一种恒压自控式控制阀及具有该控制阀的智能马桶制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及一种恒压自控式控制阀及具有该控制阀的智能马桶，包括阀体，阀体的两端分别设有第一导流孔和第二导流孔，阀体内中心处设有第二通孔，阀体内位于第二通孔两侧分别设有和第一导流孔贯通的第一通孔以及和第二导流孔贯通的第三通孔；第一通孔和第三通孔分别和第二通孔贯通相连，第二通孔、第一通孔和第三通孔共轴线，第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径依次减小；第一导流孔和第二导流孔内分别固定有定位件，定位件中心处设有滑孔。通过自控式的阀体提供恒压水流，保证供水水压趋于平稳，避免水体压力过大而导致管道破裂，同时在水压较小时增加水流通过量，提升冲水压力，保证去除马桶内污物的效果。保证去除马桶内污物的效果。保证去除马桶内污物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压自控式控制阀及具有该控制阀的智能马桶


[0001]本技术涉及卫浴设备
，具体为一种恒压自控式控制阀及具有该控制阀的智能马桶。

技术介绍

[0002]马桶，又称坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具，马桶可分为分体马桶和连体马桶两种，分体马桶所占空间大些，连体马桶所占空间要小些，随着科技的发展，现阶段市面上存在智能马桶。
[0003]智能马桶内设置有冲水装置以及感应器，通过感应器感应到人们在远离马桶后，控制冲水装置自动冲水将污物进行冲洗，冲水装置通过进水管接入家庭用水的水管，进行供水。
[0004]现有智能马桶的供水水压范围为一般0.07MPa～0.8MPa，而智能马桶上配设的供水阀不具有稳压效果，当水压过大超过极限时，容易造成智能马桶供水管路开裂漏水，而在水压过小时，会使得通过供水阀的水量减小，导致冲洗水量减小，降低冲洗效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种恒压自控式控制阀及具有该控制阀的智能马桶。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0007]一种恒压自控式控制阀，包括阀体，阀体的两端分别设有第一导流孔和第二导流孔，阀体内中心处设有第二通孔，阀体内位于第二通孔两侧分别设有和第一导流孔贯通的第一通孔以及和第二导流孔贯通的第三通孔；第一通孔和第三通孔分别和第二通孔贯通相连，第二通孔、第一通孔和第三通孔共轴线设置，第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径依次变小；第一导流孔和第二导流孔内分别固定有定位件，定位件中心处设有滑孔，定位件上围绕滑孔分别间隔设有贯通状的导流通道；两滑孔内贯穿滑动安装有导杆，导杆上位于两定位件之间的位置同轴固定套接有承压圆台，承压圆台的外径小于第三通孔内径；导杆上套设有承压弹簧，承压弹簧的一端固定连接于承压圆台表面，另一端固定连接于第二导流孔内的定位件；阀体上位于第一导流孔外端口处设有过滤装置。
[0008]由此可见，阀体内没有水体流过时，承压圆台处在第二通孔内，而在有水体流过阀体内时，可对承压圆台产生冲击，承压圆台受到水体的冲击将克服承压弹簧的弹力并带动导杆向第二导流孔一侧移动，此时承压弹簧被压缩，当水压越大，对承压圆台的冲击力越大，承压圆台和导杆越向靠近第二导流孔的一侧移动，由于第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径依次减小，由承压圆台分别与第一通孔、第二通孔和第三通孔内壁之间形成的环形通道截面面积逐渐减小，降低水体通过量，使得从第二导流孔流出的水体水压趋于稳定，避免高压水流导致管道破裂损坏，当供水水压较小时，对承压圆台产生的冲击力减小，在承压弹簧的弹力作用下推动承压圆台和导杆向第一导流孔一侧的方向移动复位，此时由承压圆台分别与第一通孔、第二通孔和第三通孔内壁之间形成的环形通道截面面积逐渐增大，提
高水体通过量，保证供水压力足够，提升冲水去除污物的效果，通过过滤装置可对进水的水质进行过滤，避免杂质进入而引发堵塞。通过阀体自控式提供恒压水流，保证供水水压始终趋于平稳，避免水体压力过大而导致管道破裂，同时在水压较小时增加水流通过量，提升冲水压力，保证去除污物的效果。
[0009]进一步的，过滤装置包括安装圈和滤网；滤网嵌入安装在安装圈内；第一导流孔外端口处设有凹腔，安装圈可拆卸的安装在凹腔内。
[0010]通过将安装圈和滤网整体安装在凹腔内，可对进水进行过滤，同时安装圈保证滤网周侧的结构足够稳定，且安装圈可从凹腔内拆卸，便于对滤网进行清理。
[0011]进一步的，导杆远离第二导流孔的端部固定有防脱帽，防脱帽的外径大于滑孔的内径。
