所述软管远离所述套箍的一端与插入所述连接管内的管塞固定连接。
[0008]作为本技术一种工业生产用板式换热器优选的，还包括对立设置在所述板片之间，且位于所述连接板A两侧的弹簧管，所述弹簧管的一端与所述连接板A的表面固定连接，且所述弹簧管的另一端焊接有安装板，并通过该安装板与所述板片的表面贴合。
[0009]作为本技术一种工业生产用板式换热器优选的，还包括设置在所述法兰管内的清理组件；
[0010]所述清理组件包括半管和滤网，所述半管插接在所述法兰管的内部，且所述半管的内壁一端与设置在所述法兰管内的滤网固定连接。
[0011]作为本技术一种工业生产用板式换热器优选的，还包括固定设置在所述半管表面两端的连接板D，所述连接板D之间固定设有连接板C，且所述连接板C的表面一侧与所述半管的表面固定连接，所述连接板C和所述连接板D表面远离所述半管的一侧均开设有卡
槽，该卡槽内滑动连接有卡块，且所述卡块延伸出该卡槽的一侧与所述法兰管的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]拉动连接板B至合适位置，方便人们根据连接管的间距进行调整，将管塞插入对应位置的连接管内，从而在通过增加板片来增大管程以增大换热效率时，对连接管之间进行连接，保证密封效果。
[0014]拉动半管从法兰管内抽出，且通过推动半管进行翻转，使半管内的杂质受重力影响掉落，方便人们进行清理以及杂质收集。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中板片的结构示意图；
[0018]图3为本技术中板片和密封组件之间的结构示意图；
[0019]图4为本技术中连接板A和连接板B的结构示意图；
[0020]图5为本技术中法兰管和清理组件的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、安装板架；
[0023]2、法兰管；
[0024]3、横杆；
[0025]4、板片；
[0026]5、连接管；
[0027]6、通道；
[0028]7、密封组件；71、连接板A；72、弹簧管；73、套箍；74、软管；75、管塞；76、连接板B；
[0029]8、清理组件；81、卡块；82、半管；83、连接板C；84、连接板D；85、滤网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
‑
4；
[0033]一种工业生产用板式换热器，包括对立设置的安装板架1和位于安装板架1之间的多个相互贴附的板片4以及对称设立在板片4两侧，且位于安装板架1之间的横杆3安装板架1和板片4通过横杆3相连接，安装板架1的远离板片4的一侧固定设有法兰管2，板片4表面的凹槽内固定设有连接管5和通道6，且连接管5和通道6相连通。
[0034]本实施方案中：通过在横杆3两端加装螺母，完成对安装板架1和板片4之间的连接
和紧固，相互贴合后的连接管5和通道6之间形成通路，此时油气通过法兰管2进入连接管5，并通过连接管5途经通道6，再由另一个法兰管2排出，实现循环的同时，板片4对经过的油气进行换热作业。
[0035]需要说明的是：板片4表面的连接管5和通道6为两个一组，同一组连接管5和通道6可以与安装板架1表面对应位置的同一组法兰管2之间形成通路，从而使经过的油气构成循环。
[0036]需要说明的是：通道6为半框结构，相对的通道6在贴合后可以构成密封的通路，用于对油气进行循环作业。
[0037]在此基础上，通过设置密封组件7，用于对法兰管2之间进行密封，并保证法兰管2之间连通；
[0038]该工业生产用板式换热器，还包括设置在板片4之间用于对相对的通道6之间进行密封的密封组件7；
[0039]密封组件7包括连接板A71、套箍73、软管74、管塞75和连接板B76，连接板B76插接在连接板A71两侧开设的插槽内，且与连接板A71滑动连接，套箍73焊接在连接板B76远离连接板A71的一侧，软管74固定设置在套箍73的两端，且软管74远离套箍73的一端与插入连接管5内的管塞75固定连接。
[0040]本实施方案中：拉动连接板B76沿着连接板A71带动套箍73进行移动至合适位置，方便人们根据连接管5的间距进行调整，将管塞75插入对应位置的连接管5内，并对板片4之间进行挤压，使连接管5通过推动管塞75推动软管74挤压收缩直至板片4相互贴合，实现密封，保证密封效果。
[0041]需要说明的是：软管74为胶质波纹管，具有良好的收缩和延展性以及弹性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用板式换热器，包括对立设置的安装板架(1)和位于所述安装板架(1)之间的多个相互贴附的板片(4)以及对称设立在所述板片(4)两侧，且位于所述安装板架(1)之间的横杆(3)所述安装板架(1)和所述板片(4)通过所述横杆(3)相连接，所述安装板架(1)的远离所述板片(4)的一侧固定设有法兰管(2)，所述板片(4)表面的凹槽内固定设有连接管(5)和通道(6)，且所述连接管(5)和所述通道(6)相连通，其特征在于：还包括设置在所述板片(4)之间用于对相对的所述通道(6)之间进行密封的密封组件(7)；所述密封组件(7)包括连接板A(71)、套箍(73)、软管(74)、管塞(75)和连接板B(76)，所述连接板B(76)插接在所述连接板A(71)两侧开设的插槽内，且与所述连接板A(71)滑动连接，所述套箍(73)焊接在所述连接板B(76)远离所述连接板A(71)的一侧，所述软管(74)固定设置在所述套箍(73)的两端，且所述软管(74)远离所述套箍(73)的一端与插入所述连接管(5)内的管塞(75)固定连接。2.根据权利要求1所述的工业生产用板式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成斌，
申请(专利权)人：江苏宜宝设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：