灯筒机罩壳卡扣件冲压模具制造技术

一种灯筒机罩壳卡扣件冲压模具，包括：冲压固定组件、横向挤压组件、冲压升降组件及多个冲压定型组件，冲压固定组件包括冲压固定座及冲压定位凸台，横向挤压组件包括多个横向滑动块，在一个横向滑动块中，横向滑动块包括顺序连接的导向部、滑动部及挤压部，冲压升降组件包括冲压升降板及冲压导向柱，冲压定型组件包括冲压定型导向座及冲压定型导向块。本实用新型专利技术的灯筒机罩壳卡扣件冲压模具通过设置冲压固定组件、横向挤压组件、冲压升降组件及多个冲压定型组件，从而能够采用由内向外的加工方式对LED灯罩壳的卡扣端进行挤压成型，且能够在一次冲压操作中同步完成多个卡扣端的加工操作，由此使得整体的生产效率及加工精度得到提高。

【技术实现步骤摘要】
灯筒机罩壳卡扣件冲压模具
本技术涉及冲压加工
，特别是涉及一种灯筒机罩壳卡扣件冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。如图1所示，为一种LED灯罩壳10，包括灯罩壳体11与灯罩安装翻边12，所述灯罩壳体11上开设有两个灯罩安装孔13，所述灯罩安装翻边12上设置有四个卡扣端14。一般的，LED灯罩壳10是通过冲压加工成型的，通过冲压设备将灯罩壳体11上的灯罩安装孔13冲压出来，然后再通过冲压加工的方式将灯罩安装翻边12上的卡扣端14挤压成型。然而，灯罩安装翻边12上的卡扣端14需要从灯罩安装翻边12内部向外进行挤压，使得卡扣端14成型在灯罩安装翻边12的侧面上。由于灯罩安装翻边12的宽度较小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯筒机罩壳卡扣件冲压模具，其特征在于，包括：/n冲压固定组件，所述冲压固定组件包括冲压固定座及冲压定位凸台，所述冲压固定座上开设有定位槽，所述冲压定位凸台设置于所述定位槽内，所述冲压定位凸台上开设有冲压定位孔；/n横向挤压组件，所述横向挤压组件包括多个横向滑动块，各所述横向滑动块滑动设置于所述冲压定位凸台上，且各所述横向滑动块围绕所述冲压定位孔呈环形分布；在一个所述横向滑动块中，所述横向滑动块包括顺序连接的导向部、滑动部及挤压部，所述导向部位于所述冲压定位孔的上方，所述滑动部滑动设置于所述冲压定位凸台上，所述挤压部位于所述冲压定位凸台外；/n冲压升降组件，所述冲压升降组件包括冲压升降板...

【技术特征摘要】
1.一种灯筒机罩壳卡扣件冲压模具，其特征在于，包括：
冲压固定组件，所述冲压固定组件包括冲压固定座及冲压定位凸台，所述冲压固定座上开设有定位槽，所述冲压定位凸台设置于所述定位槽内，所述冲压定位凸台上开设有冲压定位孔；
横向挤压组件，所述横向挤压组件包括多个横向滑动块，各所述横向滑动块滑动设置于所述冲压定位凸台上，且各所述横向滑动块围绕所述冲压定位孔呈环形分布；在一个所述横向滑动块中，所述横向滑动块包括顺序连接的导向部、滑动部及挤压部，所述导向部位于所述冲压定位孔的上方，所述滑动部滑动设置于所述冲压定位凸台上，所述挤压部位于所述冲压定位凸台外；
冲压升降组件，所述冲压升降组件包括冲压升降板及冲压导向柱，所述冲压升降板与所述冲压导向柱连接，所述冲压导向柱与所述冲压定位孔相对齐，所述冲压升降板用于带动所述冲压导向柱向所述冲压定位孔的方向进行往复式位移；及
多个冲压定型组件，各所述冲压定型组件分别设置于所述冲压固定座上，且各所述冲压定型组件围绕所述冲压定位凸台呈环形分布；
在一个所述冲压定型组件中，所述冲压定型组件包括冲压定型导向座及冲压定型导向块，所述冲压定型导向座设置于所述冲压固定座上，所述冲压定型导向块滑动设置于所述冲压定型导向座上，所述冲压定型导向块上开设有卡扣件成型腔，所述卡扣件成型腔与所述挤压部相对齐。


2.根据权利要求1所述的灯筒机罩壳卡扣件冲压模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴增飞，唐少玲，谢明，吴荣成，
申请(专利权)人：惠州市盛飞达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44