[0012]通过防脱帽和滑孔的配合，起到阻挡效果，避免导杆向第二导流孔一侧过度移动而导致导杆远离第二导流孔的端部从滑孔内脱出。
[0013]进一步的，阀体靠近第一导流孔的端部安装有第一接头，阀体靠近第二导流孔的端部安装有第二接头。
[0014]通过第一接头和第二接头，便于阀体的安装。
[0015]进一步的，承压弹簧采用高碳素弹簧钢制成。
[0016]采用高碳素弹簧钢制成的承压弹簧强度和韧性较高，具有较佳的弹性，不易生锈，提高了承压弹簧的使用寿命。
[0017]进一步的，包括马桶本体、设在马桶本体后下方的冲水装置、相通连接在冲水装置下方的进水管以及上述阀体；阀体通过第二接头和进水管相通连接，阀体通过第一接头和设在室内的供水管相通连接。
[0018]阀体的两端通过第一接头和第二接头分别与供水管和进水管连通，由供水管供水，经阀体稳压后通过进水管导入至冲水装置内，保证冲水装置冲水时的压力足够稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术中阀体整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术中阀体内部局部结构示意图；
[0021]图3为本技术中阀体剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术中导杆外部结构示意图；
[0023]图5为本技术中马桶本体局部结构示意图。
[0024]图中：1、阀体；101、第一接头；102、第二接头；11、第二通孔；12、第一通孔；13、第三通孔；14、第一导流孔；141、凹腔；15、第二导流孔；16、过滤装置；161、安装圈；162、滤网；2、定位件；21、导流通道；22、滑孔；3、导杆；31、防脱帽；4、承压圆台；5、承压弹簧；6、马桶本体；61、冲水装置；62、进水管；8、供水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种恒压自控式控制阀，包括阀体1，阀体1的两端分别设有第一导流孔14和第二导流孔15，阀体1内中心处设有第二通孔11，阀体1内位于第二通孔11两侧分别设有和第一导流孔14贯通的第一通孔12以及和第二导流孔15贯通的第三通孔13；第一通孔12和第三通孔13分别和第二通孔11贯通相连，第二通孔11、第一通孔12和第三通孔13共轴线设置，第一通孔12、第二通孔11和第三通孔13的内径依次变小；第一导流孔14和第二导流孔15内分别固定有定位件2，定位件2中心处设有滑孔22，定位件2上围绕滑孔22分别间隔设有贯通状的导流通道21；两滑孔22内贯穿滑动安装有导杆3，导杆3上位于两定位件2之间的位置同轴固定套接有承压圆台4，承压圆台4的外径小于第三通孔13内径；导杆3上套设有承压弹簧5，承压弹簧5的一端固定连接于承压圆台4表面，另一端固定连接于第二导流孔15内的定位件2；阀体1上位于第一导流孔14外端口处设有过滤装置16。
[0027]在供水时，水流由第一导流孔14流入，依次经过第一导流孔14、第一通孔12、第二通孔11、第三通孔13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压自控式控制阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的两端分别设有第一导流孔(14)和第二导流孔(15)，其特征在于：所述阀体(1)内中心处设有第二通孔(11)，所述阀体(1)内位于所述第二通孔(11)两侧分别设有和所述第一导流孔(14)贯通的第一通孔(12)以及和所述第二导流孔(15)贯通的第三通孔(13)；所述第一通孔(12)和所述第三通孔(13)分别和所述第二通孔(11)贯通相连，所述第二通孔(11)、所述第一通孔(12)和所述第三通孔(13)共轴线设置，所述第一通孔(12)、所述第二通孔(11)和所述第三通孔(13)的内径依次变小；所述第一导流孔(14)和所述第二导流孔(15)内分别固定有定位件(2)，所述定位件(2)中心处设有滑孔(22)，所述定位件(2)上围绕所述滑孔(22)分别间隔设有贯通状的导流通道(21)；两所述滑孔(22)内贯穿滑动安装有导杆(3)，所述导杆(3)上位于两所述定位件(2)之间的位置同轴固定套接有承压圆台(4)，所述承压圆台(4)的外径小于所述第三通孔(13)内径；所述导杆(3)上套设有承压弹簧(5)，所述承压弹簧(5)的一端固定连接于所述承压圆台(4)表面，另一端固定连接于所述第二导流孔(15)内的定位件(2)；所述阀体(1)上位于所述第一导流孔(14)外端口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树栋，陈晓璇，陈永明，
申请(专利权)人：广东乐贤卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：