一种陶瓷生产用真空注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑装置，所述底座的上端设有缓冲板，所述缓冲板与底座之间通过缓冲机构相连接，所述缓冲板的上端沿其水平方向上依次固定连接有真空罐与控制面板，所述真空罐的上端分别固定连接有真空泵与压浆泵，所述真空罐的侧壁上分别贯穿设有注浆孔与进料管，所述注浆孔与进料管上均设有阀门，所述真空罐的内壁上固定连接有搅拌机构，所述真空罐的侧壁上设有连线装置。本实用新型专利技术结构设计合理，具有可以完全排尽泥浆内的空气以及减震效果好的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用真空注浆装置
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用真空注浆装置。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷生产的时候需要用到真空注浆装置，真空注浆可以缩短泥浆陈腐时间，减少泥浆储存空间，并加大泥浆的压力，不仅可以加快成坯速度，还可以避免坯体产生分层、开裂等缺陷。现有技术中，在利用真空注浆装置制作陶瓷的时候，如果泥浆较厚的话，内部的空气以及小气泡难以完全清除，导致注浆的时候还是会有次品，因此，我们提出了一种陶瓷生产用真空注浆装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用真空注浆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑装置，所述底座的上端设有缓冲板，所述缓冲板与底座之间通过缓冲机构相连接，所述缓冲板的上端沿其水平方向上依次固定连接有真空罐与控制面板，所述真空罐的上端分别固定连接有真空泵与压浆泵，所述真空罐的侧壁上分别贯穿设有注浆孔与进料管，所述注浆孔与进料管上均设有阀门，所述真空罐的内壁上固定连接有搅拌机构，所述真空罐的侧壁上设有连线装置。优选地，所述支撑装置包括固定连接在底座下端的多个支撑座。优选地，所述缓冲机构包括固定连接在底座上端的多个缓冲柱，多个所述缓冲柱上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲板上设有多个缓冲孔，多个所述缓冲孔的位置分别与多个缓冲柱的位置相对应，多个所述缓冲柱分别贯穿设置在多个缓冲孔内，多个所述缓冲弹簧的上端均与缓冲板的下端弹性连接。优选地，所述搅拌机构包括固定连接在真空罐内壁上的隔板，所述隔板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱贯穿隔板并固定连接有多个搅拌叶，所述真空泵与压浆泵上分别设有真空泵输出端与压浆泵输入端，所述真空泵输出端与压浆泵输入端均贯穿隔板。优选地，所述连线装置包括设在真空罐侧壁上的接线端，所述接线端与控制面板之间通过输出线电连接，所述真空泵、压浆泵与驱动电机均与接线端电连接。优选地，所述进料管位于隔板的下端。本技术具有以下有益效果；1、通过设置搅拌机构，在真空罐内利用隔板隔离出一定空间放置驱动电机，通过驱动电机带动搅拌柱转动，从而搅动泥浆，让泥浆内的空气与小气泡翻转出来，让抽真空更加的彻底，减少次品率；2、通过设置缓冲机构与缓冲板相互配合，在真空罐内的驱动电机工作的时候，可以通过缓冲机构减轻设备的抖动，减少设备产生的噪音。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷生产用真空注浆装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷生产用真空注浆装置的真空罐剖视图；图3为本技术提出的一种陶瓷生产用真空注浆装置的缓冲板结构示意图。图中：1支撑座、2缓冲弹簧、3注浆孔、4真空罐、5进料管、6阀门、7真空泵、8压浆泵、9接线端、10输出线、11控制面板、12缓冲板、13缓冲柱、14底座、15隔板、16驱动电机、17真空泵输出端、18压浆泵输入端、19搅拌柱、20搅拌叶、21缓冲孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括底座14，底座14的下端固定连接有支撑装置，底座14的上端设有缓冲板12，缓冲板12与底座14之间通过缓冲机构相连接，缓冲板12的上端沿其水平方向上依次固定连接有真空罐4与控制面板11，真空罐4的上端分别固定连接有真空泵7与压浆泵8，真空泵7与压浆泵8为现有技术中的成熟器材，图中仅为该两种器材的简单示例图案，真空罐4的侧壁上分别贯穿设有注浆孔3与进料管5，注浆孔3与进料管5上均设有阀门6，阀门6可以控制进料管5进料与注浆孔3注浆，真空罐4的内壁上固定连接有搅拌机构，真空罐4的侧壁上设有连线装置。