LED灯电源盖板冲压模具制造技术

一种LED灯电源盖板冲压模具，包括：支撑组件、导向传送组件、冲压升降组件及冲切组件，支撑组件包括安装支架及冲压垫板，导向传送组件包括冲压台、第一限位导向件及第二限位导向件，冲压升降组件包括冲压升降板、升降驱动件、冲压配重块及冲压定型板，冲切组件包括冲孔刀具、第一冲切刀具、倒角切割刀具及第二冲切刀具。本实用新型专利技术的LED灯电源盖板冲压模具通过设置支撑组件、导向传送组件、冲压升降组件及冲切组件，从而能够对LED灯电源盖板进行连续冲压成型，且采用分段式切割实现LED灯电源盖板的开料操作，由此能够提高生产效率及加工质量，同时能够提高切割刀具的使用寿命。

Stamping die for power cover plate of LED lamp

【技术实现步骤摘要】
LED灯电源盖板冲压模具
本技术涉及冲压加工
，特别是涉及一种LED灯电源盖板冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。如图1所示，为一种LED灯电源盖板10，包括盖板本体11，所述盖板本体11上开设有多个散热孔12。在LED灯电源盖板10的生产加工中，一般是通过单模冲压的方式进行加工操作。具体的，首先将来料的冲压板件冲切成多个盖板本体11，然后再将各盖板本体11放置在对应的冲孔模具上进行各散热孔12的冲孔操作，完成各散热孔12的冲孔操作后，再将对应的盖板本体11放置在倒角模具上对四个对角进行倒角冲切操作，从而加工成LED灯电源盖板10。然而，采用多个单独的模具对LED灯电源盖板10进行冲压加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯电源盖板冲压模具，其特征在于，包括：/n支撑组件，所述支撑组件包括安装支架及冲压垫板，所述冲压垫板设置于所述安装支架上；/n导向传送组件，所述导向传送组件包括冲压台、第一限位导向件及第二限位导向件，所述冲压台设置于所述冲压垫板上，所述第一限位导向件与所述第二限位导向件分别设置于所述冲压台上，所述第一限位导向件与所述第二限位导向件之间设置有冲压传送区；/n冲压升降组件，所述冲压升降组件包括冲压升降板、升降驱动件、冲压配重块及冲压定型板，所述冲压升降板设置于所述冲压台的正上方，所述升降驱动件与所述冲压升降板连接，所述冲压配重块设置于所述冲压升降板上，所述冲压定型板与所述冲压配重块连...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯电源盖板冲压模具，其特征在于，包括：
支撑组件，所述支撑组件包括安装支架及冲压垫板，所述冲压垫板设置于所述安装支架上；
导向传送组件，所述导向传送组件包括冲压台、第一限位导向件及第二限位导向件，所述冲压台设置于所述冲压垫板上，所述第一限位导向件与所述第二限位导向件分别设置于所述冲压台上，所述第一限位导向件与所述第二限位导向件之间设置有冲压传送区；
冲压升降组件，所述冲压升降组件包括冲压升降板、升降驱动件、冲压配重块及冲压定型板，所述冲压升降板设置于所述冲压台的正上方，所述升降驱动件与所述冲压升降板连接，所述冲压配重块设置于所述冲压升降板上，所述冲压定型板与所述冲压配重块连接，所述冲压定型板与所述冲压传送区相对齐；及
冲切组件，所述冲切组件包括冲孔刀具、第一冲切刀具、倒角切割刀具及第二冲切刀具，所述冲孔刀具、所述第一冲切刀具、所述倒角切割刀具及所述第二冲切刀具顺序设置于所述冲压定型板上；
所述冲孔刀具包括冲孔压板及多个冲孔刀头，所述冲孔压板设置于所述冲压定型板上，各所述冲孔刀头间隔设置于所述冲孔压板上；
所述倒角切割刀具包括两个倒角切割刀，两个所述倒角切割刀相互对称设置于所述冲压定型板上，所述倒角切割刀包括侧边切割部及倒角切割部，侧边切割部上设置有切割面，所述倒角切割部垂直设置于所述切割面上，所述倒角切割部上设置有第一倒角面及第二倒角面，所述第一倒角面与所述第二倒角面分别与所述切割面连接，且所述第一倒角面与所述切割面的连接位置处开设有第一圆角，所述第二倒角面与所述切割面的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴增飞，唐少玲，谢明，吴荣成，
申请(专利权)人：惠州市盛飞达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44