一种接触网吊弦本体制造系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种接触网吊弦本体制造系统，所述吊弦本体制造系统包括本体料盘组、本体制造机器人、线盘供线机构、本体穿线成型系统、电控系统和液压系统，所述电控系统为整个吊弦本体制造系统的总控制系统，所述本体料盘组用于给本体穿线成型系统提供鸡心环、接线端子和压接管，本体制造机器人将本体料盘组中的零件抓取至本体穿线成型系统，所述本体穿线成型系统包括拉线长轴和安装在拉线长轴上的A端穿线平台和B端穿线平台，所述线盘供线机构用于给本体穿线成型系统提供线缆。本实用新型专利技术通过机械智能化生产代替传统手工加工，具备高效、精准、自动化程度高等特点，能有效解决目前手工预配存在的精度低、效率低、废品率高等问题。

A manufacturing system of catenary string body

【技术实现步骤摘要】
一种接触网吊弦本体制造系统
本技术涉及接触网吊弦预配生产领域，具体一种接触网吊弦本体制造系统。
技术介绍
近年来随着高铁的快速发展，国内铁路行业对工艺质量标准提出了新要求，以满足建设智能铁路的发展需要。接触网作为弓网关系的直接影响因素，其吊弦的预制精度、预制质量、预制的效率和智能化程度，显得尤为重要。目前在国内乃至世界上，基本采用的是人工预配和半自动化流水线作业进行吊弦的预制和生产，为提高吊弦预配质量和预配进度，创新生产方法，实现智能化预配，具有里程碑式的意义。现行的行业标准《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10758-2010)中规定“吊弦预制长度允许偏差±1.5mm”。在吊弦预配过程中，产品要一次成型，且不可重复利用。之前在用的吊弦预配平台，基本都是由人工测量吊弦线下料长度及压接长度，自动化程度和预配精度低，很容易出现误差，废品率高，自动化程度和预配精度低，接触网吊弦数控预配平台可以显著提高吊弦的加工质量和生产效率，确保接触网工程的整体施工质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触网吊弦本体制造系统，其特征在于包括本体料盘组(1)、本体制造机器人(2)、线盘供线机构(3)、本体穿线成型系统(4)、电控系统和液压系统(5)，所述电控系统为整个吊弦本体制造系统的总控制系统，所述本体料盘组(1)用于给本体穿线成型系统提供鸡心环、接线端子和压接管，本体制造机器人(2)将本体料盘组(1)中的零件抓取至本体穿线成型系统(4)，所述本体穿线成型系统(4)包括拉线长轴(40)和安装在拉线长轴(40)上的A端穿线平台(41)和B端穿线平台(42)，所述线盘供线机构(3)用于给本体穿线成型系统(4)提供线缆。/n

【技术特征摘要】
1.一种接触网吊弦本体制造系统，其特征在于包括本体料盘组(1)、本体制造机器人(2)、线盘供线机构(3)、本体穿线成型系统(4)、电控系统和液压系统(5)，所述电控系统为整个吊弦本体制造系统的总控制系统，所述本体料盘组(1)用于给本体穿线成型系统提供鸡心环、接线端子和压接管，本体制造机器人(2)将本体料盘组(1)中的零件抓取至本体穿线成型系统(4)，所述本体穿线成型系统(4)包括拉线长轴(40)和安装在拉线长轴(40)上的A端穿线平台(41)和B端穿线平台(42)，所述线盘供线机构(3)用于给本体穿线成型系统(4)提供线缆。


2.根据权利要求1所述的接触网吊弦本体制造系统，其特征在于：所述本体料盘组(1)包括料盘机架(101)，所述料盘机架(101)上设有鸡心环料盘(102)、接线端子料盘(103)和压接管料盘(104)，所述每个料盘均配套设有控制器(105)和直线振动送料器(106)，所述直线振动送料器(106)与料盘之间设有输送导轨(107)，所述料盘机架(101)上设有推料机构(108)，用于配合输送导轨输送物料，所述料盘机架(101)上还设有定位坐标盘(109)和电源信号箱(110)。


3.根据权利要求1所述的接触网吊弦本体制造系统，其特征在于：所述拉线长轴包括立柱(401)和安装在立柱(401)上的主横梁(402)，所述主横梁(402)上依次设有在线长度检测机构、B端主滑台(403)、送线和收线机构、直线导轨(404)、A端主滑台(405)和传动机构，
所述在线长度检测机构用于检测吊弦本体的长度是否合格，所述B端主滑台(403)用于安装B端穿线平台(42)，所述A端主滑台(405)用于安装A端穿线平台(41)，所述传动机构用于带动A端主滑台(405)在直线导轨(404)上移动，所述A端穿线平台(41)和B端穿线平台(42)分别用于完成吊弦A端和B端的穿线、收紧鸡心环、压接管压接、载流环长度控制、接线端子压接动作。


4.根据权利要求3所述的接触网吊弦本体制造系统，其特征在于：所述直线导轨(404)的两端行程末端均装有限位装置(406)和防撞传感器，所述直线导轨(404)的侧边装有拖链(407)，所述拖链(407)的下方安装有润滑系统(408)；
所述送线和收线机构包括夹线模块(409)、第一送线轮(410)和第二送线轮(411)，所述传动机构包括安装在A端主滑台上的伺服电机(412)、斜齿轮和直线导轨(404)上的齿条(414)，所述立柱(401)和主横梁(402)之间设有调节机构(415)，用于精密调节本体制造部分与桁架之间的相对位置。


5.根据权利要求1所述的接触网吊弦本体制造系统，其特征在于：所述A端穿线平台(41)包括穿线平台主体A(416)、斜拉线滑台A(417)、平台出入口导线件A(418)和气动控制阀组A(419)，所述穿线平台主体A(416)上设有挡线件A(420)、推线件A(421)和压接管压接钳A(422)，所述斜拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙虎，孙永武，梁涛，丁敏，王文俊，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团南方工程有限公司，中国铁建电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42