其中，支撑装置包括固定连接在底座14下端的多个支撑座1。其中，缓冲机构包括固定连接在底座14上端的多个缓冲柱13，多个缓冲柱13上均套设有缓冲弹簧2，缓冲板12上设有多个缓冲孔21，多个缓冲孔21的位置分别与多个缓冲柱13的位置相对应，多个缓冲柱13分别贯穿设置在多个缓冲孔21内，多个缓冲弹簧2的上端均与缓冲板12的下端弹性连接，当设备运作的时候，产生的震动通过多个缓冲弹簧2抵消，多个缓冲柱13分别在多个缓冲孔21内上下运动，多个缓冲弹簧2起到了支撑缓冲的的作用。其中，搅拌机构包括固定连接在真空罐4内壁上的隔板15，隔板15的上端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴末端固定连接有搅拌柱19，搅拌柱19贯穿隔板15并固定连接有多个搅拌叶20，真空泵7与压浆泵8上分别设有真空泵输出端17与压浆泵输入端18，真空泵输出端17与压浆泵输入端18均贯穿隔板15，驱动电机16的输出端带动搅拌柱19在真空罐4内转动，从而带动多个搅拌叶20搅动泥浆，可以将泥浆内的空气以及残留的小气泡打碎，方便抽真空。其中，连线装置包括设在真空罐4侧壁上的接线端9，接线端9与控制面板11之间通过输出线10电连接，真空泵7、压浆泵8与驱动电机16均与接线端9电连接。具体地，进料管5位于隔板15的下端，隔板15将真空罐4分割为上下两个腔室，上腔室设置有驱动电机16，下腔室为泥浆腔室。本技术中，操作人员打开进料管5上的阀门6，关闭注浆孔3上的阀门6，然后往真空罐4内注入泥浆，然后关闭阀门6，启动驱动电机16与真空泵7，真空泵7将真空罐4内腔抽成负真空，驱动电机16的输出轴末端带动搅拌柱19在真空罐4内转动，从而带动多个搅拌叶20搅动泥浆，可以将泥浆内的空气以及残留的小气泡打碎，然后打开注浆孔3上的阀门6，关闭真空泵7，打开压浆泵8，将泥浆通过注浆孔3注入到模具中即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的下端固定连接有支撑装置，所述底座(14)的上端设有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)与底座(14)之间通过缓冲机构相连接，所述缓冲板(12)的上端沿其水平方向上依次固定连接有真空罐(4)与控制面板(11)，所述真空罐(4)的上端分别固定连接有真空泵(7)与压浆泵(8)，所述真空罐(4)的侧壁上分别贯穿设有注浆孔(3)与进料管(5)，所述注浆孔(3)与进料管(5)上均设有阀门(6)，所述真空罐(4)的内壁上固定连接有搅拌机构，所述真空罐(4)的侧壁上设有连线装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的下端固定连接有支撑装置，所述底座(14)的上端设有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)与底座(14)之间通过缓冲机构相连接，所述缓冲板(12)的上端沿其水平方向上依次固定连接有真空罐(4)与控制面板(11)，所述真空罐(4)的上端分别固定连接有真空泵(7)与压浆泵(8)，所述真空罐(4)的侧壁上分别贯穿设有注浆孔(3)与进料管(5)，所述注浆孔(3)与进料管(5)上均设有阀门(6)，所述真空罐(4)的内壁上固定连接有搅拌机构，所述真空罐(4)的侧壁上设有连线装置。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于，所述支撑装置包括固定连接在底座(14)下端的多个支撑座(1)。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在底座(14)上端的多个缓冲柱(13)，多个所述缓冲柱(13)上均套设有缓冲弹簧(2)，所述缓冲板(12)上设有多个缓冲孔(21)，多个所述缓冲孔(21)的位置分别与多个缓冲柱(13)的位置相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：石均洪，
申请(专利权)人：广东乐贤卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44