【技术实现步骤摘要】
磨床磨头传动机构
本技术属于磨床
，尤其涉及一种磨床轴传动机构。
技术介绍
平面磨床是精密加工中不可缺少的设备，主要用砂轮旋转磨削工件平面和复杂成型面，以使其达到工件的精度要求。平面磨床磨头、立柱是机床的主要功能部件，目前，现有的平面磨床的磨头、传动机构结构不合理，磨头与电机通过复杂的传动机构连接，工作性能不够理想，机床维修不方便，工作效率低下。其中，磨床的磨头等都需要转动驱动，现有的平面磨床的磨头传动机构复杂，工作性能不够理想，其传动机构不稳定。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：磨床磨头传动机构，包括磨头体，所述磨头体连接于电机座；所述磨头体与立柱的导轨相连，所述磨头体内设有主轴套筒组件，所述主轴套筒组件包括主轴套筒和插装于所述主轴套筒内的主轴，电机座上的磨头电机的驱动轴通过联轴器与主轴相连；所述联轴器包括从动爪形联轴器、主动爪形联轴器和齿形弹性件；所述从动爪形联轴器一端面侧边设有若干个从凸块，所述主动爪形联轴器一端面侧边设有若干个主凸块；相邻两...
【技术保护点】
1.磨床磨头传动机构，包括磨头体(1)，所述磨头体(1)连接于电机座(41)；所述磨头体(1)与立柱的导轨相连，所述磨头体(1)内设有主轴套筒组件，所述主轴套筒组件包括主轴套筒(2)和插装于所述主轴套筒(2)内的主轴(3)，电机座(41)上的磨头电机(4)的驱动轴(300)通过联轴器(100)与主轴(3)相连；其特征在于：/n所述联轴器(100)包括从动爪形联轴器(110)、主动爪形联轴器(120)和齿形弹性件(400)；/n所述从动爪形联轴器(110)一端面侧边设有若干个从凸块(112)，所述主动爪形联轴器(120)一端面侧边设有若干个主凸块(122)；相邻两从凸块(11...
【技术特征摘要】
1.磨床磨头传动机构，包括磨头体(1)，所述磨头体(1)连接于电机座(41)；所述磨头体(1)与立柱的导轨相连，所述磨头体(1)内设有主轴套筒组件，所述主轴套筒组件包括主轴套筒(2)和插装于所述主轴套筒(2)内的主轴(3)，电机座(41)上的磨头电机(4)的驱动轴(300)通过联轴器(100)与主轴(3)相连；其特征在于：
所述联轴器(100)包括从动爪形联轴器(110)、主动爪形联轴器(120)和齿形弹性件(400)；
所述从动爪形联轴器(110)一端面侧边设有若干个从凸块(112)，所述主动爪形联轴器(120)一端面侧边设有若干个主凸块(122)；相邻两从凸块(112)或相邻两主凸块(122)之间为间隔空部(101)；
所述齿形弹性件(400)位于所述从动爪形联轴器(110)和主动爪形联轴器(120)之间，所述齿形弹性件(400)设有若干弹性翼(401)。
2.根据权利要求1所述的磨床磨头传动机构，其特征在于：所述立柱内为磨头电机(4)，所述主轴套筒(2)与所述磨头电机(4)连接的一端还与磨头体(1)连接，所述主轴套筒(2)的另一端与磨头体(1)固连；所述主轴套筒(2)与主轴(3)之间设有前轴承(21)和后轴承(22)；所述前轴承(21)包括一对滚动轴承，所述前轴承(21)与主轴套筒(2)、主轴(3)相连接，所述主轴(3)前端与防尘螺母(31)连接；所述后轴承(22)通过后螺母与主轴套筒(2)、主轴(3)连接，所述防尘螺母(31)与前盖(7)连接。
3.根据权利要求1所述的磨床磨头传动机构，其特征在于：所述从动爪形联轴器(110)和主动爪形联轴器(120)扣合时，主凸块(122)位于所述从动爪形联轴器(110)的间隔空部(101)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文双，陆海祥，张炜，缪霞，
申请(专利权)人：南通第二机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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